摘要:当前,随着我国火电行业的快速发展,火力发电机组参数和效率越来越高,电厂冷却塔在机组冷端优化中发挥的作用也是愈发受到重视,各种研究也必须得到重视。因此,本文以某电厂一台百万机组配置一座14600m2自然通风冷却塔为原则,共研究两种方案,对高位集水冷却塔与常规冷却塔进行技术经济比较。
关键词:火电厂;高位集水冷却塔;常规冷却塔
引言
在国内“双碳”背景下,燃煤火力发电在较长一段时间内仍将占据发电领域主导地位,发挥托底和“压舱石”的作用。提高发电效率、降低污染、节约资源是火电机组的发展方向。对电力企业而言,采用大容量高参数燃煤机组降低发电煤耗的同时,也应该在现有电厂的常规系统设计和设备规范的基础上突破原有思路、挖掘系统设计潜力,最大限度地优化系统设计,提高全厂效率。
随着我国能源工业的迅速发展和大型高参数燃煤电厂的兴建,越来越多的电厂采用高位收水
冷却水塔。常规冷却水塔的冷却水经填料自由跌落的高度(即雨区)较大,导致常规冷却水塔风阻较大,塔侧扬程损失偏高,因此配套循环水泵扬程较高、轴功率较大,高位收水冷却水塔配有高位收水装置,冷却水经填料自由跌落的高度(即雨区)较小,风阻小,塔侧扬程损失较小。由于高位塔的冷却效果、节能、碳减排及环保优势突显,国内对高位冷却塔的研究已悄然展开。 1、高位集水冷却塔先进性拳击架
节能,高位集水可有效利用冷却水的位能,降低循环水泵扬程9.5米,以一台机配三台循环水泵示例,相应每台泵功率可降1100kW,两台机可节省厂用电1100×6=6600kW,可降低厂用电率0.33%;折算到年运行费用,高位集水冷却塔比常规自然通风冷却塔方案低1275万元。符合国家节能减排的战略方针。水塔
高效,国内已建的大型常规冷却塔空气通过雨区,塔内中心区域空气量小、气温高、冷效差。而高位集水冷却塔无雨区,通风阻力小,塔内进风比较均匀,塔内中心区域与外圈进风温度一致,解决了大型冷却塔中心区域冷效低的技术难题。
低噪,冷却塔的噪音主要为两方面:配水及雨区引起的噪音。高位集水冷却塔从消除雨区噪声源着手,可降低噪声5~8分贝。
2、冷却塔的工艺设计
2.1冷却塔型及泵站型式的选择
本工程循环水系统的研究以一台百万机组配置一座14600m2自然通风冷却塔为原则,循环水泵站及冷却塔共研究两种方案:
汽车投影方案一:高位集水冷却塔配套立式泵及高架循环水泵站,运转层高出地面16.2米。一台机配套三台立式循环水泵,两台机共配六台,单元制运行。此方案中,主水槽水位减去主水槽至前池之间的水损即是前池水位,循环水泵前池顶标高基本与高位塔集水槽顶平。
方案二:常规冷却塔配套常规循环水泵房,运转层为0.50米。一台机配套三台立式循环水泵,两台机共配六台,单元制运行。冷却塔有雨区。
2.2高位集水冷却塔与常规塔的主要区别
高位集水冷却塔与常规塔本质的区别在于集水装置,常规塔循环水通过配水管、喷头喷洒经过淋水填料,形成雨区汇集到底部的集水池;而高位集水冷却塔通过集水装置高位收集冷却水,集水槽为玻璃钢材质,不同槽段深度、长度不同,分段制造,现场组合。收水板采用改性PVC材质,44度安装,收水板上方设防溅装置,采用PP材质。集水装置通过吊杆悬挂于配水层次梁。
3、两种方案的费用比较
3.1 冷却塔土建费用比较
常规塔与高位集水塔土建工程量及造价比较表(共两座)
序号 | 促进剂ns分项名称 | 高位集水塔工程量 (m3,m2) | 高位集水塔 造价(万元) | 常规塔工程量 (m3,m2) | 常规塔 造价 (万元) | 高位塔造价-常规塔造价 (万元) |
1 | 基础(淋水基础+环基) | 12140×2=24280 | 4394 | 12060×2=24120 | 4365 | 29 |
2 | 壳体支柱 | 2500×2=5000 | 2034 | 2125×2=4250 | 1729 | 305 |
3 | 壳体 | 21000×2=42000 | 9183 | 19950×2=39900 | 8334 | 849 |
4 | 淋水架构 | 12380×2=24760 | 9137 | 8815×2=17630 | 6490 | 2647 |
5 | 水池 | 0 | 0 | 5300×2 | 2190 钢管扩口机 | -2190 |
6 | 防腐 | 强腐蚀:126500×2=253000; 弱腐蚀:9800×2=19600; 掺加抗硫酸盐类侵蚀防腐剂混凝土体积:34100×2=68200 | 3024 | 强腐蚀:139065×2=278130; 弱腐蚀:4950×2=9900; 掺加抗硫酸盐类侵蚀防腐剂混凝土体积:37305×2=74610 | 3272 | -248 |
7 | 总价 | | 27772 | 车门密封条异响 | 26380 | 1392 |
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3.2 两种泵站方案的土建费用比较