一种大黄切片用分选装置的制作方法

1.本发明涉及分选装置领域，具体是涉及一种大黄切片用分选装置。

背景技术：

2.大黄是一种重要的中药材，为蓼科大黄属植物掌叶大黄、唐古特大黄或药用大黄的根及根茎。根据传统的加工方法，大黄根茎在采收以后需要进行切片，以便于烘干和后续的炮制。由于大黄根茎的形态多样，切片烘干后的成品在用途和价格上会存在一定的差别，因此，在大黄切片后，对切片大小和形态进行分类可以直接提高大黄加工的收益。
3.目前，通常采用人工对大黄切片进行分选，会造成大量的人力资源浪费，并且劳动强度较大，少量加工厂通过分选装置对大黄切片进行分选，但是分选的效果往往不佳，通常仅是将大黄切片的大小进行分类。

技术实现要素：

4.针对现技术所存在的问题，提供一种大黄切片用分选装置，通过初步分选机构和振动筛的配合作用，能够有效的区分开不同质量、不同大小规格的大黄切片，保证了对大黄切片的分选更加多样和精准。
5.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
6.一种大黄切片用分选装置，包括振动筛本体，还包括阶梯工作台、收集机构以及用于分选不同大黄切片质量的初步分选机构；
7.振动筛本体上安装有第一筛网以及与第一筛网平行设置的第二筛网，第一筛网位于第二筛网的正上方，第一筛网和第二筛网均倾斜设置，第一筛网的最高处为振动筛本体的进料端，第一筛网的最低处为振动筛本体的出料端；
8.第一筛网的筛孔大小大于第二筛网的筛孔大小；
9.第一筛网和第二筛网的中心处均设置有沿其长度方向延伸的分隔板；
10.第二筛网和振动筛本体之间形成一个空腔；
11.振动筛本体和初步分选机构均设置在阶梯工作台上，初步分选机构位于振动筛本体的一侧并且高于振动筛本体的高度；
12.初步分选机构包括有两组出料通道，两组出料通道用于将不同质量的大黄切片分别运输到振动筛本体的进料端，两组出料通道的出口端分别位于分隔板的两侧；
13.收集机构位于振动筛本体的出料端用于收集不同品质的大黄切片。
14.优选的，初步分选机构还包括储水仓以及用于支撑储水仓的支架；
15.储水仓为柱状壳体并且其开口面向上；
16.储水仓内腔的底部为倒锥形状；
17.储水仓内腔的底部中心处开设有第一排料口；
18.储水腔上端部的一侧壁处开设有与储水仓内腔连通的第二排料口；
19.两个出料通道分别安装在第一排料口和第二排料口处。
20.优选的，安装在第一排料口处的出料通道包括有第一阀门和一个导流料斗，导料料斗的下端固定连接有支撑架，导流料斗通过在支撑架固定设置在阶梯工作台上；
21.第一阀门固定安装在第一排料口处，第一阀门通过第一排料口与储水仓的内腔连通；
22.导料料斗位于第一阀门的正下方，导料料斗由第一阀门处倾斜向下延伸至进料端的第一筛网的上方；
23.安装在第二排料口处的出料通道包括有第二阀门和管道；
24.第二阀门安装在第二排料口处，管道通过第二阀门与储水仓的内腔连通；
25.管道的末端位于进料端的第一筛网的上方；
26.导料料斗的末端位于分隔板的其中一侧，管道的末端位于分隔板的另一侧。
27.优选的，第一阀门和第二阀门均为球阀。
28.优选的，储水仓上端的中心处设置有支撑平台，支撑平台通过多个连杆固定安装在储水仓上；
29.支撑平台的中心处转动设置有转轴，转轴竖直设置并且延伸至储水仓内腔的底部处，转轴的中心处设置有多个曲面叶片，多个曲面叶片均匀的环绕分布在转轴上；
30.转轴的下端部水平设置有一个刮板，刮板的下端面与储水仓的底部相配合；
31.支撑平台上固定安装有一个轴承座，转轴的上端部插设于轴承座内，并且转轴通过一个插销与轴承座的内圈固定连接；
32.支撑平台上还设置有一个电机支架，电机支架上固定安装有旋转电机，旋转电机的旋转轴通过联轴器与转轴传动连接。
33.优选的，转轴的外壁上对称设置有两个拨片，两个拨片均由转轴的外壁处水平延伸；
34.两个拨片均与第二排料口处于同一高度。
35.优选的，收集装置包括货架、第一货箱、第二货箱和杂物盒；
36.第一货箱和第二货箱均倾斜放置在货架上，第一货箱和第二货箱的倾斜方向均与第一筛网的倾斜方向一致；
37.第一货箱位于第二货箱的正上方；
38.第一货箱和第二货箱分别位于第一筛网的末端处和第二筛网的末端处；
39.第一货箱和第二货箱的箱体中均设置有挡板，第一货箱和第二货箱均通过挡板分割为两个独立的空间；
40.杂物盒放置在货架上并且位于振动筛本体的出料端处，杂物盒位于第二货箱的下方。
41.优选的，杂物盒的底部开设有多个滤水孔。
42.优选的，第一货箱和第二货箱上均设置有一个把手。
43.优选的，振动筛本体旁设置有灯架，灯架上固定安装有多个烘烤灯；
44.多个烘烤灯等距设置在第一筛网的上方。
45.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
46.1.本技术通过初步分选机构和振动筛的配合作用，能够有效的区分开不同质量、不同大小规格的大黄切片，保证了对大黄切片的分选更加多样和精准。
47.2.本技术通过水洗以及曲面叶片的拨打，可以有效的去除大黄切片表层的汁液，并且可以将大黄切片打散，避免相邻的大黄切片黏连，不利于分选。
附图说明
48.图1是本技术一种大黄切片用分选装置的立体图；
49.图2是本技术一种大黄切片用分选装置隐藏灯架和烘烤灯后的立体图；
50.图3是本技术一种大黄切片用分选装置的振动筛本体和收集机构的立体图；
51.图4是本技术一种大黄切片用分选装置的振动筛本体和收集机构的俯视图；
52.图5是本技术图4沿a-a截面的立体剖视图；
53.图6是本技术一种大黄切片用分选装置的杂物盒的立体图；
54.图7是本技术一种大黄切片用分选装置的初步分选机构的立体图；
55.图8是本技术一种大黄切片用分选装置的初步分选机构的俯视图；
56.图9是本技术图8沿b-b截面的立体剖视图；
57.图10是本技术图9的c处局部放大图；
58.图11是本技术一种大黄切片用分选装置的储水仓的立体图；
59.图12是本技术一种大黄切片用分选装置的转轴、曲面叶片、刮板和拨片的立体图；
60.图13是本技术一种大黄切片用分选装置的轴承座和插销的立体图；
61.图中标号为：
62.1-振动筛本体；11-第一筛网；12-第二筛网；13-进料端；14-出料端；15-分隔板；16-空腔；
63.2-阶梯工作台；
64.3-收集机构；31-货架；32-第一货箱；33-第二货箱；34-杂物盒；341-滤水孔；35-挡板；36-把手；
65.4-初步分选机构；41-出料通道；411-第一阀门；412-导流料斗；413-支撑架；414-第二阀门；415-管道；42-储水仓；421-第一排料口；422-第二排料口；43-支架；44-支撑平台；441-连杆；45-转轴；451-曲面叶片；452-刮板；453-拨片；46-轴承座；461-插销；47-电机支架；48-旋转电机；
66.5-灯架；
67.6-烘烤灯。
具体实施方式
68.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
69.参见图1至图13所示，一种大黄切片用分选装置，包括振动筛本体1，还包括阶梯工作台2、收集机构3以及用于分选不同大黄切片质量的初步分选机构4；
70.振动筛本体1上安装有第一筛网11以及与第一筛网11平行设置的第二筛网12，第一筛网11位于第二筛网12的正上方，第一筛网11和第二筛网12均倾斜设置，第一筛网11的最高处为振动筛本体1的进料端13，第一筛网11的最低处为振动筛本体1的出料端14；
71.第一筛网11的筛孔大小大于第二筛网12的筛孔大小；
72.第一筛网11和第二筛网12的中心处均设置有沿其长度方向延伸的分隔板15；
73.第二筛网12和振动筛本体1之间形成一个空腔16；
74.振动筛本体1和初步分选机构4均设置在阶梯工作台2上，初步分选机构4位于振动筛本体1的一侧并且高于振动筛本体1的高度；
75.初步分选机构4包括有两组出料通道41，两组出料通道41用于将不同质量的大黄切片分别运输到振动筛本体1的进料端13，两组出料通道41的出口端分别位于分隔板15的两侧；
76.收集机构3位于振动筛本体1的出料端14用于收集不同品质的大黄切片。
77.工作时，由工作人员将一定量的分切结束的大黄切片送入初步分选机构4处，经过初步分选机构4的分选后，质量较好的大黄切片通过其中一个出料通道41流入第一筛网11上并且位于分隔板15的其中一侧，一些过于干燥的质量不好的大黄切片通过另一个出料通道41流入第一筛网11上并且位于分隔板15的另一侧，然后振动筛本体1运行，第一筛网11和第二筛网12均在振动筛本体1的作用下振动，位于第一筛网11上的大黄切片便会在振动的作用下顺着第一筛网11向出料端14的方向移动，在此过程中，位于分隔板15两侧的大黄切片中较小的大黄切片便会穿过第一筛网11上的筛孔掉落在第二筛网12上，由此使得第一筛网11上留存的大黄切片均是一些规格较大的大黄切片，掉落在第二筛网12上的大黄切片也同样被第二筛网12上的分隔板15分割成两部分，并且在第二筛网12的振动下，一些杂志颗粒以及一些粉碎的大黄切片颗粒均穿过第二筛网12上的筛孔掉落至空腔16内，最终，由收集机构3将位于第一筛网11上的不同质量的大黄切片、位于第二筛网12上的不同质量的大黄切片以及位于由空腔16内顺着振动筛本体1滑落的杂志颗粒分别区分开收集；通过设置有初步分选机构4可以分离不同质量的大黄切片，有效的提高所述分选装置的分选性能。
78.参见图2、图7、图9和图11所示，初步分选机构4还包括储水仓42以及用于支撑储水仓42的支架43；
79.储水仓42为柱状壳体并且其开口面向上；
80.储水仓42内腔的底部为倒锥形状；
81.储水仓42内腔的底部中心处开设有第一排料口421；
82.储水仓42上端部的一侧壁处开设有与储水仓42内腔连通的第二排料口422；
83.两个出料通道41分别安装在第一排料口421和第二排料口422处。
84.在对大黄切片分选前需要将储水仓42内注入水，使得水平面高于第二排料口422，然后由工作人员将大黄切片从储水仓42上方的开口处放入储水仓42内，一些比较新鲜的大黄切片便会沉入水中，而一些在切片时即干燥的大黄切片以及一些腐烂干燥的大黄碎渣会漂浮在水面上；通过利用不同水含量的大黄切片在水中的浮力不同，从而使得不同质量的大黄切片区分开，又储水仓42的内腔的底部设置为倒锥形状，有利于沉入水中的大黄切片顺着储水仓42的底部滑向第一排料口421处。
85.参见图2、图5、图7、图9和图11所示，安装在第一排料口421处的出料通道41包括有第一阀门411和一个导流料斗412，导料料斗的下端固定连接有支撑架413，导流料斗412通过在支撑架413固定设置在阶梯工作台2上；
86.第一阀门411固定安装在第一排料口421处，第一阀门411通过第一排料口421与储水仓42的内腔连通；
87.导料料斗位于第一阀门411的正下方，导料料斗由第一阀门411处倾斜向下延伸至进料端13的第一筛网11的上方；
88.安装在第二排料口422处的出料通道41包括有第二阀门414和管道415；
89.第二阀门414安装在第二排料口422处，管道415通过第二阀门414与储水仓42的内腔连通；
90.管道415的末端位于进料端13的第一筛网11的上方；
91.导料料斗的末端位于分隔板15的其中一侧，管道415的末端位于分隔板15的另一侧。
92.通过将第一阀门411和第二阀门414分别设置在第一排料口421处和第二排料口422处，由此可以通过工作人员打开或关闭第一阀门411和第二阀门414来控制储水仓42内的水以及大黄切片的流通，实际生产时，由工作人员打开第二阀门414，漂浮在水上的大黄切片以及漂浮杂物便会从第二阀门414处经过管道415流入至进料端13的第一筛网11上，当漂浮物全部流走之后，由工作人员打开第一阀门411，即可使得位于第一排料口421处的大黄切片跟随水流从第一阀门411流向导料料斗上，最终顺着导料料斗流向第一筛网11上，需要注意的是，储水仓42内的水由工作人员通过水管向储水仓42内注入，在漂浮在水面上的大黄切片以及杂物从管道415流出的过程中，可以适当的向储水仓42内通水，以保证储水仓42内的水的水平面高度不低于第二排料口422的高度，使得漂浮物可以顺利的全部从管道415中流出，当储水仓42内的大黄切片全部流出至第一筛网11上后，需要由工作人员将第一阀门411和第二阀门414关闭，并且将储水仓42内的水的高度加入至合适的高度。
93.参见图9所示，第一阀门411和第二阀门414均为球阀。
94.通过将第一阀门411和第二阀门414均设置为球阀，有利于增加大黄切片从球阀处的流通性，可以有效的避免大黄切片卡住在第一阀门411或者第二阀门414处。
95.参见图7至图13所示，储水仓42上端的中心处设置有支撑平台44，支撑平台44通过多个连杆441固定安装在储水仓42上；
96.支撑平台44的中心处转动设置有转轴45，转轴45竖直设置并且延伸至储水仓42内腔的底部处，转轴45的中心处设置有多个曲面叶片451，多个曲面叶片451均匀的环绕分布在转轴45上；
97.转轴45的下端部水平设置有一个刮板452，刮板452的下端面与储水仓42的底部相配合；
98.支撑平台44上固定安装有一个轴承座46，转轴45的上端部插设于轴承座46内，并且转轴45通过一个插销461与轴承座46的内圈固定连接；
99.支撑平台44上还设置有一个电机支架4743，电机支架4743上固定安装有旋转电机48，旋转电机48的旋转轴45通过联轴器与转轴45传动连接。
100.新鲜的大黄在刚经过切片后，大黄切片的表面会溢出有少量的汁液，可能会导致相邻的大黄切片黏连在一起，不便于对大黄切片的分选，所以通过旋转电机48可以驱动转轴45旋转，转轴45旋转带动刮板452和多个曲面叶片451围绕转轴45的轴线旋转，从而可以带动储水仓42内的水也产生一定的转动，此时，工作人员将大黄切片放入储水仓42内时，大黄切片会跟随水体有一定程度的运动，再水洗的作用下以及曲面叶片451不断的拨打向下沉的大黄切片，可以有效的使黏连在一起的大黄切片分开，同时水洗还能够将大黄切片的
表层液体清洗掉，便于振动筛本体1对大黄叶片的大小规格进行分选，避免大黄叶片黏连在一起造成振动筛本体1对大黄叶片的分选效果不佳，在转轴45底部设置有与储水仓42底部相配合的刮板452，刮板452旋转可以带动沉落在储水仓42底部的大黄叶片运动，从而有利于大黄叶片向第一排料口421处滑落。
101.参见图7、图9、图11和图12所示，转轴45的外壁上对称设置有两个拨片453，两个拨片453均由转轴45的外壁处水平延伸；
102.两个拨片453均与第二排料口422处于同一高度。
103.通过设置有两个拨片453，当打开第二阀门414，需要将漂浮在水面上的大黄切片以及杂物流向第二排料口422处时，通过旋转电机48带动转轴45旋转，从而可以使得两个拨片453跟随转轴45旋转，由此，拨片453便带动远离第二排料口422处的大黄切片以及杂物流向第二排料口422处，位于第二排料口422处的大黄切片便会跟随水流流入管道415内。
104.参见图2、图3和图5所示，收集装置包括货架31、第一货箱32、第二货箱33和杂物盒34；
105.第一货箱32和第二货箱33均倾斜放置在货架31上，第一货箱32和第二货箱33的倾斜方向均与第一筛网11的倾斜方向一致；
106.第一货箱32位于第二货箱33的正上方；
107.第一货箱32和第二货箱33分别位于第一筛网11的末端处和第二筛网12的末端处；
108.第一货箱32和第二货箱33的箱体中均设置有挡板35，第一货箱32和第二货箱33均通过挡板35分割为两个独立的空间；
109.杂物盒34放置在货架31上并且位于振动筛本体1的出料端14处，杂物盒34位于第二货箱33的下方。
110.工作时，第一筛网11上的大黄切片最终掉落在第一货箱32内，并且位于第一筛网11分隔板15两侧的大黄切片分别掉落在第一货箱32的两个独立空间内，位于第二筛网12分隔板15两侧的大黄切片分别掉落在第二货箱33的两个独立空间内。
111.参见图5和图6所示，杂物盒34的底部开设有多个滤水孔341。
112.工作时，掉落在第一筛网11上的水会直接掉落在空腔16内，位于空腔16内的水以及空腔16内的杂物小颗粒会顺着振动筛本体1流落在杂物盒34内，水会从滤水孔341处流出，杂物小颗粒被滞留在杂物盒34内。
113.参见图3所示，第一货箱32和第二货箱33上均设置有一个把手36。
114.通过设置有把手36便于工作人员将第一货箱32或者第二货箱33放置在货架31上或者从货架31上抽离。
115.参见图1和图5所示，振动筛本体1旁设置有灯架5，灯架5上固定安装有多个烘烤灯6；
116.多个烘烤灯6等距设置在第一筛网11的上方。
117.安装时，需要将烘烤灯6的灯源方向指向第一筛网11，工作时，位于第一筛网11上的大黄切片在烘烤灯6的作用下将其表面的水分烘干，避免大黄切片由于水分吸附在一起或者吸附在第一筛网11上而无法将小规格尺寸的大黄切片从第一筛网11上振动掉落在第二筛网12上。
118.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但
并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种大黄切片用分选装置，包括振动筛本体(1)，其特征在于，还包括阶梯工作台(2)、收集机构(3)以及用于分选不同大黄切片质量的初步分选机构(4)；振动筛本体(1)上安装有第一筛网(11)以及与第一筛网(11)平行设置的第二筛网(12)，第一筛网(11)位于第二筛网(12)的正上方，第一筛网(11)和第二筛网(12)均倾斜设置，第一筛网(11)的最高处为振动筛本体(1)的进料端(13)，第一筛网(11)的最低处为振动筛本体(1)的出料端(14)；第一筛网(11)的筛孔大小大于第二筛网(12)的筛孔大小；第一筛网(11)和第二筛网(12)的中心处均设置有沿其长度方向延伸的分隔板(15)；第二筛网(12)和振动筛本体(1)之间形成一个空腔(16)；振动筛本体(1)和初步分选机构(4)均设置在阶梯工作台(2)上，初步分选机构(4)位于振动筛本体(1)的一侧并且高于振动筛本体(1)的高度；初步分选机构(4)包括有两组出料通道(41)，两组出料通道(41)用于将不同质量的大黄切片分别运输到振动筛本体(1)的进料端(13)，两组出料通道(41)的出口端分别位于分隔板(15)的两侧；收集机构(3)位于振动筛本体(1)的出料端(14)用于收集不同品质的大黄切片。2.根据权利要求1所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，初步分选机构(4)还包括储水仓(42)以及用于支撑储水仓(42)的支架(43)；储水仓(42)为柱状壳体并且其开口面向上；储水仓(42)内腔的底部为倒锥形状；储水仓(42)内腔的底部中心处开设有第一排料口(421)；储水腔上端部的一侧壁处开设有与储水仓(42)内腔连通的第二排料口(422)；两个出料通道(41)分别安装在第一排料口(421)和第二排料口(422)处。3.根据权利要求2所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，安装在第一排料口(421)处的出料通道(41)包括有第一阀门(411)和一个导流料斗(412)，导料料斗的下端固定连接有支撑架(413)，导流料斗(412)通过在支撑架(413)固定设置在阶梯工作台(2)上；第一阀门(411)固定安装在第一排料口(421)处，第一阀门(411)通过第一排料口(421)与储水仓(42)的内腔连通；导料料斗位于第一阀门(411)的正下方，导料料斗由第一阀门(411)处倾斜向下延伸至进料端(13)的第一筛网(11)的上方；安装在第二排料口(422)处的出料通道(41)包括有第二阀门(414)和管道(415)；第二阀门(414)安装在第二排料口(422)处，管道(415)通过第二阀门(414)与储水仓(42)的内腔连通；管道(415)的末端位于进料端(13)的第一筛网(11)的上方；导料料斗的末端位于分隔板(15)的其中一侧，管道(415)的末端位于分隔板(15)的另一侧。4.根据权利要求3所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，第一阀门(411)和第二阀门(414)均为球阀。5.根据权利要求4所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，储水仓(42)上端的中心处设置有支撑平台(44)，支撑平台(44)通过多个连杆(441)固定安装在储水仓(42)上；
支撑平台(44)的中心处转动设置有转轴(45)，转轴(45)竖直设置并且延伸至储水仓(42)内腔的底部处，转轴(45)的中心处设置有多个曲面叶片(451)，多个曲面叶片(451)均匀的环绕分布在转轴(45)上；转轴(45)的下端部水平设置有一个刮板(452)，刮板(452)的下端面与储水仓(42)的底部相配合；支撑平台(44)上固定安装有一个轴承座(46)，转轴(45)的上端部插设于轴承座(46)内，并且转轴(45)通过一个插销(461)与轴承座(46)的内圈固定连接；支撑平台(44)上还设置有一个电机支架(47)，电机支架(47)上固定安装有旋转电机(48)，旋转电机(48)的旋转轴通过联轴器与转轴(45)传动连接。6.根据权利要求5所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，转轴(45)的外壁上对称设置有两个拨片(453)，两个拨片(453)均由转轴(45)的外壁处水平延伸；两个拨片(453)均与第二排料口(422)处于同一高度。7.根据权利要求6所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，收集装置包括货架(31)、第一货箱(32)、第二货箱(33)和杂物盒(34)；第一货箱(32)和第二货箱(33)均倾斜放置在货架(31)上，第一货箱(32)和第二货箱(33)的倾斜方向均与第一筛网(11)的倾斜方向一致；第一货箱(32)位于第二货箱(33)的正上方；第一货箱(32)和第二货箱(33)分别位于第一筛网(11)的末端处和第二筛网(12)的末端处；第一货箱(32)和第二货箱(33)的箱体中均设置有挡板(35)，第一货箱(32)和第二货箱(33)均通过挡板(35)分割为两个独立的空间；杂物盒(34)放置在货架(31)上并且位于振动筛本体(1)的出料端(14)处，杂物盒(34)位于第二货箱(33)的下方。8.根据权利要求7所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，杂物盒(34)的底部开设有多个滤水孔(341)。9.根据权利要求8所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，第一货箱(32)和第二货箱(33)上均设置有一个把手(36)。10.根据权利要求9所述的一种大黄切片用分选装置，其特征在于，振动筛本体(1)旁设置有灯架(5)，灯架(5)上固定安装有多个烘烤灯(6)；多个烘烤灯(6)等距设置在第一筛网(11)的上方。

技术总结

本发明涉及分选装置领域，具体是涉及一种大黄切片用分选装置，包括振动筛本体、阶梯工作台、收集机构以及用于分选不同大黄切片质量的初步分选机构；振动筛本体上安装有第一筛网和第二筛网；第一筛网和第二筛网上均设置有分隔板；初步分选机构位于振动筛本体的一侧并且高于振动筛本体的高度；初步分选机构包括有两组出料通道，两组出料通道用于将不同质量的大黄切片分别运输到振动筛本体的进料端，两组出料通道的出口端分别位于分隔板的两侧；收集机构位于振动筛本体的出料端用于收集不同品质的大黄切片；通过初步分选机构和振动筛的配合作用，能够有效的区分开不同质量、不同大小规格的大黄切片，保证了对大黄切片的分选更加多样和精准。样和精准。样和精准。