污水处理设备安装工程施工方案

污水处理设备安装工程施工方案
1.1、工程概况
444gggg本工程机械设备主要安装分布于粗格栅及进水泵房,细格栅及旋流式沉砂池,应急池,水解池氧化沟,配水井及污泥泵房,辐流式二沉池,机械加速澄清池,紫外线消毒池,出水泵房及投药间,贮泥池,脱水机房。主要设备包括曝气机、周边传动吸泥机、各类泵、起重设备、电动阀门、消毒设备等。
1.2施工原则及顺序
(1)设备安装原则为:
施工时先主要后次要、先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般,并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。
(2)施工程序:
施工准备T设备运输及开箱检验T基础验收、复核T放线T放置垫铁T吊装就位T正平T地脚螺栓灌浆T联轴对中T设备精平-二次灌浆抹面T拆洗组装T附属系统安装T电气仪表接线调试-附属系统试运转及调试T电动机空载试车T联轴机组空负荷试车T负荷试车^竣工验收
1.3 —般安装要求
1、施工准备
(1)根据施工图纸和技术要求编制详细的施工方案,组织设备施工班组学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范,掌握运输、安装、试车要领,并进行技术、安全交底;备好施工用水源、电源,并备有必要的消防及照明器材;清理场地,保证道路畅通、现场整洁;布置好贮存库房,
备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要和设备安装特点,准备好设备运输及吊装工具。
(2)起重设备需先进行安装,以便于各其他设备的安装。
2、设备装卸及运输
(1)设备运抵现场后,大型设备可直接运至设备安装位置附近,以减少周转环节,降低在搬运过程中受损的可能性。设备运输及吊装中要注意设备保护,捆绑要有必要的保护措施,避免划伤设备,以保证设备运输及装卸安全。
(2)设备在室外可直接用吊车装卸,用液压叉车、平板拖车或手动液压拖车运输。根据设备的重量、体积和安装的空间,选择相应的吊装机具和吊装方法就位(龙门架、人字架等就位)。设备安装,要在电动葫芦安装完毕,接通临时电源调试好,并经有关部门验收后,利用电动葫芦运输及吊装设备。止痒沐浴露
3、设备开箱检验、基础复核、放线及垫铁布置
(1)设备运至基础附近后,按各类设备装箱清单、技术资料文件及规范要求进行拆箱验收,并复核是否与设计相符,与设备相连的法兰要按设备法兰尺寸加工。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房,并封闭管及开部位,以防掉入杂物等;有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内,妥善保管。
硬件加密设备(2)安装前对基础进行外观检查,对其位置、标高及外形尺寸、
法兰加工设备予留孔洞、强度等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、孔
洞、露筋等现象,基础上要明显标出标高基准线及纵横中心线。基础形位
公差须符合下表的要求。
设备基础允许偏差表
(3)在基础平面上划出垫铁布置位置,复核垫铁规格,放置时按设备安装要求摆放。垫铁放置的原则是:负荷集中处,靠近地脚螺栓两侧,或是机座的立筋处。设备安装图上有要求时,要按图施工。整个基础平面要修整、铲麻面,垫铁组位置要铲平。垫铁放置要符合技术要求和规范要求。
4、正平及灌浆
(1)正平要按基础上的安装基准线(纵横基准线、标高基准线)对应设备上的基准点、线进行调整和测量,基准选择要符合规范规定。正要在同一平面内在两个正交或两个以上的方向上进行,平时用垫铁调整,不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。
(2)地脚螺栓要清理干净表面的油脂、污物及氧化皮等,螺纹部分要涂油脂。放置时保证垂直,设备底座套入地脚螺栓要有调整余地,不得有卡住现象,螺母、垫圈与设备底座间接触良好。
(3)初正平后进行预留孔灌浆工作,用比基础建标号高一级的细石建浇灌,捣固密实,图纸有要求的要按图纸要求灌浆。强度达到设计强度的75%以上时,再进行精平及紧固地脚螺栓工作。精平合格后24小时内进行二次灌浆和抹面,一台设备要一次浇灌完,环境温度低于5时要采取保温措施。为使垫铁与设备底面、灌浆层接触良好,尽量采用压浆法施工。地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图:
地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图
1-地坪或基础;2-底座底面;3遵母、垫圈;4-灌浆层斜面;5-灌浆层;6-成对斜垫铁;7-外模板;8-平垫铁;9-麻面;10-地脚螺栓。
5、设备清扫、拆洗
设备安装后均要进行清理工作,清除内部的铁锈、灰尘等杂物,对无法进行人工清理的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的动力设备,安装后要求拆洗时,要进行解体检查和清洗,拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙,并做好相应的标记和记
录,经清洗合格后再进行装配。现场进行组装的零、部件经清洗、风干检查合格后,再按技术要求进行组装,组装必须达到技术文件的要求。
6、设备试运转
工艺设备试运转待厂区工艺管道、电气仪表等相关专业安装调试合格后,再进行各设备试运转。试运转前编制详细的试车方案,报业主及监理工程师审批后实施。试运转程序依照先单机后联动,先无负荷后负荷进行。试运转时要定人、定岗、定责,同时作好运转记录。1.4、泵类设备安装泵类设备主要有:潜污泵、潜流泵、潜水轴流泵、污泥泵。
(1)安装前首先复测预埋的底座位置,其纵横中心、线符合技术和规范要求,以确保泵的正常运转。
(2)导轨安装前复测预埋板的位置,并进行放线,确定导轨的位置,确保导轨就位后的垂直度符合技术和规范要求。
(3)泵和电机用液压叉车运输,用土建结构和附带的链子将潜污泵沿导轨滑入底座内。安装前制造厂为防止部件损坏包装的防护粘贴不得提早撕离。
(4)泵就位后,保证纵向安装水平偏差不大于0.1/10横向安装水平偏差不大于0.2/10符合试车条件后,编制试车方案,组织试车小组进行单机试车。
(5 )泵安装后要注意保护,配管的管子内部和管端要清除杂物,并清洗干净,不允许管道与泵法兰强制连接,配管中要用盲板保护密封面,并防止杂物进入泵体内,以保证连接处的气密性。管道均应有各自的支架以承受重量,连接后要复查泵的正精度,发现偏差及时纠正。液体速凝剂
1.5手动(电动)阀门安装
本工程中阀门较多,要使水中的阀门开关活动自由,安装的关键是预
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