一种D柱饰板的穿刺焊结构D柱饰板的制作方法

一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板
技术领域
1.本实用新型涉及汽车饰品技术领域，更具体的是涉及一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板。

背景技术：

2.目前，汽车材质大多采用塑料制成，其结构往往通过两种方式成型，一种是一次注塑成型，另一种是通过焊接将不同的部件焊接在一起成型。穿刺焊接为超声波焊接的一种，是直接穿透塑料焊接体，达到另一个焊接本体，使塑料材质深深的扎进去，从而使两产品焊接在一起；所述超声波焊接还有一种方式，不使一焊接体穿透另一个焊接本体，而是通过超声波利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合形成在一起。两者各有优缺点，穿刺焊接的焊接强度更大，但如果把控不好会对焊接表面的造成破坏，而且特定角度下加工不方便。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202021774889.6中公开有一种内外饰板装配超音波穿刺焊结构，包括内层饰板和外层饰板，所述内层饰板与外层饰板通过穿刺焊焊接装配，所述外层饰板背面无任何结构特征，所述内层饰板背面包括所有结构特征。该内外饰板装配超音波穿刺焊结构，在加工过程中还存在设备不够灵活，加工不方便的缺点，以及设备在加工过程中容易发生位置偏移影焊接精度的问题。
4.因此，提出一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有的内外饰板装配超音波穿刺焊结构，在加工过程中还存在设备不够灵活，加工不方便的缺点，以及设备在加工过程中容易发生位置偏移影焊接精度的问题，本实用新型提供一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板。
7.（二）技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，包括箱体，所述箱体的内部底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有齿轮，所述箱体的内部活动连接有转筒，所述转筒的底端开设有齿槽，所述齿槽与齿轮相适配，所述转筒的内侧底端固定连接有底板，所述底板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有螺杆，所述转筒的上端内部活动连接有转柱，所述转柱的另一端固定连接有转盘，所述转盘的底端固定连接有斜齿环，所述斜齿环与螺杆相适配，所述转盘的上表面固定连接有多个呈矩形阵列分布的伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定连接有夹板，所述夹板的另一侧活动连接有内板。
10.进一步地，所述第一电机与第二电机均为伺服电机。
11.进一步地，所述转盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑
块的顶端与夹板固定连接。
12.进一步地，所述内板的上表面固定连接有外板。
13.进一步地，所述箱体的内部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧贯穿并活动连接有活动箱，所述活动箱的内部固定连接有第二支撑杆。
14.进一步地，所述第二支撑杆一侧贯穿并活动连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有伸缩缸。
15.进一步地，所述伸缩缸的底端固定安装有焊头，所述焊头与内板和外板相适配。
16.（三）有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型，通过箱体内部的第一电机可以驱动齿轮与转筒一侧的齿槽相适配，从而带动转筒根据使用情况进行转动，通过第二电机可以驱动螺杆与斜齿环相适配，以此可以带动转盘在转筒内侧绕转柱进行转动，从而可以改变转盘的倾斜角度，通过伸缩柱带动夹板从而可以对内板进行夹持固定。
19.2、本实用新型，通过滑槽与滑块相适配，从而可以增强夹板的稳定性，进而对内板夹持时更加牢固，通过内板顶端的外板与其相连从而可以使装饰板性能增强，更加的耐用，同时也可以使其更加美观，通过对其稳定的夹持从可以在加工时避免出现位移造成加工精度受影响。
20.3、本实用新型，通过活动箱绕第一支撑杆左右移动，从而可以带动活动箱进行移动，通过活动箱内侧的第二支撑杆与伸缩缸相适配，从而可以带动伸缩缸进行前后移动，同时配合伸缩缸可以使焊头对内板与外板进行穿刺焊接，从而使内板与外板进行稳固的连接。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图；
22.图2为本实用新型结构的剖视示意图；
23.图3为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
24.图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图。
25.附图标记：1、箱体；2、第一电机；3、齿轮；4、转筒；5、齿槽；6、底板；7、第二电机；8、螺杆；9、转柱；10、转盘；11、斜齿环；12、伸缩柱；13、夹板；14、内板；15、滑槽；16、滑块；17、外板；18、第一支撑杆；19、活动箱；20、第二支撑杆；21、活动块；22、伸缩缸；23、焊头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图4，一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，包括箱体1，箱体1的内部底端固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴一端固定连接有齿轮3，箱体1的内部活动连接有
转筒4，转筒4的底端开设有齿槽5，齿槽5与齿轮3相适配，转筒4的内侧底端固定连接有底板6，底板6的上表面固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴一端固定连接有螺杆8，转筒4的上端内部活动连接有转柱9，转柱9的另一端固定连接有转盘10，转盘10的底端固定连接有斜齿环11，斜齿环11与螺杆8相适配，转盘10的上表面固定连接有多个呈矩形阵列分布的伸缩柱12，伸缩柱12的一端固定连接有夹板13，夹板13的另一侧活动连接有内板14。
29.本实施例中，通过箱体1内部的第一电机2可以驱动齿轮3与转筒4一侧的齿槽5相适配，从而带动转筒4根据使用情况进行转动，通过第二电机7可以驱动螺杆8与斜齿环11相适配，以此可以带动转盘10在转筒4内侧绕转柱9进行转动，从而可以改变转盘10的倾斜角度，通过伸缩柱12带动夹板13从而可以对内板14进行夹持固定。
30.实施例2
31.请参阅图3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，第一电机2与第二电机7均为伺服电机。
32.具体是，转盘10的内部开设有滑槽15，滑槽15的内部活动连接有滑块16，滑块16的顶端与夹板13固定连接。
33.具体是，内板14的上表面固定连接有外板17。
34.本实施例中，通过滑槽15与滑块16相适配，从而可以增强夹板13的稳定性，进而对内板14夹持时更加牢固，通过内板14顶端的外板17与其相连从而可以使装饰板性能增强，更加的耐用，同时也可以使其更加美观，通过对其稳定的夹持从可以在加工时避免出现位移造成加工精度受影响。
35.实施例3
36.请参阅图1与2，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，箱体1的内部固定连接有第一支撑杆18，第一支撑杆18的一侧贯穿并活动连接有活动箱19，活动箱19的内部固定连接有第二支撑杆20。
37.具体是，第二支撑杆20一侧贯穿并活动连接有活动块21，活动块21的底端固定连接有伸缩缸22。
38.具体是，伸缩缸22的底端固定安装有焊头23，焊头23与内板14和外板17相适配。
39.本实施例中，通过活动箱19绕第一支撑杆18左右移动，从而可以带动活动箱19进行移动，通过活动箱19内侧的第二支撑杆20与伸缩缸22相适配，从而可以带动伸缩缸22进行前后移动，同时配合伸缩缸22可以使焊头23对内板14与外板17进行穿刺焊接，从而使内板14与外板17进行稳固的连接。
40.综上所述：本实用新型通过箱体1内部的第一电机2可以驱动齿轮3与转筒4一侧的齿槽5相适配，从而带动转筒4根据使用情况进行转动，通过第二电机7可以驱动螺杆8与斜齿环11相适配，以此可以带动转盘10在转筒4内侧绕转柱9进行转动，从而可以改变转盘10的倾斜角度，通过伸缩柱12带动夹板13从而可以对内板14进行夹持固定，通过滑槽15与滑块16相适配，从而可以增强夹板13的稳定性，进而对内板14夹持时更加牢固，通过内板14顶端的外板17与其相连从而可以使装饰板性能增强，更加的耐用，同时也可以使其更加美观，通过对其稳定的夹持从可以在加工时避免出现位移造成加工精度受影响，通过活动箱19绕第一支撑杆18左右移动，从而可以带动活动箱19进行移动，通过活动箱19内侧的第二支撑杆20与伸缩缸22相适配，从而可以带动伸缩缸22进行前后移动，同时配合伸缩缸22可以使
焊头23对内板14与外板17进行穿刺焊接，从而使内板14与外板17进行稳固的连接。
41.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部底端固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴一端固定连接有齿轮（3），所述箱体（1）的内部活动连接有转筒（4），所述转筒（4）的底端开设有齿槽（5），所述齿槽（5）与齿轮（3）相适配，所述转筒（4）的内侧底端固定连接有底板（6），所述底板（6）的上表面固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴一端固定连接有螺杆（8），所述转筒（4）的上端内部活动连接有转柱（9），所述转柱（9）的另一端固定连接有转盘（10），所述转盘（10）的底端固定连接有斜齿环（11），所述斜齿环（11）与螺杆（8）相适配，所述转盘（10）的上表面固定连接有多个呈矩形阵列分布的伸缩柱（12），所述伸缩柱（12）的一端固定连接有夹板（13），所述夹板（13）的另一侧活动连接有内板（14）。2.根据权利要求1所述的一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，其特征在于：所述第一电机（2）与第二电机（7）均为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，其特征在于：所述转盘（10）的内部开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部活动连接有滑块（16），所述滑块（16）的顶端与夹板（13）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，其特征在于：所述内板（14）的上表面固定连接有外板（17）。5.根据权利要求1所述的一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有第一支撑杆（18），所述第一支撑杆（18）的一侧贯穿并活动连接有活动箱（19），所述活动箱（19）的内部固定连接有第二支撑杆（20）。6.根据权利要求5所述的一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，其特征在于：所述第二支撑杆（20）一侧贯穿并活动连接有活动块（21），所述活动块（21）的底端固定连接有伸缩缸（22）。7.根据权利要求6所述的一种d柱饰板的穿刺焊结构d柱饰板，其特征在于：所述伸缩缸（22）的底端固定安装有焊头（23），所述焊头（23）与内板（14）和外板（17）相适配。

技术总结

本实用新型公开了一种D柱饰板的穿刺焊结构D柱饰板，涉及汽车饰品技术领域，包括箱体，所述箱体的内部底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有齿轮，所述箱体的内部活动连接有转筒，所述转筒的底端开设有齿槽，所述齿槽与齿轮相适配，所述转筒的内侧底端固定连接有底板，所述底板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有螺杆。本实用新型通过箱体内部的第一电机可以驱动齿轮与转筒一侧的齿槽相适配，从而带动转筒根据使用情况进行转动，通过第二电机可以驱动螺杆与斜齿环相适配，以此可以带动转盘在转筒内侧绕转柱进行转动，从而可以改变转盘的倾斜角度。转盘的倾斜角度。转盘的倾斜角度。