一种防尘天幕系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工防尘技术领域，具体涉及一种防尘天幕系统。

背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，由于在对基坑进行施工时会产生大量尘土，飞扬的尘土不仅会影响环境，也会对人体造成一定的危害。因此在基坑施工时会采用一定的防护措施防止尘土飞扬，而目前最简单有效的防护措施是在基坑上方罩设防尘网，然后通过人工去看护和操作。但是这种方式在基坑尺寸较大时，需要大量的人工去进行铺设置和收折，浪费人力，耗时长，且操作难度大、效率低下，而且还会存在人员坠入基坑内的安全隐患。

技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的基坑防尘网铺设和收折过程费时费力、操作不便且存在安全隐患的缺陷，从而提供一种省时省力、操作难度低、效率高而且安全高效的防尘天幕系统。
4.为此，本实用新型提供了一种防尘天幕系统，包括至少一个防尘天幕单元，所述防尘天幕单元包括：
5.支撑组件，包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别设置在施工区域的两侧；
6.天幕组件，可收放地设置在所述施工区域上方；
7.若干组滑动组件，一部分与所述第一滑轨配合，另一部分与所述第二滑轨配合，所述滑动组件的一端与所述第一滑轨或所述第二滑轨滑动连接，另一端与所述天幕组件连接；
8.传动组件，包括驱动组件和传动绳，所述传动绳与所述驱动组件的动力输出端连接，所述传动绳围设在所述天幕组件四周，所述传动绳与任一位于所述第一滑轨或所述第二滑轨端部的一组所述滑动组件固定连接，并且所述传动绳滑动穿过其余所述滑动组件。
9.可选的，一半所述滑动组件与所述第一滑轨配合，另一半与所述第二滑轨配合，并且，所述第一滑轨上的所述滑动组件与所述第二滑轨上的所述滑动组件相对于所述施工区域两侧的中间线两两对称配合。
10.可选的，所述滑动组件包括滑动机构和滑环，所述滑环固定设置在所述滑动机构上，所述滑环与所述天幕组件相连接。
11.可选的，所述滑动机构包括：安装架和滑轮组件，所述滑轮组件设置在所述安装架上，所述滑轮组件与所述第一滑轨或所述第二滑轨滚动配合。
12.可选的，所述传动绳张紧，所述滑轮组件绕竖直方向转动并与所述第一滑轨或所述第二滑轨滚动配合。
13.可选的，所述天幕组件包括：天幕幕布和若干连接绳，若干所述连接绳沿垂直于所
述第一滑轨或所述第二滑轨的方向间隔设置在所述天幕幕布表面，所述连接绳的两端与所述滑环固定连接。
14.可选的，所述传动绳与任一位于所述第一滑轨或所述第二滑轨端部的一组所述滑动组件的所述滑环固定连接，并且所述传动绳滑动穿过其余所述滑动组件的所述滑环。
15.可选的，所述驱动组件包括：驱动装置、传动轴和传动轮，所述驱动装置的动力输出端与所述传动轴连接，所述传动轴的另一端与所述传动轮连接，所述传动绳与所述的传动轮连接；所述驱动装置为可双向转动的电机。
16.可选的，所述传动组件还包括四个导向滑轮，所述导向滑轮轴向沿竖直方向设置，四个所述导向滑轮分别设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨的两端，所述传动绳与四个所述导向滑轮滑动连接。
17.可选的，所述支撑组件还包括若干立柱，若干所述立柱间隔地设置在所述施工区域的两侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别架设在所述施工区域两侧的所述立柱上。
18.本实用新型具有以下优点：
19.1.本实用新型提供的防尘天幕系统，包括一个防尘天幕单元或由多个防尘天幕单元拼接而成，每个防尘天幕单元中一部分滑动组件与第一滑轨滑动连接，另一部分滑动组件与第二滑轨滑动连接，同时滑动组件还连接着天幕组件；传动绳围设在天幕组件四周，传动绳与任一位于第一滑轨或第二滑轨端部的一组滑动组件固定连接，且滑动穿过其余的滑动组件。在驱动组件的动力输出端的作用下，带动传动绳围着天幕组件四周转动，由于和传动绳固定连接的滑动组件位于第一滑轨或第二滑轨的端部(展开端)，当收折天幕组件时，传动绳转动时会拉动与传动绳固定的滑动组件在第一滑轨或第二滑轨上向另一端(收折端)滑动，在滑动过程中该滑动组件会逐渐接触到相邻的前一个滑动组件并推动其滑动，以此类推，直至所有滑动组件都运动至另一端(收折端)，完成天幕组件的收折；当铺设天幕组件时，在滑动过程中与传动绳固定的滑动组件会逐渐远离相邻的前一个滑动组件并拉动其滑动，以此类推，直至与传动绳固定的滑动组件运动至第一滑轨或第二滑轨的端部(展开端)，完成天幕组件的铺设。这种防尘天幕单元通过控制驱动装置的转向就可以实现天幕组件的自动收放，省时省力、操作难度低、效率高、安全性高。
20.2.本实用新型提供的防尘天幕系统，滑动组件包括滑动机构和滑环，滑动机构包括滑轮组件和安装架，滑环和滑轮组件均设置在安装架上，滑轮组件与第一滑轨和第二滑轨滚动配合，滑环连接着天幕组件，从而滑动机构在第一滑轨和第二滑轨上运动时会带动天幕组件进行收放，这种滑动组件结构简单、便于拆装，且与第一滑轨和第二滑轨为滚动配合，滑动阻力小，有利于带动天幕组件收放。
21.3.本实用新型提供的防尘天幕系统，天幕组件包括天幕幕布和连接绳，由于天幕幕布本身比较柔软，直接连接到滑动组件上的话容易损坏，通过将强度较高的连接绳间隔设置在天幕幕布的表面，其两端再固定连接到滑环上，增强了天幕幕布的强度，使其收放时不易损坏，延长了使用寿命。
22.4.本实用新型提供的防尘天幕系统，在第一滑轨和第二滑轨两端均设置有导向滑轮，连接绳与四个导向滑轮滑动连接，在驱动组件的作用下可以实现连接绳的转动，进而实现天幕组件的收放。通过设置导向滑轮可以改变连接绳的受力方向，使天幕组件的收放更加自如顺畅，实用性较强。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型防尘天幕系统的示意图；
25.图2为图1的局部放大视图；
26.图3为本实用新型防尘天幕系统的防尘天幕单元的俯视图；
27.图4为图3的局部放大视图。
28.附图标记说明：
29.1-支撑组件，101-第一滑轨，102-第二滑轨，103-立柱；
30.2-天幕组件，201-天幕幕布，202-连接绳；
31.3-滑动组件，301-滑动机构，3011-安装架，3012-主滑轮，3013-限位滑轮，302-滑环；
32.4-传动组件，401-驱动组件，4011-驱动装置，4012-传动轴，4013-传动轮，402-传动绳，403-导向滑轮。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
37.如图1所示，为本实用新型提供的防尘天幕系统的优选实施例，这种防尘天幕系统可以在建筑施工时设置在基坑周围，防止施工时尘土飞扬造成环境污染。这种防尘天幕操作简单、省时省力、工作效率高。
38.上述防尘天幕包括至少一个防尘天幕单元，防尘天幕单元的数量可以根据防尘天幕单元的尺寸以及基坑尺寸综合考虑进行确定，以实现对基坑的全面覆盖，并且方便天幕
组件的收放。
39.进一步的，如图3所示，防尘天幕单元包括：支撑组件1、天幕组件2、若干滑动组件3和传动组件4，其中支撑组件1包括：第一滑轨101和第二滑轨102，在本实施例中，支撑组件1还包括若干立柱103，若干立柱103间隔设置在施工区域的两侧，第一滑轨101和第二滑轨102分别架设在施工区域两侧的立柱103上，在本实施例中第一滑轨101和第二滑轨102优选为工字钢。通过设置立柱103可以支撑第一滑轨101和第二滑轨102，使天幕组件2能覆盖在施工区域的上方，进而可以有效的防止尘土飞扬。
40.天幕组件2可收放地设置在施工区域上方，其包括天幕幕布201和若干连接绳202，天幕幕布201为可收折的柔性网，可以阻止尘土穿过天幕幕布201进入空气中，在本实施例中连接绳202优选为钢丝绳，若干连接绳202沿垂直于第一滑轨101和第二滑轨102的方向间隔设置在天幕幕布201的表面，连接绳202处于张紧状态，且连接绳202两端与滑动组件3固定连接。通过滑动组件3带动连接绳202运动，进而实现天幕幕布201的收放，通过在天幕幕布201的表面设置连接绳202提高了天幕幕布201的强度，使其不易在收放时或者受大风天气影响而损坏，保证防尘效果。
41.进一步的，若干组滑动组件3的一部分与第一滑轨101配合，另一部分与第二滑轨102配合，在本实施例中，一半数量的滑动组件3与第一滑轨101配合，另一半数量的滑动组件3与第二滑轨102配合，并且第一滑轨101上的滑动组件3与第二滑轨102上的滑动组件3相对于施工区域两侧的中间线两两对称配合，即天幕幕布201上每个连接绳202的两端连接的两组滑动组件3相对于施工区域的中间线为对称设置的，以使天幕组件2的受力更加均衡，保证天幕组件2的顺畅收折。
42.更进一步的，如图2所示，滑动组件3包括滑动机构301和滑环302，滑环302固定设置在滑动机构301上并与天幕组件2的连接绳202相连接。具体的，滑动机构301包括：安装架3011和滑轮组件，滑动组件包括设置在安装架3011上的两个主滑轮3012和限位滑轮3013，两个主滑轮3012对称设置在安装架3011的顶板和底板上，限位滑轮3013设置在安装架3011的中间侧板上，两个主滑轮3012以及限位滑轮3013绕竖直方向转动且与第一滑轨101或第二滑轨102滚动配合。两个主滑轮3012以及限位滑轮3013分别作用于工字钢第一滑轨101和第二滑轨102的两侧，对第一滑轨101和第二滑轨102形成支撑，确保滑动过程的平稳。
43.传动组件4包括驱动组件401、传动绳402和导向滑轮403，传动绳402张紧并围设在天幕组件2的四周，与任一位于第一滑轨101或第二滑轨102端部的一组滑动组件3固定连接，并滑动穿过其余的滑动组件3，在本实施例中，如图示角度，传动绳402与第二滑轨102上端的一组滑动组件3固定连接。传动绳402与驱动组件401的输出端连接，在驱动组件401的驱动下传动绳402可以围绕天幕组件2转动。导向滑轮403的轴向沿竖直方向设置，本实施例中导向滑轮403共有四个，分别设置在第一滑轨101和第二滑轨102的两端，并与传动绳402滑动连接，导向滑轮403起到导向的作用，可以转变驱动组件401输出的驱动力的方向，进而传动绳402可以实现转动。
44.进一步的，如图4所示，驱动组件401包括：驱动装置4011、传动轴4012和传动轮4013，本实施例中驱动装置4011优选为可以双向转动的电机，驱动装置4011的动力输出端与传动轴4012连接，传动轴4012的另一端与传动轮4013连接，传动绳402与传动轮4013连接，在驱动装置4011的作用下，传动轮4013可以带动传动绳402转动，且由于驱动装置4011
可以进行双向转动，传动绳402也可以进行双向转动。
45.下面对本实施例防尘天幕的收放过程叙述如下：
46.以收折一个防尘天幕单元为例，如图示角度，由于传动绳402与第二滑轨102上端(展开端)的一组滑动组件3固定连接，故需开启驱动装置4011并使驱动装置4011带动传动绳402顺时针转动，在传动绳402转动时，会拉动第二滑轨102上端(展开端)的一组滑动组件3沿第二滑轨102向下滑动，且由于位于第一滑轨101上的与第二滑轨102上端的一组滑动组件3对称设置的滑动组件3与该组滑动组件3为同一连接绳202连接的，故第一滑轨101上对应的滑动组件3也会向下滑动，当滑动的滑动组件3接触到与其相邻的下一组滑动组件3后，会带动下一组滑动组件3沿第二滑轨102向下滑动，以此类推，直至所有的滑动组件3都滑动至第一滑轨101和第二滑轨102的下端(收折端)，完成天幕幕布201的收折。
47.以展开一个防尘天幕单元为例，如图示角度，使驱动装置4011反向转动，进而带动传动绳402逆时针转动，传动绳402会拉动最靠近第二滑轨102上端(展开端)的一组滑动组件3向上滑动，并且由于天幕幕布201是一个整体，该组滑动组件3会带动相邻的下一组滑动组件3向第二滑轨102上端滑动，依次类推，第一滑轨101侧同理，直至所有的滑动组件3都滑动至第一滑轨101和第二滑轨102的上端(展开端)，完成天幕幕布201的展开。
48.当防尘天幕具有多个防尘天幕单元时，按上述步骤依次展开或者收折每个防尘天幕单元的天幕幕布201即可。
49.在其他实施例中，如图示角度，传动绳402也可以与第一滑轨101上端或第一滑轨101下端或第二滑轨102下端的一组滑动组件固定连接，也可以实现天幕幕布201的收放。
50.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种防尘天幕系统，其特征在于，包括至少一个防尘天幕单元，所述防尘天幕单元包括：支撑组件(1)，包括第一滑轨(101)和第二滑轨(102)，所述第一滑轨(101)和所述第二滑轨(102)分别设置在施工区域的两侧；天幕组件(2)，可收放地设置在所述施工区域上方；若干组滑动组件(3)，一部分与所述第一滑轨(101)配合，另一部分与所述第二滑轨(102)配合，所述滑动组件(3)的一端与所述第一滑轨(101)或所述第二滑轨(102)滑动连接，另一端与所述天幕组件(2)连接；传动组件(4)，包括驱动组件(401)和传动绳(402)，所述传动绳(402)与所述驱动组件(401)的动力输出端连接，所述传动绳(402)围设在所述天幕组件(2)四周，所述传动绳(402)与任一位于所述第一滑轨(101)或所述第二滑轨(102)端部的一组所述滑动组件(3)固定连接，并且所述传动绳(402)滑动穿过其余所述滑动组件(3)。2.根据权利要求1所述的防尘天幕系统，其特征在于，一半所述滑动组件(3)与所述第一滑轨(101)配合，另一半与所述第二滑轨(102)配合，并且，所述第一滑轨(101)上的所述滑动组件(3)与所述第二滑轨(102)上的所述滑动组件(3)相对于所述施工区域两侧的中间线两两对称配合。3.根据权利要求1所述的防尘天幕系统，其特征在于，所述滑动组件(3)包括滑动机构(301)和滑环(302)，所述滑环(302)固定设置在所述滑动机构(301)上，所述滑环(302)与所述天幕组件(2)相连接。4.根据权利要求3所述的防尘天幕系统，其特征在于，所述滑动机构(301)包括：安装架(3011)和滑轮组件，所述滑轮组件设置在所述安装架(3011)上，所述滑轮组件与所述第一滑轨(101)或所述第二滑轨(102)滚动配合。5.根据权利要求4所述的防尘天幕系统，其特征在于，所述传动绳(402)张紧，所述滑轮组件绕竖直方向转动并与所述第一滑轨(101)或所述第二滑轨(102)滚动配合。6.根据权利要求3所述的防尘天幕系统，其特征在于，所述天幕组件(2)包括：天幕幕布(201)和若干连接绳(202)，若干所述连接绳(202)沿垂直于所述第一滑轨(101)或所述第二滑轨(102)的方向间隔设置在所述天幕幕布(201)表面，所述连接绳(202)的两端与所述滑环(302)固定连接。7.根据权利要求3所述的防尘天幕系统，其特征在于，所述传动绳(402)与任一位于所述第一滑轨(101)或所述第二滑轨(102)端部的一组所述滑动组件(3)的所述滑环(302)固定连接，并且所述传动绳(402)滑动穿过其余所述滑动组件(3)的所述滑环(302)。8.根据权利要求1所述的防尘天幕系统，其特征在于，所述驱动组件(401)包括：驱动装置(4011)、传动轴(4012)和传动轮(4013)，所述驱动装置(4011)的动力输出端与所述传动轴(4012)连接，所述传动轴(4012)的另一端与所述传动轮(4013)连接，所述传动绳(402)与所述的传动轮(4013)连接；所述驱动装置(4011)为可双向转动的电机。9.根据权利要求1所述的防尘天幕系统，其特征在于，所述传动组件(4)还包括四个导向滑轮(403)，所述导向滑轮(403)轴向沿竖直方向设置，四个所述导向滑轮(403)分别设置在所述第一滑轨(101)和所述第二滑轨(102)的两端，所述传动绳(402)与四个所述导向滑轮(403)滑动连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的防尘天幕系统，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括若干立柱(103)，若干所述立柱(103)间隔地设置在所述施工区域的两侧，所述第一滑轨(101)和所述第二滑轨(102)分别架设在所述施工区域两侧的所述立柱(103)上。

技术总结

本实用新型涉及建筑施工防尘技术领域，其目的是提供一种防尘天幕系统，这种防尘天幕系统收放省时省力、操作难度低、效率高而且安全高效，上述防尘天幕系统包括至少一个防尘天幕单元，防尘天幕单元包括：支撑组件、天幕组件、若干组滑动组件和传动组件；支撑组件包括设置在施工区域两侧的第一滑轨和第二滑轨；滑动组件的一端与第一滑轨或第二滑轨滑动连接另一端与天幕组件连接；传动组件包括驱动组件和传动绳，传动绳围设在天幕组件四周并与任一位于第一滑轨或第二滑轨端部的一组滑动组件固定连接，并且传动绳滑动穿过其余滑动组件。本实用新型解决了现有技术中的基坑防尘网铺设和收折过程费时费力、操作不便且存在安全隐患的问题。问题。问题。