超声波清洗类型及原理流程(个人整理)

清洗工程机械零件的方法
清洗工程机械零件是保养工程机械的必要方式之一。工程机械零件油污主要是由不行皂化油与
灰尘、杂质等形成的。不行皂化油不能与强碱起作用,如各种矿物油、润滑油,均不能溶于水,但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法;常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等;清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。
1.三种清洗液(1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。
用这种溶解方式除油,可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗
效果好。缺点是多数为易燃物、本钱高、适于周密件和不宜用热碱溶液清洗的零件,如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需留意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
(2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液,它利用乳化剂对不行皂化油的乳化作用除
油,是一种应用最广的除污清洗液。
乳化作用是一种液体形成微小的细粒后,均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中参与乳化剂形
成乳化液,能降低油膜的外表张力和附着力,使油膜裂开成微小的油滴后,不再回到金属外表,以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需留意的是清洗不同材料的零件应承受不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀
作用,尤其对铝的腐蚀性较强。
用碱性溶液清洗时,一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗,去掉外表残留
碱液,防止零件被腐蚀。
(3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液,金属清洗剂中以外表活
性剂为主,具有很强的去污力气。另外,清洗剂中还有一些关心剂,能提高或增加金属清洗剂
的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
原理是清洗剂配成的清洗液先潮湿零件外表,然后渗入污物与零件接触界面,使污物从零件外
表上脱落、分散,或溶解于清洗液中,或在零件外表形成乳化液、悬浮液,到达清洗零件的
目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有水基金属清洗剂、金属清洗剂、高效金属清洗剂、金属清洗剂、洗净剂、洗油剂、液态金属清洗剂。
上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施,均须严格遵守其说明书的要求。手工清
洗时更应严格把握温度,可用毛刷、擦布清洗。假设有严峻的油污或积炭时,可用钢丝刷刷洗。清洗前应经确定的时间浸泡,满足潮湿、浸透的需要。清洗可分为粗洗和精洗,清洗后的清
洗液假设油污不严峻时可撇去上层飘浮油污,再次使用。
2.五种清洗方法(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉纱擦洗
或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简洁,但效率低,适用于单件小批小型零件。一般
状况下不宜用汽油,因其有溶脂性,会损害人的安康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中,用池
下炉灶将其加温至80~90 ℃,煮洗3~5 min 即可。
(3)喷洗。将具有确定压力和温度的清洗液喷射到零件外表以去除油污。此方法清洗效果好,
生产效率高,但设备简洁,适于清洗外形不太简洁、外表有严峻油垢的零件。
(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上,并浸没在清洗液中,
通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,以去除油污。
留意事项:应依据油污的成因及特点合理选择清洗方法,以保证零件的正常使用,避开清洗对
零件造成腐蚀或损伤,防止污染环境及零件的后续污损。
车载电容式触摸屏
一、 洗净机洗净的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高 频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流淌 而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡〔空化核〕在声场的作用下振动,当 声压到达确定值时,气泡快速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其四周产 生上千个大气压力,数百度的高温,利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散 于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件外表时,油被乳化,固体粒子即脱离, 从而到达清洗件外表净化的目的。
相比其它多种的洗净方式,超声波洗净机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集 团化的生产企业中,已渐渐用超声波洗净机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动洗净和蒸气洗净等工艺方法。超声波洗净机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产 生的穿透性和空化冲击波。所以很简洁将带有简洁外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对 一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能到达高标准,这在很多对产品外表质量和生产率要 求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以到达或不行取代的结果
超声波洗净机广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、 化纤喷丝头、打印机头、医疗器械、玻璃器皿、照相器械、通信器械、金银首饰、周密机械零件的清洗是最抱负的设备。同时在生化、化学、医学广泛应用。 清洗设备简述 什么是车载电容式触摸屏
车载电容式触摸屏是在玻璃外表贴上一层透亮的特别金属导电物质。当手指触摸在金属层上时,触点的电容就会发生变化,使得与之相连的振荡器频率发生变化,通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。
二、车载电容式触摸屏运用超声波清洗机
在制作车载电容式触摸屏时,要经过开料→清洗→松香→粗防型等一系列工序,其中,清洗就占整个
制作过程的 2/8,可见车载电容式触摸屏对干净度的要求颇高, 使用超声波清洗机可将车载电容式触摸屏的干净度周密到每个角落。
三、车载电容式触摸屏超声波清洗机的设备描述
车载电容式触摸屏超声波清洗机为 VGT-609FL 手动清洗设备,设备共有 6 个功能槽,配置有循环过滤系统、自动恒温系统超声波清洗系统、超声波漂洗系统及热风烘干系统等。
四、使用车载电容式触摸屏超声波清洗机的理由
威固特车载电容式触摸屏超声波清洗机的整个清洗过程中,清洗工件通过超声波高 频产生的“气化现象”的冲击,增加了液体的摩擦,使工件外表的污垢能够快速脱落; 随着气化现象的产生,气泡会随之深入细孔、盲孔等难以清洗的地方,都可将污渍 快速剥离,从而实现其高清洁度的目的。
五、威固特车载电容式触摸屏超声波清洗机的留意事项
1、检查机器是否安装妥当,将全部的支撑脚旋下,将机器调至水平位置。
2、将全部的电源开关置于“关”的位置,检查电源是否符合要求,机壳接地是否牢靠。
水槽、纯洁热风枯燥槽、储液槽等组成的一条连续工作的由清洗到枯燥的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在自动进料端,清洗机自动将清洗篮依次送往各清洗工位,对工件进展浸泡、清洗、漂洗、脱水、枯燥,处理完毕后,操作者在自动出 料端将工件取出转入下一道工序。
导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等,超声波清洗机运用具体如下
1、 外表喷涂处理行业:〔清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡〕电镀前的去除积炭、去除氧化皮、去除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理, 金属工件外表活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯 饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
精细陶瓷
精细陶瓷是近代进展起来的高技术领域中材料科学的一个分支,是应用越来越广的一种 型材料。兴盛国家均把精细陶瓷作为本国高技术进展的一个重要领域,投入了大量的人力、财力、物力进展争论开发。陶瓷的概念已远远超出人们对以往陶瓷的生疏,它实际上是无机 非金属材料的总称。尽管精细陶瓷的整个进展史还不到一个世纪,但由于精细陶瓷的迅猛发 展及其推广应用,特别是单晶硅、光导纤维及超导材料的应用,大力促进了电子工业、通信、能源、生物工程、 事建设和航空航天等空间技术装备的进展。这使精细陶瓷制品的应 用越来越广泛,使用量也越来越大,为了提高生产效率,在生产过程中的清洗工序可使用超 声波清洗机来替代传统的清洗方法。利用超声波清洗机进展清洗既可以到
达清洗效果又提高 了清洗效率。
精细陶瓷制品超声波清洗机对工件可进展大批量清洗,对一些比较简洁,外表凹凸不平的精 细陶瓷制品能到达抱负的清洗效果。由于超声波的能量能够穿透微小的缝隙和小孔,故可以 应用于任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为周密部件或装配件时,超声波清洗往往成为 能满足其特别技术要求的唯一的清洗方式。超声清洗可节约劳动力的优点往往使其成为最经 济的清洗方式;无论被清洗件是大是小,简洁还是简洁,单件还是批量或在自动流水线上, 使用超声波清洗都可以获得手工清洗无可比较的均匀的清洁度。但凡能被液体浸到的清洗部 位,超声波对它都有清洗作用,是一种真正高速、高质量、易实现自动化的清洗技术。鉴于超声波清洗的众多优点及盲孔类零件清洗特点,利用超声波清洗精细陶瓷制品具有格外高的 可行性及必要性。
产品特点:
1、全不锈钢构造,内槽加厚不锈钢板,耐酸耐碱,美观耐用;
2、全进口元器件组装,性能稳定;
二、
三、
3、清洗槽内无清洗液时,制止启动超声、加热,否则会损坏换能器及发热器。
4、每周要对清洗机进展干净,这样可以提超声波清洗的寿命。
5、更换清洗液时,应关闭超声波、循环泵、加热系统,清洗液温降至常温后进展。
6、各清洗槽内沉积物过多时应准时放液冲洗去除。
7、下班或不使用时,请关闭全部加热,水泵及超声波。假设是长时间停顿使用清洗机, 请将电气把握柜内的总电源开关断开。 设备描述:该洗净机是 14 个由不锈钢材质制作的浸泡槽、清洗槽、漂洗槽、慢拉脱 超声波清洗机广泛应用于外表喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半
3、承受高Q 值换能器与西德粘接工艺,超声输出功率强大;
4、设置溶剂加热与温度自动装置,温度把握范围常温100℃。
无源光网络器件
简介
现代通信网的三大支柱是光纤通信、卫星通信和无线电通信,而其中光纤通信以其容量大、保密性能
好、便于施工维护作为主体。自70 年月以来,光纤通信技术已得到长足的进展。光纤通信事业是一个巨大的系统工程。就光纤通信技术本身来说,应当包括以下几个主要局部:光纤光缆技术、传输技术、光有源器件、无光源器件以及光网络技术等。
近年来,无光源网络应用越来越广泛,由于无光源器件是一种光学元器件,而且外形复杂,所以在无光学网络器件的生产上遇到了清洗上的问题。针对于无光源器件的清洗,可承受超声波清洗机进展清洗,这样能有效清洗器件上的污垢,保证了无光源器件的成品质量。
清洗原理
无光源网络器件超声波清洗依据无光源网络器件的特点,选用的是以高的频率对元器件进展清洗。由于高频超声波清洗机的能量格外集中,由于超声波的能量能够穿透微小的缝隙和小孔,故可以应用像无光源网络器件这种比较周密的元件,超声清洗往往成为能满足其特别技术要求的唯一的清洗方式;高频超声波清洗机的快速显而易见,超声清洗相对常规清洗方法在元器件除尘除垢方面要快得多。所以超声清洗可节约劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式;
威固特无光源网络器件超声波清洗机清洗后元器件保持清洁度全都性好;使用超声波清洗都可以获得手工清洗无可比较的均一的清洁度。无光源网络器件超声波清洗机适用于清洗较小、较周密的零件,或去除微小颗粒,且被清洗元件外表不允许损伤。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而
产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层,使得超声波能够”针对极细小的微粒,赐予充分的清洗。使用超声波清洗技术清洗,完全能满足无光源网络器件对清洁度的要求,又能提高生产效率。
适用范围
主要适用于无光源网络器件的清洗。
产品型号:VGT-1409FTH
变速箱试验台钢化玻璃
简介
随着人们的物质文化生活水平的提高,钢化玻璃以其特有的安全、耐热、冲击性能好等优点越来越多地受到青睐。钢化玻璃越来越广泛地深入人民的生活,于是各种质量问题便接踵而来。在钢化玻璃生产过程中,钢化玻璃的清洗是生产钢化玻璃一个重要的工序。为了消退玻璃外表的灰尘、油污、杂质,需要认真地清洗,清洗后玻璃必需完全烘干,可以选用超声波清洗设备进展清洗,超声波清洗设备可配备有IPA 慢拉烘干系统,可在清洗完成后直接进展烘干,保证钢化玻璃外表的干净度,清洗烘干完后不会有水渍,使镀膜工艺能顺当进展。
清洗原理
钢化玻璃超声波清洗机承受环保型水剂清洗工艺。其工作原理是利用超声波的空化效应并结合清洗剂的除污作用使工件外表到达干净要求后,再承受  1 段盘旋式隧道循环热风烘干炉对工件进展枯燥,保证外表不残留污迹、水渍和其它杂质。钢化玻璃超声波清洗机是利用频率高于20KHZ 的超声波信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗介质中,超声波在清洗介质中疏密相间的向前辐射,使液体流淌产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并生长,而在正压区快速闭合,这种现象称为空化现象。在空化现象中这些气泡的闭合形成超过1000 个大气压的瞬间高压,连续不断地瞬间高压就像一连串
motionjpeg小的爆炸,连续不断的轰击钢化玻璃外表,使物体外表及缝隙中的污垢快速剥落,再加上IPA
慢拉烘干进展枯燥烘干,保证了钢化玻离外表和周边被清洗干净以及钢化玻璃外表枯燥,到达
清洗及烘干的效果。
产品特点
1、IPA 蒸气浴洗系统,使工件完全清洗及蒸干,可马上投入电镀或镀膜。
2、过滤及循环系统可持续保持清洗液于清洁状态。
精准灌溉系统海棠
3、加热及冷冻系统置于储液槽内〔清洗槽外〕,并配备恒温把握。无动力滑翔伞
4、备有摇摆装置,提高清洗效率。
srvcc5、设有“冷冻“、“循球泵“及“摇摆“过载保护报警系统。以保证整机安全
运行。
6、配备有IPA 冷冻保护系统,有效防止挥发。
适用范围
适用于钢化玻璃工序间清洗
清洗原理
军工行业超声波清洗机,具有干净度高、使用便利、外形美观、耐用易保养等特点,生产过程符合国家的绿生产要求,用碱性或弱酸性水基溶剂〔PH≤6.3〕作为清洗剂,适用于军工行业的装备,兵器清洗。军用行业超声波清洗机是一种无损无污染的清洗设备。它是利用超声波在液体中的空化作用,产生格外强大的能量,将污粒从物体上剥落以到达清洗之目的;同时超声波在液体化学反响中还能起到加速溶解和乳化作用,并能有效的脱去液体中的气体。
军事装备不外乎光、机、电类装备或光、机、电一体扮装备,军事装备在贮存状态下,储存于军事仓库,这些装备在贮存、训练、演习状态均免不了尘埃、污垢的吸附、污染,特别是一些简洁的兵器装备靠人工擦拭保养,难度较大,而一旦承受超声波清洗技术保养兵器装备,
问题就迎刃而解。
汽油机电磁阀式喷油器
一、据了解,电喷系统中技术难度最大,固然最核心的是喷油器的生产制造,中国只有解决喷油器的生产制造,才能真正实现电喷系统的国产化。而如今只有指甲大的喷油器是汽车电控燃油喷射系统中最重要的执行元件,把握着燃油的喷射状态和喷油量大小,有人把它做电喷系统的“芯”。
然而,喷油器常见故障有喷油器粘滞、喷油器堵塞。假设燃油中杂质含量较高,或者喷油器喷嘴被长期形成的胶质物堵塞,就会影响喷油器的正常工作,导致发动机怠慢不稳、启动困
难、动力缺乏甚至熄灭灯多种故障。为保证发动机正常工作,应准时对喷油器进展维护。固然,维护也就是所谓的一项清洗工作。那么,超声波清洗机就是最好的选择之一。接下来;就由我们威固特公司为各位介绍使用超声波清洗机的步骤:
1、将喷油器放入汽油或清洗油中,认真去除外部油污后用软布擦式干净。检查喷油嘴上的
橡胶圈是否损坏,如有损坏,应准时更换。
2、在超声波清洗槽倒入专用喷油器测试剂两瓶,约1850ml。
3、在超声波清洗槽内放入清洗支架,在机架上放好喷油器,清洗剂要浸到支架上面。
清洗篮4、翻开设备电源开关。
5、按下超声波键。
6、设置清洗时间〔设备默认10 分钟〕。

本文发布于:2024-09-25 15:23:50,感谢您对本站的认可!

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