间隙可调的覆膜机热压辊组的制作方法

1.本实用新型属于覆膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种间隙可调的覆膜机热压辊组。

背景技术：

2.聚四氟乙烯（ptfe）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点，作为除尘布袋或褶式除尘滤筒，安装在除尘设备内，将迅速有效地截留以微米来计算的粉尘，除尘效率达99.99%以上，它是工业粉尘过滤和物料回收方面有效、经济的新型过滤材料。同其他纯高性能纤维（pps、玻纤、p84、芳纶）滤料的区别是：随着时间的推移，ptfe不会老化，伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体的共同作用，ptfe基布的断裂强力不会衰减，在使用寿命上得到大幅提高。
3.微孔薄膜覆合过滤材料（简称覆膜滤料）是以聚四氟乙烯为原料，将其膨化成一种具有多微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在种种织物或纸质基材上，使其成一种新型过滤材料。聚四氟乙烯覆膜过滤材料是由聚四氟乙烯微孔膜与各种基材（pps、玻璃纤维、p84、芳纶）用特别的复合技术复合而成。
4.覆膜机中热压辊组是必不可少的一个机构，通过两个压辊的压合，将聚四氟乙烯膜和基材进行压合。实用生产过程中压辊的压力会随着聚四氟乙烯膜和基材的不断拉动产生变化，不同的基材厚度不一，且不同的工艺要求不同的压力，因此需要压辊的压力可进行实时调整，以保证导出产品一致性，因此需要设计一种压辊间隙调整装置。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决以下技术问题：覆膜机中需要热压辊组的压辊压力可进行实时调整，以保证导出产品一致性，提供一种间隙可调的覆膜机热压辊组。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种间隙可调的覆膜机热压辊组，包括机架以及平行设置的前压辊、热压辊、上压辊、后压辊、第一复合导辊、第二复合导辊，所述前压辊和热压辊设置在同一水平面且相互压合，所述上压辊和后压辊设置在同一竖直面且相互压合，下基材绕设在所述前压辊上后经过所述前压辊和热压辊之间，聚四氟乙烯膜经过所述前压辊和热压辊之间，下基材与聚四氟乙烯膜经过所述前压辊和热压辊热压复合后形成双材复合膜，所述双材复合膜依次绕设在所述第一复合导辊、第二复合导辊上，上基材经过所述上压辊和后压辊之间后绕设在所述第二复合导辊上，双材复合膜与上基材经过所述第二复合导辊形成三材复合膜；所述覆膜机热压辊组还包括前压辊调整部件和上压辊调整部件，所述前压辊调整部件连接所述机架和所述前压辊以驱动所述前压辊左右移动，所述上压辊调整部件连接所述机架和所述上压辊以驱动所述上压辊上下移动。
8.作为一种优选的技术方案，所述热压辊转动连接在所述机架上，所述前压辊转动连接在前压辊安装座上，所述前压辊安装座滑动连接在前压辊安装架上，所述前压辊调整部件包括前压辊调整气缸，所述前压辊调整气缸固定设置在所述机架上，所述前压辊调整气缸的活塞杆与所述前压辊安装座固定连接以驱动所述前压辊左右移动，所述后压辊转动连接在后压辊安装座上，所述后压辊安装座滑动连接在后压辊安装架上，所述覆膜机热压辊组还包括后压辊调整部件，所述后压辊调整部件包括后压辊调整气缸，所述后压辊调整气缸固定设置在所述机架上，所述后压辊调整气缸的活塞杆与所述后压辊安装座固定连接以驱动所述后压辊左右移动，所述上压辊转动连接在上压辊安装架上，所述上压辊调整部件包括上压辊调整气缸，所述上压辊调整气缸转动连接在所述机架上，所述上压辊安装架的一端转动连接在所述机架上，所述上压辊安装架的另一端与所述上压辊调整气缸的活塞杆转动连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述前压辊调整部件还包括前压辊调整手轮，所述后压辊调整部件还包括后压辊调整手轮，所述前压辊调整手轮、后压辊调整手轮均包括螺杆、手轮、螺母，所述螺母固定连接在所述机架上，所述螺杆的一端与所述手轮固定连接，所述螺杆的另一端与所述前压辊安装架/所述后压辊安装架固定连接以驱动所述前压辊安装架/所述后压辊安装架左右移动。
10.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
11.1、本实用新型的间隙可调的覆膜机热压辊组，通过前压辊调整部件驱动前压辊左右移动，以调整前压辊和热压辊的压辊间隙，通过上压辊调整部件驱动上压辊上下移动，以调整上压辊和后压辊的压辊间隙，保证了导出产品一致性。
12.2、本实用新型的间隙可调的覆膜机热压辊组，通过前压辊调整气缸进行前压辊和热压辊的压辊间隙的粗调，通过前压辊调整手轮进行前压辊和热压辊的压辊间隙的细调，通过上压辊调整气缸、后压辊调整气缸进行上压辊和后压辊的压辊间隙的粗调，通过后压辊调整手轮进行上压辊和后压辊的压辊间隙的细调，实现压辊间隙的精确调整，提升了导出产品性能。
附图说明
13.图1为间隙可调的覆膜机热压辊组的结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
15.如图1所示，一种间隙可调的覆膜机热压辊组，包括机架1以及平行设置的前压辊2、热压辊3、上压辊4、后压辊5、第一复合导辊6、第二复合导辊7。所述热压辊3转动连接在所述机架1上，通过电磁加热。所述前压辊2和热压辊3设置在同一水平面且相互压合，所述上压辊3和后压辊5设置在同一竖直面且相互压合。
16.下基材绕设在所述前压辊2上后经过所述前压辊2和热压辊3之间，聚四氟乙烯膜经过所述前压辊2和热压辊3之间，下基材与聚四氟乙烯膜经过所述前压辊2和热压辊3热压复合后形成双材复合膜。所述双材复合膜依次绕设在所述第一复合导辊6、第二复合导辊7上，上基材经过所述上压辊和后压辊之间后绕设在所述第二复合导辊7上，双材复合膜与上
基材经过所述第二复合导辊7形成三材复合膜。
17.所述前压辊2通过前压辊调整部件与机架1连接，所述前压辊调整部件连接所述机架1和所述前压辊2以驱动所述前压辊2左右移动。所述前压辊调整部件包括前压辊调整气缸8和前压辊调整手轮9。所述前压辊2转动连接在前压辊安装座10上，所述前压辊安装座10滑动连接在前压辊安装架11上。所述前压辊调整气缸8固定设置在所述机架1上，所述前压辊调整气缸8的活塞杆与所述前压辊安装座10固定连接以驱动所述前压辊2左右移动。所述前压辊调整手轮9包括螺杆一91、手轮一92、螺母一93，所述螺母一93固定连接在所述机架1上，所述螺杆一91的一端与所述手轮一92固定连接，所述螺杆一91的另一端与所述前压辊安装架11固定连接以驱动所述前压辊安装架11左右移动。
18.所述上压辊4通过上压辊调整部件与机架1连接，所述上压辊调整部件连接所述机架1和所述上压辊4以驱动所述上压辊4上下移动。所述上压辊调整部件包括上压辊调整气缸12，所述上压辊调整气缸12转动连接在所述机架1上。所述上压辊4转动连接在上压辊安装架13上。所述上压辊安装架13的一端转动连接在所述机架1上，所述上压辊安装架13的另一端与所述上压辊调整气缸12的活塞杆转动连接。上压辊调整气缸12的活塞杆伸缩，驱动安装在上压辊安装架13的上压辊4相对于机架1转动，从而调整上压辊安装架13相对于机架1的高度。
19.所述后压辊5通过后压辊调整部件与机架1连接，所述后压辊调整部件连接所述机架1和所述后压辊5以驱动所述后压辊5左右移动。所述后压辊调整部件包括后压辊调整气缸14和后压辊调整手轮15。所述后压辊5转动连接在后压辊安装座16上，所述后压辊安装座16滑动连接在后压辊安装架17上。所述后压辊调整气缸14固定设置在所述机架1上，所述后压辊调整气缸14的活塞杆与所述后压辊安装座16固定连接以驱动所述后压辊5左右移动。所述后压辊调整手轮15包括螺杆二151、手轮二152、螺母二153，所述螺母二53固定连接在所述机架1上，所述螺杆二53的一端与所述手轮二152固定连接，所述螺杆二53的另一端与所述后压辊安装架17固定连接以驱动所述后压辊安装架17左右移动。上压辊调整气缸12带动上压辊安装架13的转动过程中，上压辊4的横向位置也在改变，通过后压辊调整部件调整后压辊5的横向位置，使得上压辊4、后压辊5的横向位置相对应。
20.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

技术特征：

1.间隙可调的覆膜机热压辊组，其特征在于，包括机架以及平行设置的前压辊、热压辊、上压辊、后压辊、第一复合导辊、第二复合导辊，所述前压辊和热压辊设置在同一水平面且相互压合，所述上压辊和后压辊设置在同一竖直面且相互压合，下基材绕设在所述前压辊上后经过所述前压辊和热压辊之间，聚四氟乙烯膜经过所述前压辊和热压辊之间，下基材与聚四氟乙烯膜经过所述前压辊和热压辊热压复合后形成双材复合膜，所述双材复合膜依次绕设在所述第一复合导辊、第二复合导辊上，上基材经过所述上压辊和后压辊之间后绕设在所述第二复合导辊上，双材复合膜与上基材经过所述第二复合导辊形成三材复合膜；所述覆膜机热压辊组还包括前压辊调整部件和上压辊调整部件，所述前压辊调整部件连接所述机架和所述前压辊以驱动所述前压辊左右移动，所述上压辊调整部件连接所述机架和所述上压辊以驱动所述上压辊上下移动。2.根据权利要求1所述的间隙可调的覆膜机热压辊组，其特征在于，所述热压辊转动连接在所述机架上，所述前压辊转动连接在前压辊安装座上，所述前压辊安装座滑动连接在前压辊安装架上，所述前压辊调整部件包括前压辊调整气缸，所述前压辊调整气缸固定设置在所述机架上，所述前压辊调整气缸的活塞杆与所述前压辊安装座固定连接以驱动所述前压辊左右移动，所述后压辊转动连接在后压辊安装座上，所述后压辊安装座滑动连接在后压辊安装架上，所述覆膜机热压辊组还包括后压辊调整部件，所述后压辊调整部件包括后压辊调整气缸，所述后压辊调整气缸固定设置在所述机架上，所述后压辊调整气缸的活塞杆与所述后压辊安装座固定连接以驱动所述后压辊左右移动，所述上压辊转动连接在上压辊安装架上，所述上压辊调整部件包括上压辊调整气缸，所述上压辊调整气缸转动连接在所述机架上，所述上压辊安装架的一端转动连接在所述机架上，所述上压辊安装架的另一端与所述上压辊调整气缸的活塞杆转动连接。3.根据权利要求2所述的间隙可调的覆膜机热压辊组，其特征在于，所述前压辊调整部件还包括前压辊调整手轮，所述后压辊调整部件还包括后压辊调整手轮，所述前压辊调整手轮、后压辊调整手轮均包括螺杆、手轮、螺母，所述螺母固定连接在所述机架上，所述螺杆的一端与所述手轮固定连接，所述螺杆的另一端与所述前压辊安装架/所述后压辊安装架固定连接以驱动所述前压辊安装架/所述后压辊安装架左右移动。

技术总结

本实用新型提供一种间隙可调的覆膜机热压辊组，包括机架以及平行设置的前压辊、热压辊、上压辊、后压辊、第一复合导辊、第二复合导辊、前压辊调整部件和上压辊调整部件，前压辊调整部件连接机架和前压辊以驱动前压辊左右移动，上压辊调整部件连接机架和上压辊以驱动上压辊上下移动。通过前压辊调整部件驱动前压辊左右移动，以调整前压辊和热压辊的压辊间隙，通过上压辊调整部件驱动上压辊上下移动，以调整上压辊和后压辊的压辊间隙，保证了导出产品一致性。产品一致性。产品一致性。