实验研究
0 引言
导弹电缆是保证电子信号传输正确和可靠的关键产品，尤其在恶劣环境条件下（如强振动冲击，高、低温和强电磁干扰等）显得尤为重要。弹上电缆常采用各类电连接器，使得电气性能可靠、维修方便、利于生产。电连接器尾部附件（以下简称尾附）主要用于固定与该电连接器相连的线缆，以避免使用过程中因振动等原因而导致线缆脱落，在连接器中起到关键作用。而防波套作为电缆的外护套，可以有效防止电磁波泄露、干扰电磁波进入，创造一个相对安全的电磁环境[1]。 电连接器尾附与防波套的端接可靠性是影响整个电缆网可靠性的重要因素。两者端接不可靠的危害并不是立刻显现出来的（如防波套端口的毛刺），在长期的环境应力下，这种实际存在的问题会影响整个电子系统，从而导致电子设备性能下降，甚至产生误动作，不能完成预定任务。 该系列电连接器为卡口式连接，具有快速连接和分离、体积小、质量轻等优点，尾部附件有直式压线、弯式压线、护线管式、屏蔽式四种，能可靠而又快速地连接和断开无线电仪器和电器设备电路。图1是该型电连接器结构，采用屏蔽式尾附，以固定电缆、保护导线与接触体端接处不受损伤，并提高部分电磁屏蔽性能。
该屏蔽尾附包含屏蔽螺帽及内、外衬套。如图2所示，内、外衬套均为圆柱肩型，外衬套圆柱直径相较于内衬套圆柱直径略宽，外衬套肩部相较于内衬套肩部略窄，两个衬套的肩部边缘一致，从而使内、外衬套间形成一个环形腔。对于此类尾附结构，防波套一般通过与尾附的内、外衬套焊接来实现导通。焊接时，先采用外衬套与内衬套配合夹持防波套末端，使防波套末端仅从内衬套和外衬套连接处露出毛刺；修剪内、外衬套之间的防波套毛刺；焊接内、外衬套以及防波套连接处的焊接面，最后将焊接面修锉平整，使防波套与连接器壳体之间紧密配合[2]。防波套与电连接器尾附之间形成径向360°连接，确保产品在使用过程中无电磁 泄露，满足电磁兼容性要求，且收口紧固，不发生移动。 图
1 某型屏蔽电连接器结构
图2 内、外衬套结构
除此之外，还有其它几种端接方式。有的采用滚压技术将防波套固定于内、外衬套之间，使防波套与连接器壳体之间紧密配合，提高端接可靠性。有的根据产品需要，设计电连接器专用尾附，防波套与尾附之间采用钢扎带进行固定。有的尾附设有压紧机构，使屏蔽网固定于尾部附件壳体内。还有的采用记忆环，将记忆环套在防波套上，用专用工具对记忆环加热，使其产生径向收缩，从而将防波套沿尾附圆周360°固定。这些端接方法均能使防波套与连接器尾附可靠连接，但存在操作工序较多、工作效率不高、尾附结构复杂或不能适用局部高温环境等问题。
2 电连接器尾附与防波套端接问题
该型连接器用于导弹与发动机附件的电气连接，传输各种传感器信号、控制信号、电源信号，其使用环境具有温度
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浅议某型电连接器尾附与防波套的端接
胡霞1，李天波2
（1.长沙航空职业技术学院；湖南娄底，410124；2.国营长虹机械厂，广西桂林，541008）
摘要：电连接器尾附是电连接器的重要组成部分，本文针对高温、强振动环境下，由于人为因素及环境变化等综合因素影响，导致的尾附与防波套端接不可靠的问题进行了分析。提出了改进的尾附内、外衬套结构，以减小端接不可靠概率，提高生产效率。
关键词：连接器；尾附；防波套；端接
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损屏蔽螺帽，造成潜在隐患。
（2）内、外衬套间的环形腔末端对防波套的紧固作用不够，强振情况下，防波套容易松动，导致其与尾附连接不可靠。
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（3）由于内衬套末端为圆形，将内衬套套入防波套时，防波套端面的金属丝可能从内衬套圆柱的内孔壁逸出，如图3(b)所示。若未能察觉并及时处理，逸出的金属丝会刺伤导线绝缘层，导致短路或绝缘电阻下降。
（a）防波套端面毛刺 （b）防波套金属丝从内衬套内 图3 尾附与防波套的端接问题
3 解决问题
衬套由上述分析可知，导弹修理或延寿过程中的人为因素及环境变化等综合因素，可能会造成该型连接器与防波套的端接不可靠。因此，本文拟改进该型连接器的尾附衬套结构，以提高其与防波套的端接可靠性。拟改进的衬套结构如图4所示。
内衬套沿肩部最外沿新增外凸缘，外凸缘厚度和圆柱厚度相同，其高度可以容纳防波套端面与外衬套肩部，并留有一定余量。内衬套圆柱尾部改为锥形头。外衬套的肩部宽度为原肩部宽度与圆柱厚度的差值，使外衬套可以沿外凸缘内壁进入，内、外衬套的肩部及内衬套的外凸缘形成一个封闭空间。外衬套圆柱尾部同样改为锥形头，与内衬套圆柱尾部锥形头共中心线。 图4 改进的内、外衬套结构
装配时，首先将防波套塞入外衬套中，使其
覆盖在外衬套肩部；其次，将内衬套由锥形头端塞入防波套，撑开防波套末端；然后对向压紧内、外衬套，将防波套末端夹持在两个衬套间的封闭空间中，内、外衬套圆柱尾部的两个锥形头将防波套紧紧固定；最后拧紧屏蔽螺帽，实现电连接器与防波套的可靠连接。
图5所示为改进的衬套与防波套的端接示意图，其优势在于：
图5 改进的尾附与防波套端接示意图
rta 飞（1）防波套端面位于衬套间的封闭空间内，无需将夹持在内、外衬套间的防波套端面毛刺修剪整齐，屏蔽螺帽与衬套均能紧密贴合，且强振过程中不存在端头金属丝磨损屏蔽螺帽的情况，提高连接器使用寿命。
（2）内、外衬套圆柱的尾部均采用锥形头，装配时防波套端面金属丝不易从内衬套圆柱内孔壁逸出，降低导线绝缘层受损概率。且与原衬套结构相比，尾部采用锥形头结构可将防波套均匀压紧，强振情况下，防波套不易松脱。（3）降低人工装配难度，提高企业生产效率。该型连接器使用数量较多，防波套端面均严格修剪整齐需要花费的时间较多，采用改进的衬套结构可节省装配时间，提高效率。
4 结语
不同工作环境下，电连接器尾附与防波套的端接要求不同，所采用的端接方法也不同。在生产实际中，我们应该详
（下转第86页）
100 | 电子制作 2019年08月
86 | 电子制作 2019年08月
度下限为25%，及此时蜂鸣器关，电机关。如图4和图5所示。
图4 图5
5 结束语
该系统的研发即是为了方便现代人的生活，使其能在快
节奏的现代社会享有田园一般的生活，却又不用因为无法掌控植物的生活习性而造成植物生长趋势萎靡或死亡的情况出现，无论是用户对植物了解不足，还是因为要出门一小段时间旅游，都不用在担心植物的生长状态了，充分达到了既
美化生活，又方便简单的操作意向。
参考文献
＊ [1]徐慧芳，何雨阳，易栋霖.基于单片机的室内智能浇花系统设计[J].洛阳师范学院报.2018(02)
＊ [2]董红松，闫静，孔跃辉.基于STC89C51单片机的盆栽浇花系统设计[J].山西电子技术.2018(01)图2 总体原理图电磁炒灶
细分析器件结构、端接方法及其可能造成的影响，这样才能保证产品质量可靠，任务圆满完成。
本文对某型连接器的使用环境、屏蔽式尾附的衬套结
生命晶石构、尾附与防波套的端接方法进行了分析，针对其端接可能存在的问题，提出改进的衬套结构，以提高两者的端接可靠性，提高生产效率。改进效果还需在生产实际中检验，希望
能对同类产品的使用者有所帮助。
参考文献
＊ [1]钟晓玲.线束产品抗电磁干扰防护设计及应用[J].机电元件,2013(2).
＊ [2]许全莲.多芯电缆防波套的装焊工艺[J].机械管理开发,2009(24).＊ [3]《电线电缆手册》编写组.电线电缆手册 第一册[M].机械工业出版社出版.1978年5月.＊ [4]电工技术编写委员会.QJ603-92《电缆组装件制作通用技术条件》[S].北京：中国标准出版社,2002:87-89.（上接第100页）
图3 系统总流程图
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