液压床的制作方法

1.本实用新型涉及日用家具技术领域，特别是一种液压床。

背景技术：

2.液压床是指床板下安装了两到三套气压支撑（俗称液压臂），以及金属活动架。使床板能够轻易升高约30－75度，露出可用于收纳物品的床下空间，以充分利用空间。
3.现有的液压床基本是配合一体的金属床架进行使用，以保证具有足够的强度可以支撑起床垫。但是一体的金属床架会占据较大的空间，运输成本高，不适合长距离运输，特别是在国际运输过程中，产品包装越多越大，相应的运输成本就越高。所以现有存在将金属床架的横杆及纵杆均拆分为多个子杆的床架结构，可减小产品包装尺寸，但是存在零部件过多，组装繁琐，费时费力的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压床，具有可拆分的床体和床架，可减小产品包装尺寸，降低运输成本，并可快速组装。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种液压床，包括床体、床架和液压机构，所述床架通过所述液压机构可升降的安装于床体上；所述床体为可拆装结构；所述床体包括相互框围连接的床头板、床尾板和两个床侧板，床头板和床尾板前后分布，两个床侧板左右分布；所述液压机构为两组，分别对称的设置于左右两侧床侧板靠近床头板的位置；每一组所述液压机构包括固定板、第一连杆、第二连杆、活动板和液压杆，固定板锁固于床体的床侧板上，活动板锁固于床架底面；所述第一连杆下端铰接于固定板前部，第一连杆上端铰接于活动板中部，第二连杆下端铰接于固定板后部，第二连杆上端铰接于活动板后部；第一连杆的下端部铰接有液压杆的一端，液压杆的另一端铰接于活动板中部、位于第一连杆和活动板铰接端的前方；所述床架包括两根纵杆和两根横杆；每一横杆的两端朝向纵杆折弯成连接部，每一纵杆的两端分别与横杆的连接部相互连接锁固，以构成框型的床架；所述纵杆的长度等于所述横杆的长度。
7.进一步的，所述纵杆与横杆的连接部相互套接锁固。
8.进一步的，所述纵杆两端分别凸设有连接块，连接块上设有连接孔，所述横杆的连接部具有供连接块穿置的连接口，并连接部上对应连接孔设有通孔。
9.进一步的，所述床架的中部设有床架中杆，床架中杆两端分别连接于两根横杆的中部，床架中杆由两段中杆子杆相互套接构成。
10.进一步的，所述床架中杆的底部设有若干根床架支脚，所述床架支脚分布于床架中杆靠近床头板的中杆子杆底部。
11.进一步的，所述床体的床头板、床尾板和两个床侧板，两两之间分别通过连接件配合螺丝进行连接固定。
12.进一步的，所述连接件包括相互垂直的固定部和调整部，固定部设有若干个锁孔，
调整部设有至少两个调整孔；每一调整孔包括让位孔和对称设于让位孔上下端的锁定孔，锁定孔与让位孔相连通，让位孔直径大于所述螺丝的头部的直径，锁定孔小于螺丝的头部直径。
13.进一步的，所述床侧板分为两块侧板子板，分别纵向连接固定；两块侧板子板相互连接的位置连接设有中部支撑脚；两个床侧板的中部支撑脚之间设有床体中杆。
14.进一步的，所述床架靠近床头的一侧装设有阻挡件，阻挡件一端固定于床架，另一端朝上伸出于床架，对床垫进行限位阻挡。
15.进一步的，所述阻挡件顶部为弧形设计。
16.进一步的，所述阻挡件包括锁定片和阻挡钩，锁定片主体折弯而锁固于床架的横杆内侧和上侧，所述阻挡钩焊接于锁定片并向上折弯的竖直于床架外侧。
17.采用上述技术方案后，本实用新型的床架和床体均可拆装，可大大减小包装体积，降低运输成本，扩大产品对外的竞争力；而本实用新型的横杆和纵杆的长度可设为等长，进一步降低产品包装尺寸；同时，本实用新型的床架结构仅由横杆和纵杆组装而成，而借由横杆两端折弯的连接件实现与纵杆的快速组装，相比现有技术减少了需要组装的零部件，提高了组装效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的实施例的立体图；
19.图2为本实用新型的实施例的床架的纵杆和横杆的配合示意图；
20.图3为本实用新型的实施例的床架的纵杆和横杆的示意图；
21.图4为本实用新型的实施例的床架的纵杆、横杆以及床架中杆的配合示意图；
22.图5为本实用新型的实施例的床体的示意图；
23.图6为图5的a处放大图；
24.图7为图5的b处放大图；
25.图8为本实用新型的实施例的床尾板的示意图；
26.图9为本实用新型的实施例的液压机构安装示意图；
27.图10为本实用新型的实施例的床架于床体上被液压机构驱动抬升的示意图；
28.图11为本实用新型的实施例的床架安装连接肋条的示意图；
29.图12为图11的c处放大图；
30.图13为本实用新型的实施例的床架抬升状态的立体图。
31.符号说明：
32.1-床体，11-床头板，12-床尾板，121-支撑块，13-床侧板，131-侧板子板， 14-连接件，141-固定部，142-调整部，143-锁孔，144-调整孔，1441-让位孔，1442-锁定孔，15-螺丝，16-中部支撑脚，161-连接板，17-床体中杆；
33.2-床架，21-纵杆，211-连接块，212-连接孔，213-肋条孔，22-横杆，23-连接部，231-连接口，232-通孔，24-床架中杆，241-中杆子杆，25-连接肋条，26-床架支脚，27-阻挡件，271-锁定片，272-阻挡钩；
34.3-液压机构，31-固定板，32-第一连杆，33-第二连杆，34-活动板，35-液压杆；
35.10-收纳空间，20-开口位置。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.如图1和图2所示，一种液压床，包括床体1、床架2和液压机构3，所述床架2通过所述液压机构3可升降的安装于床体1上，所述床架2包括两根纵杆21和两根横杆22；每一横杆22的两端朝向纵杆21折弯成连接部23，每一纵杆21的两端分别与横杆22的连接部23相互连接锁固，以构成框型的床架2；所述纵杆21的长度等于所述横杆22的长度（参阅图3）；所述床体1为可拆装结构。
44.将所述床架2拆分为等长的横杆22和纵杆21，并且横杆22朝向纵杆21折弯有一体的连接部23，连接部23与纵杆21之间可通过套接等方式进行锁固连接，由此保证了床架2可拆且包装长度一致，以降低运输成本。
45.本实施例中，所述床架2的纵杆21与所述横杆22为中空的管件，而纵杆21与横杆22的连接部23相互套接锁固。
46.具体的，如图2和图3所示，纵杆21两端分别凸设有连接块211，连接块211上设有连接孔212，所述连接部23具有供连接块211穿置的连接口231，并连接部23上对应连接孔212设有通孔232；当纵杆21的连接块211套置于横杆22连接部23的连接口231时，可借由螺栓或螺丝穿过通孔232及连接孔212，将纵杆21和横杆22牢牢锁固为一体。
47.如图4所示，又可于所述床架2的中部设有床架中杆24，床架中杆24两端可分别连接于两根横杆22的中部，床架中杆24由两段中杆子杆241相互套接构成，以可拆分的减小包装体积；如图1和图11所示，床架2的上表面还可沿着纵杆21纵向的分布有若干根的连接肋条25，用于代替床板，以支撑起床垫（图中未示），各连接肋条25的两端可分别锁固或嵌固于纵杆21上设置的各肋条孔213。
48.又如图11和图13所示，所述床架中杆24的底部可设有若干根床架支脚26，用以辅助支撑起床架2及床架上的床垫。本实施例设于两个床架支脚26，分别位于床架中杆24靠近床头板的中杆子杆241底部，以避免床架2抬升时，对床架2抬升的床体1收纳空间10的开口位置20造成阻挡，更方便物品的收纳取放。
49.如图5-图7所示，所述床体1为可拆装结构，包括相互框围连接的床头板11、床尾板12和两个床侧板13，床头板11和床尾板12前后分布，两个床侧板13左右分布，各板两两之间分别通过连接件14配合螺丝15进行连接固定。
50.所述连接件14包括相互垂直的固定部141和调整部142，固定部141设有若干个锁孔143，调整部142设有至少两个调整孔144，每一调整孔144包括让位孔1441和对称设于让位孔1441上下端的锁定孔1442，锁定孔1442与让位孔1441相连通，让位孔1441直径大于锁定孔1442直径；让位孔1441可令螺丝15的头部151穿过，而锁定孔1442小于螺丝15的头部151直径而可供螺丝15的本体152穿过，各板上对应锁孔143和锁定孔1442设有螺丝孔。
51.本实施例中，如图6所示，在安装时，将连接件14的固定部141分别锁固于床侧板13的两端，然后于床尾板12和床侧板13的两侧分别预先锁固至少两个螺丝15，再移动两个床侧板13锁固的连接件14的调整部142对位于床尾板12和床头板11的螺丝15，使调整部142的让位孔1441可穿过螺丝15的头部151，以将连接件14借由让位孔1441上端的锁定孔1442而扣于螺丝15的本体152上，再旋转螺丝15锁固，使两个床侧板13分别与床头板11和床尾板12相互框围固定为一体，无需将连接件14一一对位各板的螺丝孔，可快速的完成床体1连接。
52.而连接件14的调整孔144包括让位孔1441与两个锁定孔1442，不仅扩大了锁定孔1442的长度，可给床头板11和床尾板12的螺丝15锁固提供足够的调整空间，并且让位孔1441上下端均设有两个锁定孔1442，使同样结构的连接件14就可适用于床侧板13的任一一端（参阅图9），无需区分为前后左右不同连接位置的连接件14，以节省连接件14生产制造时的开模成本。
53.如图5和图7所示，所述床侧板13可分为两块侧板子板131，分别纵向连接固定，以减小包装体积；于床侧板13的中部，即两块侧板子板131相互连接的位置连接设有中部支撑脚16，中部支撑脚16两侧延伸有连接板161，两侧连接板161可分别配合螺丝15锁固于两块侧板子板131上，借此将侧板子板131连接为一体。同时两个床侧板13的中部支撑脚16之间可设有一根床体中杆17，以增加组装后的床体1的稳定性，同时可用于支撑床架2。
54.如图8所示，所述床尾板12的内侧面设有若干个支撑块121，配合床体中杆17对床架2起支撑作用；本实施例的床头板11也为可拆装结构。
55.如图9和图10所示，所述液压机构3为两组，分别对称的设置于左右两侧的床侧板13靠近床头板11的侧板子板131上，并其驱动端连接于床架2的左右两侧靠近床头的位置，以驱动床架2的床尾位置抬升一定的角度，方便充分的利用床架2下、床体1内的收纳空间10，进行收纳储物等等。
56.所述液压机构3包括固定板31、第一连杆32、第二连杆33、活动板34和液压杆35，固定板31锁固于床体1的床侧板13上，活动板34锁固于床架2底面，即活动板34锁固于床架2的纵杆21和横杆22的连接部23上；所述第一连杆32下端铰接于固定板31前部，第一连杆32上端铰接于活动板34中部，第二连杆33下端铰接于固定板31后部，第二连杆33上端铰接于活动板34后部；第一连杆32的下端部铰接有液压杆35的一端，液压杆35的另一端铰接于活动板34中部、位于第一连杆32和活动板34铰接端的前方。借此，可通过两组液压机构3辅助抬升床架2及床架2上的床垫，方便省力。
57.如图11至图13所示，所述床架2靠近床头的一侧装设有阻挡件27，阻挡件27一端固定于床架2，另一端朝上伸出于床架2上，用于液压机构3抬升床垫时，可对床垫进行限位阻挡，防止床垫下滑。
58.所述阻挡件27可为两个，分别设于床架中杆24的两侧，所述阻挡件27顶部为弧形设计，避免使用者造成磕碰。所述阻挡件27包括锁定片271和阻挡钩272，锁定片271主体折弯而可锁固于床架2的横杆22内侧和上侧，而阻挡钩272焊接于锁定片271并向上折弯的竖直于床架2外侧，用于阻挡限位床垫靠近床头的一端。
59.综上所述，本实用新型的床架2和床体1以及床头板11、床侧板13均可拆装，可大大减小液压床的包装体积，降低运输成本，扩大产品对外的竞争力；而床架2结构仅由等长的横杆22和纵杆21组装而成，在降低产品包装尺寸的同时，减少了需要组装的部件，提高了组装效率。
60.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种液压床，包括床体、床架和液压机构，所述床架通过所述液压机构可升降的安装于床体上，其特征在于：所述床体为可拆装结构，所述床体包括相互框围连接的床头板、床尾板和两个床侧板，床头板和床尾板前后分布，两个床侧板左右分布；所述液压机构为两组，分别对称的设置于左右两侧床侧板靠近床头板的位置；每一组所述液压机构包括固定板、第一连杆、第二连杆、活动板和液压杆，固定板锁固于床体的床侧板上，活动板锁固于床架底面；所述第一连杆下端铰接于固定板前部，第一连杆上端铰接于活动板中部，第二连杆下端铰接于固定板后部，第二连杆上端铰接于活动板后部；第一连杆的下端部铰接有液压杆的一端，液压杆的另一端铰接于活动板中部、位于第一连杆和活动板铰接端的前方；所述床架包括两根纵杆和两根横杆；每一横杆的两端朝向纵杆折弯成连接部，每一纵杆的两端分别与横杆的连接部相互连接锁固，以构成框型的床架；所述纵杆的长度等于所述横杆的长度。2.根据权利要求1所述的液压床，其特征在于：所述纵杆与横杆的连接部相互套接锁固。3.根据权利要求2所述的液压床，其特征在于：所述纵杆两端分别凸设有连接块，连接块上设有连接孔，所述横杆的连接部具有供连接块穿置的连接口，并连接部上对应连接孔设有通孔。4.根据权利要求1所述的液压床，其特征在于：所述床架的中部设有床架中杆，床架中杆两端分别连接于两根横杆的中部，床架中杆由两段中杆子杆相互套接构成。5.根据权利要求4所述的液压床，其特征在于：所述床架中杆的底部设有若干根床架支脚，所述床架支脚分布于床架中杆靠近床头板的中杆子杆底部。6.根据权利要求1所述的液压床，其特征在于：所述床体的床头板、床尾板和两个床侧板，两两之间分别通过连接件配合螺丝进行连接固定。7.根据权利要求6所述的液压床，其特征在于：所述连接件包括相互垂直的固定部和调整部，固定部设有若干个锁孔，调整部设有至少两个调整孔；每一调整孔包括让位孔和对称设于让位孔上下端的锁定孔，锁定孔与让位孔相连通，让位孔直径大于所述螺丝的头部的直径，锁定孔小于螺丝的头部直径。8.根据权利要求6所述的液压床，其特征在于：所述床侧板分为两块侧板子板，分别纵向连接固定；两块侧板子板相互连接的位置连接设有中部支撑脚；两个床侧板的中部支撑脚之间设有床体中杆。9.根据权利要求1所述的液压床，其特征在于：所述床架靠近床头的一侧装设有阻挡件，阻挡件一端固定于床架，另一端朝上伸出于床架，对床垫进行限位阻挡；所述阻挡件顶部为弧形设计。10.根据权利要求9所述的液压床，其特征在于：所述阻挡件包括锁定片和阻挡钩，锁定片主体折弯而锁固于床架的横杆内侧和上侧，所述阻挡钩焊接于锁定片并向上折弯的竖直于床架外侧。

技术总结

本实用新型公开了一种液压床，包括床体、床架和液压机构，所述床架通过所述液压机构可升降的安装于床体上，所述床架包括两根纵杆和两根横杆；每一横杆的两端朝向纵杆折弯成连接部，每一纵杆的两端分别与横杆的连接部相互连接锁固，以构成框型的床架；所述纵杆的长度等于所述横杆的长度；所述床体为可拆装结构。借此，由于床架和床体均可拆装，可大大减小包装体积，降低运输成本，扩大产品对外的竞争力；而床架结构仅由等长的横杆和纵杆组装而成，在降低产品包装尺寸的同时，可实现快速组装。可实现快速组装。可实现快速组装。