一、 厂址选择
1、 交通方便、运输发达。由于管桩原材料及成品运输量大，以一条年产150万米管桩生产线为例，需要原材料40万吨，即年运输量为80万吨，因此， 要求水陆运输方便。 2、 毗邻发达地区。欠发达地区使用量相对较少。
3、 与市区有适当距离。管桩生产会产生废弃物、噪音。
4、 靠近原材料产地。如：砂、石、水泥。
二、 设计注意
1、 气泵接头
市场调研。深入市场，了解市场。管桩从试点到大面积使用广泛使用，是一个从认识到接受的过程，因此市场定位准确是建厂的基本条件。 管桩
2、 确定生产规模。根据地区经济发展现状与发展潜力，确定生产规模。总规模应一次确定
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比较好，以利于总体规划。减少投资成本。可分期实施。不宜一次性投资。以降低投资风险。3、 车间设备选型。自制设备与外购设备要匹配，并预留适量的余量，考虑适当的调整。 4、 掌握国内外新技术、新工艺。以适应现代化生产需要。
5、 合理确定每个作业面的面积及最佳位置。充分利用空间，有利于保证产量，确保质量，安全也得到最大限度保证。
6、 物流方向另克。车间内原材料、半成品、成品的流动，直接影响生产效率、工人安全，输送工具都应有自己的行车规律。例在结合处，如何打时间差，起重机吊物的起点、终点及行进中的停车点选择、停留时间都要合理。
7、 车间生产所需装备定位要合理称重装置。有利于提高效率。如，放草绳位置，何处更快捷。
天网搜索8、 车间中跨度与起升高度，应根据生产规格选择。跨度大，降低生产效率，增加成本，不利于安全。反之，亦然。
9、 人力资源。各工序生产工人，如何合理搭配，对生产很重要。
10、 各岗位职责要分明。例直线型布局，1#吊机负责合模及吊入离心区；2#3#负责离心后吊往蒸养池，拆模后盖模吊往模架，装笼筋，管模吊往布料区，将管模吊往拆模区。4#5#负责上盖模拆开，装笼筋，5#负责上釜车。
总之，管桩生产是一个系统工程，需要统筹考虑，才能取得最佳经济效益。
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