一种清洁设备用的制作方法

1.本技术属于表面清洁设备技术领域，具体而言涉及一种清洁设备用。

背景技术：

2.现有清洁系统的主机完成地面清洁后，返回，对主机进行补水以及将主机内的污水抽出。
3.然而，由于主机污水箱中的污水中夹带有毛发及固体垃圾，如果利用污水泵直接将主机污水箱中的污水抽至的污水桶，则毛发等固体垃圾容易将管路堵塞。如果在主机上设置过滤组件以过滤污水中的固体垃圾，并在主机的内部设置容纳固体垃圾的空间，虽然能解决污水泵抽取主机污水时固体垃圾易堵塞管路的问题，但由于需要在主机内设置过滤组件以及固体垃圾空间，不仅需人工手动清除主机滤出的固体垃圾，用户体验感较差，而且需要增大主机的体积，不利于设备小型化。

技术实现要素：

4.鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种清洁设备用，用以解决现有技术中存在的上述问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种清洁设备用，包括底座，底座上设置污水桶和抽污泵，抽污泵通过抽污管道与污水桶连接；抽污泵内设有切割机构，以备将抽入污水中的固体垃圾物剪碎。
7.进一步地，底座上还设有清水桶和清水泵，清水泵通过供水管道与清水桶连接；所述清水桶与所述污水桶并列设置在底座上。
8.进一步地，所述抽污泵包括电机和泵壳，所述泵壳内设有叶轮，所述叶轮的第一端与电机的输出轴连接，叶轮的第二端设置切割刃；所述切割机构包括滑动接触的刀盘和所述切割刃。
9.进一步地，所述刀盘为圆环盘，圆环盘的内壁设有切割部，切割部上设有刀刃。
10.进一步地，所述切割部为条形切割部。
11.进一步地，多个条形切割部交叉布置，且条形切割部之间形成供流体通过的空间。
12.进一步地，所述刀刃为波浪形结构。
13.进一步地，所述泵壳内设有环形阶梯面，所述刀盘安装在环形阶梯面上。
14.进一步地，所述刀盘通过连接组件与阶梯面连接，连接组件为伸缩结构。
15.进一步地，所述连接组件包括弹簧和限位柱，限位柱设于阶梯面上，弹簧套设在所述限位柱上，弹簧的长度大于所述限位柱的长度；所述刀盘的下端面设置与所述限位柱配合的限位槽，限位槽的内径等于弹簧的外径。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的清洁设备用，通过在抽污泵的泵腔内设置切割结构，使得抽污泵具有切割功能，能够对污水中的毛发等固体垃圾进行切碎，防止固体垃圾堵塞抽污管路，无需在主机内部设置过滤组件及容纳固体垃圾的空间，利于设备小
型化，而且无需人工手动清除主机滤出的固体垃圾，提升用户体验。
附图说明
17.为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的清洁设备用的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的抽污泵的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的刀盘的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的刀盘与泵壳的连接结构示意图。
22.附图标记：
23.11-抽污泵；111-电机；112-泵壳；112a-出水口；112b-环形阶梯面；113-叶轮；114-刀盘；114a-刀刃；114b-限位槽；114c-销孔；115-连接组件； 115a-弹簧；115b-限位柱；116-限位销；
24.12-清水泵；
25.13-污水桶；
26.14-清水桶；
27.15-抽污口；
28.16-供水口。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.为便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例做进一步的解释说明，实施例并不构成对本技术实施例的限定。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
33.实施例1
34.本实用新型的一个具体实施例，如图1至图2所示，公开了一种清洁设备用，包括底座，底座上设置污水桶13和抽污泵11，抽污泵11通过抽污管道与污水桶13连接；抽污泵11内设有切割机构，以备将抽入污水中的固体垃圾物剪碎。
35.本实施例中，底座上还设有清水桶14和清水泵12，清水泵通过供水管道与清水桶14连接；所述清水桶与所述污水桶并列设置在底座上。
36.具体而言，底座上设有抽污口15和供水口16，抽污口15与污水桶13 之间通过抽污管道连通，所述抽污管道上设置抽污泵11；供水口16与清水桶14之间通过供水管道连通，所述供水管道上设置清水泵12；所述清水桶14与所述污水桶13并列设置在底座上。
37.本实施例中，所述抽污泵11包括电机111和泵壳112，所述泵壳112 内设有叶轮113和刀盘114，所述叶轮113的第一端与电机111的输出轴连接，叶轮113在泵壳112内旋转产生抽吸污水的动力；叶轮113的第二端设置切割刃，所述切割机构包括滑动接触的刀盘和切割刃，所述切割刃与所述刀盘114的顶面滑动接触。
38.本实施例中，抽污泵11能够将主机中的污水抽至上的污水桶13 内，并能够将吸入的污水中夹带的毛发等固体垃圾进行切割，切割后的碎片随污水一起进入并储存在污水桶13内。
39.抽污泵11可以为一个，也可以为多个，通过设置多个抽污泵11提升固体垃圾的破碎效果。示例性的，至少一个抽污泵11通过抽污管道连接至的污水桶13，抽污泵11设置在污水桶13的侧面，将吸入的固体垃圾切碎后随污水输送进入污水桶13。
40.在一些实施方式中，连接抽污泵11和污水桶13的管道可以选用软管。当主机回到，并与对接后，抽污泵11启动，可以吸取主机污水桶 13内的污水混合物，然后将固体垃圾切割后变成碎片，通过抽污管道将碎片从抽污泵11输送进入污水桶13内。
41.本实施例中，所述泵壳112的内部形成蜗壳式引水室，所述泵壳112 具有入水口和出水口112a，所述入水口朝下设置在刀盘114的上游，所述出水口112a水平布置在所述泵壳112的腔体壁上；抽污泵11设置在污水桶13的侧面，污水桶13的桶壁上设置与泵壳112的出水口112a连通的进水口。其中，由于抽污泵11的出水口112a水平布置，抽污泵11尽量设置在的顶部，以便提高污水桶13的利用率。
42.本实施例中，如图3所示，刀盘114为圆环盘，圆环盘的内壁设切割部，切割部上设有刀刃114a，刀刃114a能够与叶轮113的切割刃形成相对剪切，污水能够从切割部旁的通孔通过。叶轮113具有螺旋形叶片，切割刃设于叶片的下端，由于刀盘114不能转动，当叶片在电机的驱动下旋转时，切割刃能够与刀盘114的上表面滑切，也就是说，切割刃与刀盘114 的上表面通过滑切的方式将从刀盘114通过的杂物切割成小段，防止杂物缠绕，有利于提高抽污泵的工作稳定性。
43.进一步地，切割部为条形切割部，条形切割部的数量为多个，交叉布置在圆环盘的内壁上，条形切割部之间形成供流体通过的空间。
44.进一步的，刀刃114a为波浪形结构，将刀刃设置为波浪形状，能够增大刀刃的切割长度，从而提升切割效果。
45.本实施例中，所述泵壳112内设有用于安装所述刀盘114的环形阶梯面112b，所述刀盘114通过连接组件115与阶梯面112b连接，环形阶梯面112b的尺寸与刀盘114的尺寸相适配。
46.在其中一种可选实施方式中，所述连接组件115为可伸缩结构，刀盘 114的底端面与环形阶梯面112b之间的纵向距离可变化。可选的，刀盘114 的外周侧壁能够与环形阶梯面112b的竖侧壁滑动接触，或者，刀盘114 的外周侧壁与环形阶梯面112b的竖侧壁之间具
有间隙，使得抽污泵11在工作过程中，刀盘114在水流的冲击作用下能够在竖直方向上有一定距离的微调节。
47.具体而言，如图4所示，所述连接组件115包括弹簧115a和限位柱 115b，限位柱115b设于阶梯面112b上，弹簧115a套设在所述限位柱115b 上，弹簧115a的长度大于所述限位柱115b的长度；所述刀盘114的下端面设置与所述限位柱115b配合的限位槽114b，限位槽114b的内径等于弹簧115a的外径。弹簧115a始终为压缩状态，叶轮113的下端向所述刀盘 114施加向下的作用力，弹簧115a向所述刀盘114施加向上的作用力，当抽污泵11工作时，在水流的冲击下，尤其在切割尺寸较大的固体垃圾或者被毛发缠绕在切割部位时，刀盘114能够在竖直方向上有一定距离的微调节，刀盘114上下震动状态下切碎固体垃圾，切割效果更好。
48.为了防止刀盘114沿径向偏移，阶梯面112b上还设有限位销116，所述刀盘114贯穿设有销孔114c，通过限位销116限定刀盘114只能沿竖直方向移动，而不能沿其径向移动。
49.进一步地，所述限位销116为多边形杆，所述销孔114c为多边形通孔，多边形限位销116的限位效果好。
50.本实施例还公开了一种清洁系统，包括上述的清洁设备用以及适用于所述清洁设备用的主机。
51.其中，主机具有进水口和排污口，主机的进水口与的供水口16 相配合，主机的排污口与的抽污口15相配合。主机还包括污水存储部和清水存储部；其中，污水存储部通过第一流体通道与主机的吸污口连通；清水存储部通过第二流体通道向主机的滚刷供水。
52.主机的底部设置滚刷、万向轮和两个行走轮，沿着主机行进的方向，万向轮位于行走轮的前方，滚刷位于行走轮的后方。主机的底部端面还设有边刷组件，边刷组件设置在行走轮的前侧，以备将固体垃圾及灰尘聚拢到主机底部的污物入口。通过将滚刷设置为贴近行走轮的后侧，会使得滚刷长度更长，增加宽度，增加单次的清洁面积，缩短清扫全屋的时间，沿边漏清扫的面积更小。
53.与现有技术相比，本实施例的清洁设备用，通过在抽污泵的泵腔内设置切割结构，使得抽污泵具有切割功能，能够对污水中的毛发等固体垃圾进行切碎，防止固体垃圾堵塞抽污管路，可以忽略污水中固体垃圾的尺寸大小、形状等因素对主机清洁后污水收集效率的影响，无需在主机内部设置过滤组件及容纳固体垃圾的空间，利于设备小型化，而且无需人工手动清除主机滤出的固体垃圾，提升用户体验。
54.以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种清洁设备用，其特征在于，包括底座，底座上设置污水桶和抽污泵，抽污泵通过抽污管道与污水桶连接；抽污泵内设有切割机构，以备将抽入污水中的固体垃圾物剪碎。2.根据权利要求1所述的清洁设备用，其特征在于，底座上还设有清水桶和清水泵，清水泵通过供水管道与清水桶连接；所述清水桶与所述污水桶并列设置在底座上。3.根据权利要求2所述的清洁设备用，其特征在于，所述抽污泵包括电机和泵壳，所述泵壳内设有叶轮，所述叶轮的第一端与电机的输出轴连接，叶轮的第二端设置切割刃；所述切割机构包括滑动接触的刀盘和所述切割刃。4.根据权利要求3所述的清洁设备用，其特征在于，所述刀盘为圆环盘，圆环盘的内壁设有切割部，切割部上设有刀刃。5.根据权利要求4所述的清洁设备用，其特征在于，所述切割部为条形切割部。6.根据权利要求5所述的清洁设备用，其特征在于，多个所述条形切割部交叉布置，且所述条形切割部之间形成供流体通过的空间。7.根据权利要求6所述的清洁设备用，其特征在于，所述刀刃为波浪形结构。8.根据权利要求3至7任一项所述的清洁设备用，其特征在于，所述泵壳内设有环形阶梯面，所述刀盘安装在环形阶梯面上。9.根据权利要求8所述的清洁设备用，其特征在于，所述刀盘通过连接组件与阶梯面连接，连接组件为伸缩结构。10.根据权利要求9所述的清洁设备用，其特征在于，所述连接组件包括弹簧和限位柱，限位柱设于阶梯面上，弹簧套设在所述限位柱上，弹簧的长度大于所述限位柱的长度；所述刀盘的下端面设置与所述限位柱配合的限位槽，限位槽的内径等于弹簧的外径。

技术总结

本申请涉及一种清洁设备用，清洁设备用包括底座，底座上设置污水桶和抽污泵，抽污泵通过抽污管道与污水桶连接；抽污泵内设有切割机构，以备将抽入污水中的固体垃圾物剪碎。本实用新型的抽污泵具有切割功能，通过设置切割机构能够实现对污水中的毛发等固体垃圾进行切碎，主机内污水的抽出效率高，用户体验好。验好。验好。

技术研发人员：

周卓

受保护的技术使用者：

小窝智能（北京）科技有限公司

技术研发日：

2022.04.22

技术公布日：

2022/12/1