一种异型防火门的制作方法

1.本技术涉及防火门技术领域，尤其是涉及一种异型防火门。

背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。在房屋建筑中专门用于隔离火源,对于消防工作来说有着巨大的作用,一旦发生火灾人们可以通过防门来获取逃生机会。
3.现有的防火门大都由门框和门板组成，且门框大都采用方形设计，从而无法在一些具有异型拐角的门洞处进行安装实用，工人在安装时需要现场进行切割拼接，费时费力安装效率低，存在待改之处。

技术实现要素：

4.为了提高防火门在具有异型拐角的门洞处的安装效率，本技术提供一种异型防火门。
5.本技术提供的一种异型防火门，采用如下的技术方案：
6.一种异型防火门，包括下门框体，所述下门框体内壁上转动设置有门板，所述下门框体上端可拆卸设置有可变异型框体组件；所述可变异型框体组件包括设置在所述下门框体一端的第一异形框、设置在所述下门框体另一端的第二异形框、以及设置在所述第一异形框及所述第二异形框之间的若干个第三异形框，所述第一异形框及所述第二异形框均与所述下门框体可拆卸连接。
7.通过采用上述技术方案，转动安装有门板的下门框体安装固定在墙体门洞内，实现防火门整体与墙体的固定，可变异型框体组件可以根据墙体及门板形状改变形态进而实现整个门框的快速安装，尽可能减少了安装时需要现场进行切割拼接的可能性，提高了防火门在具有异型拐角的门洞处的安装效率。
8.可选的，所述第一异形框、所述第二异形框及所述第三异形框外壁上均开设有嵌槽，所述嵌槽内设置有防火支撑件。
9.通过采用上述技术方案，开设有嵌槽的第一异形框、第二异形框及第三异形框便于框体安装时根据墙体及门板形状改变形变，进而进一步提高了可变异型框体组件的安装效率，安装好可变异型框体组件后，再框体嵌槽内嵌设防火支撑件对框体整体形态起到支撑作用，同时加强了可变异型框体组件整体的防火性能。
10.可选的，所述第一异形框、所述第二异形框及所述第三异形框均为聚酰亚胺异形框。
11.通过采用上述技术方案，可变异型框体组件采用聚酰亚胺制成，利用聚酰亚胺具有良好的机械延展性和拉伸强度及耐高温性能好的特点，在实现异型框体形态变化的同时使得框体具有良好的耐高温耐火性能。
12.可选的，所述第一异形框、所述第二异形框及所述第三异形框外壁上均涂覆有防火涂层。
13.通过采用上述技术方案，在第一异形框、第二异形框及第三异形框外壁上涂覆防火涂层，进一步提高了可变异型框体组件整体的防火性能，提升了防火门的安全性。
14.可选的，所述第一异形框、所述第二异形框及所述第三异形框内壁上均开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有隔火密封块。
15.通过采用上述技术方案，可变异型框体组件与门板间存在缝隙，且在长时间使用过程中，框体也可能出现变形的情况，在发生火情时，明火容易从框体和门板间的缝隙穿过导致火势蔓延，通过在异形框体和门板的接触面间设置隔火密封块，降低了明火从门板及异形框间缝隙中蹿出导致火势蔓延的可能性。
16.可选的，述隔火密封块内开设有空腔，所述空腔内设置有干粉。
17.通过采用上述技术方案，当火势较大时，隔火密封块在长时间使用过程中会出现损坏，此时隔火密封块内的干粉流出，洒落在门板上，起到隔火灭火的作用，进一步提升了防火门整体的可靠性和安全性。
18.可选的，所述下门框体外壁上开设有插接槽，所述第一异形框及所述第二异形框上均设有与所述插接槽相适配的插块，所述插接槽及所述插块之间设置有弹性卡接组件。
19.通过采用上述技术方案，通过插接槽和插块的配合实现了第一异形框和第二异型框与下门框体的可拆卸配合，弹性卡接组件起到限制插块滑移的作用，降低了门板开合过程中造成下门框体及可变异型框体组件发生滑脱造成危险的可能性。
20.可选的，所述弹性卡接组件包括嵌设在所述插接槽内壁上的弹性件、及滑移设置在所述插接槽内壁上且设置在所述弹性件朝向插块一端的卡块，所述插块上开设有与所述卡块相适配的卡槽，所述卡块背离弹性件的一端呈半球型。
21.通过采用上述技术方案，当插块插接到插接槽内时，插块外壁压设卡块，使得弹性件获得弹性势能，当卡块与插块上卡槽相对时，卡块在弹性件作用下上升插设进卡槽内，从而起到限制插块滑移的作用；卡块背离弹性件的一端设置成半球型，当需要拆卸可变异型框体组件时，只需要施加足够的力即能通过插块内壁将卡块压设下去，从而实现拆卸，方便快捷，体现了可变异型框体组件安装的便捷性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过转动安装有门板的下门框体安装固定在墙体门洞内，实现防火门整体与墙体的固定，可变异型框体组件可以根据墙体及门板形状改变形态进而实现整个门框的快速安装，尽可能减少了安装时需要现场进行切割拼接的可能性，提高了防火门在具有异型拐角的门洞处的安装效率。
24.2.通过在异形框体和门板的接触面间设置隔火密封块，并在隔火密封块内设置干粉，降低了明火从门板及异形框间缝隙中蹿出导致火势蔓延的可能性，提升了防火门整体的可靠性和安全性。
25.3．通过弹性卡接组件，当插块插接到插接槽内时，插块外壁压设卡块，使得弹性件获得弹性势能，当卡块与插块上卡槽相对时，卡块在弹性件作用下上升插设进卡槽内，从而起到限制插块滑移的作用；卡块背离弹性件的一端设置成半球型，当需要拆卸可变异型框体组件时，只需要施加足够的力即能通过插块内壁将卡块压设下去，从而实现拆卸，方便快
捷，体现了可变异型框体组件安装的便捷性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中主要体现一种异型防火门整体结构的轴测示意图。
27.图2是本技术实施例中主要体现一种异型防火门整体结构的爆炸结构示意图。
28.图3是图2中a部的放大示意图。
29.图4是本技术实施例中主要体现弹性卡接组件结构的局部结构示意图。
30.附图标记：1、下门框体；2、门板；3、可变异型框体组件；31、第一异形框；32、第二异形框；33、第三异形框；4、防火涂层；5、插接槽；6、插块；7、嵌槽；8、防火支撑件；9、容纳槽；10、隔火密封块；11、空腔；12、干粉；13、弹性卡接组件；131、弹性件；132、卡块；14、安装槽；15、卡槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种异型防火门。
33.参照图1和图2，一种异型防火门，包括下门框体1、门板2以及可变异型框体组件3，本实施例中，下门框体1呈“凵”型，门板2通过合页转动安装在下门框体1内壁上，可变异型框体组件3可拆卸安装在下门框体1上端实现对门板2整体的安装固定，同时可变异型框体可以更快的根据门洞内拐角处形状进行形态的改变，从而提高防火门在具有异型拐角的门洞处的安装效率。
34.参照图1和图2，可变异型框体组件3包括第一异形框31、第二异形框32以及第三异形框33，第一异形框31及第二异形框32均可拆卸安装在下门框体1上端，第三异形框33在第一异形框31及第二异形框32之间焊接固定有多个，本实施例中，第三异形框33焊接固定有两个，通过可变异型框体组件3与下门框体1组成完整的门板2安装框体，实现防火门的组装。
35.第一异型框、第二异形框32以及第三异形框33均是由聚酰亚胺材质制成的框体，利用聚酰亚胺良好的机械延展性和拉伸强度及耐高温性能好的特点，可以通过施加外力的方式实现异形框体的变形，从而快速适配墙洞拐角处的形状，同时使得框体具有良好的耐高温耐火性能。
36.参照图1，下门框体1、第一异形框31、第二异形框32及第三异形框33的外壁上均涂覆有防火涂层4，从而提高了可变异型框体组件3整体的防火性能，提升了防火门的安全性。
37.参照图2，“凵”型下门框体1顶端外壁上对称开设有插接槽5，第一异形框31及第二异形框32上一体成型有与插接槽5相适配的插块6，插接槽5可以为任意形状的槽，本实施例中，插接槽5优选为燕尾槽，插块6为燕尾块，通过燕尾槽和燕尾块的插接配合，实现可变异型框体组件3与下门框体1的快速平稳安装。
38.参照图2和图3，第一异形框31、第二异形框32及第三异形框33外壁上均开设有嵌槽7，嵌槽7内嵌设安装有防火支撑件8，本实施例中，防火支撑件8优选为珍珠岩防火门芯板，通过嵌槽7降低了异形框的弯曲强度从而便于异形框安装时的形变，防火支撑件8则在可变异型框体组件3安装完成后起到提升异形框结构强度的作用，同时利用珍珠岩防火门
芯板无毒、无味耐高温不熔化不变形的特性，进一步提升了可变异形框体组件整体的防火性能。
39.参照图2和图3，第一异形框31、第二异形框32及第三异形框33内壁上均开设有容纳槽9，容纳槽9内嵌设安装有隔火密封块10，可变异型框体组件3与门板2间存在安装间隙，且在长时间使用过程中，框体也可能出现变形的情况使得间隙变大，在发生火情时，明火容易从框体和门板2间的缝隙穿过导致火势蔓延，通过安装在异形框体和门板2的接触面间的隔火密封块10，降低了明火从门板2及异形框间缝隙中蹿出导致火势蔓延的可能性。
40.参照图3，隔火密封块10内开设有空腔11，空腔11内填充有大量干粉12，当火势较大时，隔火密封块10在烈火的长时间烧灼下容易出现损坏，此时隔火密封块10内的空腔11露出，干粉12从空腔11内洒落到门板2及空气中，起到隔火灭火的作用，进一步提升了防火门整体的可靠性和安全性。
41.参照图2和4，插接槽5及插块6之间安装有限制插块6滑移的弹性卡接组件13，弹性卡接组件13包括弹性件131及卡块132，插接槽5朝向插块6的内壁上开设有安装槽14，弹性件131安装在安装槽14内，本实施例中，弹性件131为弹簧，弹簧一端焊接固定在安装槽14内壁上，卡块132焊接固定在弹簧另一端并在安装槽14内滑移，弹簧处于正常状态时，卡块132背离弹簧一端伸出安装槽14，且卡块132伸出安装槽14的一端呈半球型。
42.参照图2和图4，插块6朝向安装槽14的侧壁上开设有与卡块132相适配的卡槽15，当插块6插接到插接槽5内时，卡块132在插块6内壁压设下伸入安装槽14内，弹性件131获得弹性势能，当插块6上卡槽15与卡块132正对时，卡块132在弹性件131弹力作用下弹出插设进卡槽15内实现对插块6的限位，从而降低了门板2开设时造成可变异型框体组件3脱落造成危险的可能性。
43.本技术实施例一种异型防火门的实施原理为：安装防火门时，先将下门框体1安装固定在墙体门洞内，随后将第一异性框通过插块6安装到下门框体1的插接槽5内，安装时通过外力根据门洞拐角处形状对第一异形框31进行弯折变形进而实现第一异性框的安装，最后通过弹性卡接组件13对第一异形框31进行限位，第二异形框32与第一异形框31安装方式相同，安装好第一异形框31及第二异形框32后，再通过焊接的方式将第三异形框33固定到第一异形框31和第二异形框32之间，实现门框的整体安装，随后再将门板2转动安装到下门框体1上，完成整个防火门的组装，整个门框安装过程无需切割拼接，方便快捷，提高了防火门在具有异型拐角的门洞处的安装效率。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种异型防火门，其特征在于：包括下门框体（1），所述下门框体（1）内壁上转动设置有门板（2），所述下门框体（1）上端可拆卸设置有可变异型框体组件（3）；所述可变异型框体组件（3）包括设置在所述下门框体（1）一端的第一异形框（31）、设置在所述下门框体（1）另一端的第二异形框（32）、以及设置在所述第一异形框（31）及所述第二异形框（32）之间的若干个第三异形框（33），所述第一异形框（31）及所述第二异形框（32）均与所述下门框体（1）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种异型防火门，其特征在于：所述第一异形框（31）、所述第二异形框（32）及所述第三异形框（33）外壁上均开设有嵌槽（7），所述嵌槽（7）内设置有防火支撑件（8）。3.根据权利要求1所述的一种异型防火门，其特征在于：所述第一异形框（31）、所述第二异形框（32）及所述第三异形框（33）均为聚酰亚胺异形框。4.根据权利要求1所述的一种异型防火门，其特征在于：所述第一异形框（31）、所述第二异形框（32）及所述第三异形框（33）外壁上均涂覆有防火涂层（4）。5.根据权利要求1所述的一种异型防火门，其特征在于：所述第一异形框（31）、所述第二异形框（32）及所述第三异形框（33）内壁上均开设有容纳槽（9），所述容纳槽（9）内设置有隔火密封块（10）。6.根据权利要求5所述的一种异型防火门，其特征在于：所述隔火密封块（10）内开设有空腔（11），所述空腔（11）内设置有干粉（12）。7.根据权利要求1所述的一种异型防火门，其特征在于：所述下门框体（1）外壁上开设有插接槽（5），所述第一异形框（31）及所述第二异形框（32）上均设有与所述插接槽（5）相适配的插块（6），所述插接槽（5）及所述插块（6）之间设置有弹性卡接组件（13）。8.根据权利要求7所述的一种异型防火门，其特征在于：所述弹性卡接组件（13）包括嵌设在所述插接槽（5）内壁上的弹性件（131）、及滑移设置在所述插接槽（5）内壁上且设置在所述弹性件（131）朝向插块（6）一端的卡块（132），所述插块（6）上开设有与所述卡块（132）相适配的卡槽（15），所述卡块（132）背离弹性件（131）的一端呈半球型。

技术总结

本申请涉及防火门技术领域，尤其是涉及一种异型防火门，包括下门框体，所述下门框体内壁上转动设置有门板，所述下门框体上端可拆卸设置有可变异型框体组件；所述可变异型框体组件包括设置在所述下门框体一端的第一异形框、设置在所述下门框体另一端的第二异形框、以及设置在所述第一异形框及所述第二异形框之间的若干个第三异形框，所述第一异形框及所述第二异形框均与所述下门框体可拆卸连接，本申请具有提高防火门在具有异型拐角的门洞处的安装效率的效果。装效率的效果。装效率的效果。