第五节镍-特氟龙（Ni-Teflon、或Ni-P-PTFE)复合镀层 化学镀：是在无电流通过(无外界动力)时，借助还原剂在同一溶液中发生的氧化还原作用，从而使金属离子还原沉积在零件表面上的一种镀覆方法。 镍-特氟龙镀层：是将工件浸置于含有特氟龙的无电解镍镀液中，以化学沉积的方式将特氟龙PTFE、Ni-P镍磷合金均匀地镀于工件表面。此具有干式润滑特性的特氟龙物质PTFE分布于化学镍磷镀层中并不影响其耐蚀性，且能有效降低摩擦系数。复合镀层厚度：3μmNi（P）以上+2μmNi-PTFE以上。 又称为无电解镀镍，是在金属盐和还原剂共同存在的溶液中、靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属
镀层的成膜技术。
镍-特氟龙Ni-Teflon又称为：镍-特富龙、镍-特富隆Ni-PTFE、镍-氟龙镀层、Ni-特氟龙、Ni-P-PTF镀层等。
镍-特氟龙Ni-Teflon镀层可以应用在铸铁、炭钢、不锈钢、铝合金、铜、黄铜、青铜、合金钢、镍合金等金
属材质上，也可以应用在玻璃、玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。对于各种塑胶、橡胶材料的成型有很大
帮助，尤其是PA、PVC、TPO、GF(玻璃纤维)、橡胶、硅胶、环氧树脂等特殊材料。
二、化学镀镍-特氟龙镀层的优点：
(1) 可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。
(2) 无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。
(3) 可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。
(4) 无需电源。
(5) 镀层致密，孔隙小。
(6) 镀层往往具有特殊的化学，机械或磁性能。
三、化学镀镍-特氟龙的基本工艺：
如同其他湿法表面处理一样，化学镀镍-特氟龙包括：镀前处理、施镀操作、镀后处理各部分工艺序列组成，
正确地实施工艺全过程才能获得质量合格的镀层。然而，与电镀工艺比较，化学镀镍-特氟龙工艺全过程应格外仔细。
化学镀取决于在工件表面均匀一致的、迅速成的初始状态（起镀过程），化学镀镍-特氟龙并无外力启动和帮助克服任何表面缺陷；于是，工件一进入镀液即形成均匀一致的沉积界面，这一点很重要，因为化学镀是靠表面条
件启动的，即异相表面自催化反应，而不是电力。一般来说，化学镀镍-特氟龙液比较电镀液更加敏感娇弱。其中
各项化学成份的平衡、工艺参数的可操作范围比较狭窄；对于污染物的耐受能力较差，甚至ppm级的重金属离子就可能造成镀层性能恶化或漏镀、停镀；考虑到化学镀液的寿命，比较电镀液而言，十分有限，需要给予更多的
维护，尽可能延长化学镀液寿命是十分重要的。
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。使用有机溶剂溶解油脂
并加温
至约400℃使其完全挥发。
下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善
镀层同工件表层的结合能力。
四、镍-特氟龙（Ni-P-PTFE）化学复合镀简介：
近年来，钠米微粒在复合镀方面的研究逐渐活跃起来。目前，应用到复合镀的纳米微粒主要有PTFE、金刚石、氧化铝等。第二相粒子的弥散分布对改善镀层的性能起到了重要作用。
化学复合镀Ni-P-PTFE（聚四氟乙烯）合金是将PTFE超细颗粒分散于Ni-P镀层中。该镀层不仅具有厚度均匀，硬度高HV400（约HRC42），再附加上PTFE(聚四氟乙烯)自润滑性的特性。摩擦系数：0.06-0.12；其主要的运用目的是改善滑移部位的润滑性及防擦伤性等。由于PTFE微粒的化学稳定性好，且具有不粘性等特点。
根据不同的用途需求，PTFE(聚四氟乙烯)粒子的含有量是可以调整的。镍-特氟龙中特氟龙粒子体积百分比含
量约为30％左右。镍-特氟龙镀层特性：
4.1特性：（Ni、P、PTFE）：
镀层中含有分散均匀的PTFE、镍和磷，有自润滑性及低摩擦系数（0.06~0.1）、耐膜性（5.6×10－4～3.0×10－5/mg－1·m－1）、滑动性改善的电镀技术。
4.2皮膜的结构：
含有PTFE(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层特长：润滑性、泼水性、不黏性；以PTFE为基础添加其他金属元素，具有极高的化学稳定性，同时保证优良的耐磨性和抗腐蚀性，兼具低的摩擦系数和良好的自润滑性。
五、镍-特氟龙（Ni-P-PTFE）化学复合镀层的特点：
5.1不粘性：非粘着性、高离型性
几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。使塑胶产品脱模性出；防止
产品拉伤及粘模；
5.2耐热性：优良的耐高热和耐低温特性
特氟龙涂膜短时间可耐高温到320℃，一般在240℃~260 ℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以
在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。以及意想不到的极低的导热性。
5.3滑动性：低摩擦系数
特氟龙涂膜在所有固体材料中具有最低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05～0.15 之间。取决于表面压力，滑动速度以及运用何镀层。经特氟龙处理过的表面具有干润滑的效果。因此常常被应用
在对摩擦系数要求高的机械零部件上，降低摩擦系数增加耐磨性的同时，也可以自润滑。在生产诸如金属，塑料，纸张，食品的过程中，特氟龙镀层使它们的传送变得更加的容易。
当产品填充困难，可以通过型腔表面特氟龙镀层，降低模具表面摩擦系数，改善其填充速度。喷嘴进行特氟 龙镀层，也有助于熔体通过及避免堵嘴的发生。缩短成型周期10%以上，大幅提高产能。
5.4耐腐蚀性：提高工件的防腐蚀性
特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。故可以用低成本不防锈的普通钢料
经过表面特氟龙镀层后，提升其抗腐蚀性与表面脱模性，代替不锈钢，降低成本。在25µｍ厚的特氟龙镀层上可
超过300小时的盐雾实验。
5.5抗湿性：
特氟龙涂膜镀层表面具有极强的疏水疏油性，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5.6耐磨损性：
在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。减少工件表面磨损，延长工件寿命一倍以上。
5.7抗静电性：导电性好、静电防止效果好
通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。
5.8 极好的粘附性：
清洗篮
可以防止镀层剥落和破裂，经过热处理（260℃烧烤2小时）后，可提升硬度，后面的热处理又更加增加镀层的粘附性能与耐磨损性。
5.9出的膜厚精度：
镀层均匀，精度控制±2µm，可应用在精密零件上；
5.10镀层无毒、无腐蚀性：
由于特氟龙镀层的固体组分无毒，合乎美国FDA Title 21 的 177.1550、177.300的规定，符合ISO10993及ROHS标准。可以与食品接触，可应用在医疗器械和制药机械上。
5.11其他：低热传导性、消音效果等效果。
六、特氟龙镀层各种特性的应用范围：
6.1不粘性：
◆食品工业--烘焙器具、烤盘、烤饼盘、各种糕点的模具、加工的揉面机、家用器具、食品传送带、面包切刀；
◆塑胶工业--塑胶模高亮面和晒纹区域；滑块、凸轮、镶件、贴合滚轮、压花滚轮；手套模、吸塑模、EVA模等。
◆橡胶工业--制鞋模具、制球模具、其它橡胶硅胶制品模具；（抗粘、耐磨、耐高温、易脱模）；
◆航空运输业--飞机上的抽水马桶；
◆纺织机械行业--烘筒，滚轴(对颜料，上浆物具有很好的抗粘效果，易清洗染料不交叉污染)；
6.2耐高、低温性：
◆电子工业--排烟道，多孔板；
◆家电工业--电饭锅、煤气灶、熨斗、微波炉、烤箱；
◆化学工业--管件，拌料棒，过滤设备，化学工业机械容器；
汽车前灯◆化工行业：（耐化学品腐蚀）反应罐、桶槽、泵机、阀门、搅拌浆叶、冷却管、电热管、热交换器、
制药缸、
渗透印章
化学传送槽管件、离心机容器、排污风扇叶片、各种变通阀等。
6.3耐腐蚀性：
◆化学工业--反应槽、反应罐、贮槽、热交换器、搅拌棒，环境工程废水废气处理设备、管件、管道、阀、泵体；
◆电镀、清洗行业：（防药水腐蚀、保护工件）电镀挂架、化金篮、夹具、清洗篮、钛挂具等。
◆电子工业--半导体工厂耐酸防火排烟道，印刷电路板，电镀挂架；
◆电镀工业--电镀挂具，电镀槽；
◆造纸工业--转取辊轮；
◆造纸纺织行业：抗粘、耐磨、耐高温(印刷轴轮、搅浆棒、送料斗、皮革织布等机械导轮、轧花轮、贴合轮、
染整轮、浆纱轮、无纺布轮及其零部件)。
◆螺栓工业：防腐蚀、防盐水、耐气候，耐磨润滑（螺栓、海上油田设备、桥梁螺栓及其他零部件等；
6.4低摩擦耐磨损性：
◆机械行业--轴承内壁，齿轮机械，汽车机械摇臂，机械小零件，机械轴承
◆园林用具行业--刀具，剪刀，螺丝；
◆纺织印染工业--染整浆纱滚轮，无纺布滚轮；
◆汽车工业--自润滑部件，托架，空调压缩机活塞、节流轴、紧固件、操纵杆、各种轴承、制动闸瓦、轴承护圈、
刹车片、导阀座等。（干性润滑、耐腐蚀、耐磨、耐候、耐低高温）
6.5电气性质：具有极佳的绝缘阻抗
◆电子工业--电路板小零件，电器开关滑动触点；
◆一般工业--绝缘管子，绝缘套管；
6.6食品安全：
◆食品加工业--烘烤器具，饼干模，起司模，汉堡包烤盘，滚杆，切刀，平底锅。
6.7不湿性：
◆家庭用具--加热器，微波炉内面，煮咖啡锅，汉堡牛排烤盘，烤饼盘，制冰具, 抽油烟机；
◆塑料和橡胶工业－制造环氧树脂和酚醛树脂产品的模具，尿烷泡沫塑料的模具，苯乙烯泡塑料模具，胶片生
dc偏置产滚杆，鞋底，橡皮手套，轮胎成形模具等，合成橡胶传送带，制造聚乙烯胶模具，玻璃低带滚杆，和制造层压薄膜的滚杆。
◆印刷造纸和纤维工业－生产用干燥筒，定尺寸滚杆，纸和纤维生产滚杆，各杆引导滚杆，装订，雕刻，和糊
裱用滚杆，纸餐具模具、印刷辊轴(防止纸张摩擦和黏附)、油墨盘。
◆医疗器具行业－在医疗仪器上为了减少表面张力或是减少导电度；或是不希望医药与传输药的器具直接接触就
可以涂装经认证可用于医药或保健器材上的特氟龙以达目的。医药器具例如：注射针，针管(内针管)，滴液具，导管, 医疗设备部件(例如胃镜照相机部件)。
七、镍－特氟龙化学复合镀层性能对比：
镀层类别高特氟龙性能低特氟龙性能化学镍性能
镀层型号化学镍+20%PTFE特氟龙
复合镀层
化学镍+7%PTFE特氟龙复
合镀层
化学镍镀层
厚度µｍ5～50 5～50 5～50 摩擦系数0.04 0.06 0.10
硬度HRC 260度下烧烤2小时，达
HRC40～55
260度下烧烤2小时，达
HRC52～55headcall
260度下烧烤2小时，达
HRC62～65
耐磨性用10号砂轮在1公斤载荷
下的磨损量为14毫克
用10号砂轮在1公斤载荷
下的磨损量为14毫克
用10号砂轮在1公斤载荷
下的磨损量为14毫克
耐高温盘根
工作温度℃－10～400℃－10～400℃－10～400℃
镀层均匀性均匀（孔，边角厚度相
同）
均匀（孔，边角厚度相
同）
孔处，难镀上
颜浅灰浅灰银白
八、镍-特氟龙（Ni-Teflon 、或Ni-P-PTFE)复合镀层具体案例分享：
案例说明
图片
案例1：汽车喇叭网孔-使用创博镀层前有大量粘附及拉伤， 镀层后出脱模顺畅无任何拉伤
案例2：喇叭网孔模具-镀层前无法完全填充 导致产品残缺， 创博镀层后填充顺畅产品完整
案例3：汽车格栅-由于沟槽较深且狭小，侧边纹路容易拉伤，创博镀层处理后纹理无任何损伤
缩短成型周期10%以上，大幅提高产能，模具表面的干摩擦系数对注塑填充时间有很大影响，镀层可使干摩擦系数大大降低，从而使填充速度加快10%以上。
案例4：汽车后围板镀层前注塑周期60s ，镀层后注塑周期53S ； 杜绝生锈，无需防锈剂，减少污染，便于工件维护： 案例5：防止PVC 材料对模具腐蚀；
如果模仁已经氮化过的就不能做铁氟龙，烧焊过的内模可做铁氟龙，不会有影响，但是不能退镀，退镀有很大可能会造成焊巴损坏。
铁氟龙后的镶件表面3um 硬度会加硬到55-58之间，纹路面颜会呈灰，但不会改变纹路。
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