地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件的制作方法

1.本实用新型一般涉及工程建设领域，尤其涉及一种地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件。

背景技术：

2.在地下室外墙进行施工时，通过设置扶壁柱能够增加地下室外墙的强度或刚度。扶壁柱采用高强度混凝土浇筑，地下室外墙采用低强度混凝土浇筑。现有技术是在扶壁柱与地下室外墙交界处焊接钢筋加固片，外用快易收口网绑扎在钢筋支架上分隔混凝土。
3.现有技术存在以下问题：1、该处混凝土等级不一致，必定分开浇筑，而快易收口网强度较低，无法有效抵抗混凝土侧压力，易破坏漏浆；2、该处混凝土配合比不一致，交界处极易产生裂缝，同时也是薄弱部分，现有技术不能有效防水。

技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种有效抵抗混凝土侧压力以及有效防水的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件。
5.第一方面，本实用新型的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，包括止水钢板，所述止水钢板的一侧通过第一合页组件连接有第一鱼鳞网片，所述止水钢板的另一侧通过第二合页组件连接第二鱼鳞网片，所述第一合页组件包括多个沿所述止水钢板长度方向排布的第一合页，所述第一鱼鳞网片和所述止水钢板通过多个所述第一合页转动连接，所述止水钢板面向所述第一鱼鳞网片的一侧沿所述止水钢板的长度方向设置有多个第一卡钩组件，所述第一卡钩组件包括第一卡钩座和第一卡钩杆，所述止水钢板与所述第一卡钩座固定连接，所述第一卡钩杆的一端穿设于所述第一卡钩座，所述第一卡钩杆的另一端弯折形成第一卡钩部，
6.所述第二合页组件包括多个沿所述止水钢板长度方向排布的第二合页，所述第二鱼鳞网片和所述止水钢板通过多个所述第二合页转动连接，所述止水钢板面向所述第二鱼鳞网片的一侧沿所述止水钢板的长度方向设置有多个第二卡钩组件，所述第二卡钩组件包括第二卡钩座和第二卡钩杆，所述止水钢板与所述第二卡钩座固定连接，所述第二卡钩杆的一端穿设于所述第二卡钩座，所述第二卡钩杆的另一端弯折形成第二卡钩部。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，通过止水钢板配合第一鱼鳞网片和第二鱼鳞网片，第一鱼鳞网片和第二鱼鳞网片相对于快易收口网的强度和刚度更高，能够有效抵抗混凝土侧压力；止水钢板能够分隔扶壁柱与地下室外墙交界处，即使交界处产生裂缝，止水钢板也能够防止从裂缝渗透的水进入室内；通过设置第一合页组件和第二合页组件，在运输时，可以转动第一鱼鳞网片和第二鱼鳞网片，使第一鱼鳞网片和第二鱼鳞网片靠近止水钢板，便于进行运输。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型的实施例的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件的主视图；
10.图2为本实用新型的实施例的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件的左视图；
11.图3为本实用新型的实施例的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件的爆炸结构示意图；
12.图4为本实用新型的实施例的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件的爆炸结构示意图；
13.图5为本实用新型的实施例的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件的闭合存放运输结构示意图；
14.图6为本实用新型的实施例的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件的展开结构示意图；
15.图7为本实用新型的实施例的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件的安装结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
18.请参考图1～7，本实用新型的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，包括止水钢板100，止水钢板100的一侧通过第一合页组件连接有第一鱼鳞网片200，止水钢板100的另一侧通过第二合页组件连接第二鱼鳞网片300，第一合页组件包括多个沿止水钢板100长度方向排布的第一合页110，第一鱼鳞网片200和止水钢板100通过多个第一合页110转动连接，止水钢板100面向第一鱼鳞网片200的一侧沿止水钢板100的长度方向设置有多个第一卡钩组件，第一卡钩组件包括第一卡钩座210和第一卡钩杆220，止水钢板100与第一卡钩座210固定连接，第一卡钩杆220的一端穿设于第一卡钩座210，第一卡钩杆220的另一端弯折形成第一卡钩部221，第二合页组件包括多个沿止水钢板100长度方向排布的第二合页120，第二鱼鳞网片300和止水钢板100通过多个第二合页120转动连接，止水钢板100面向第二鱼鳞网片300的一侧沿止水钢板100的长度方向设置有多个第二卡钩组件，第二卡钩组件包括第二卡钩座310和第二卡钩杆320，止水钢板100与第二卡钩座310固定连接，第二卡钩杆320的一端穿设于第二卡钩座310，第二卡钩杆320的另一端弯折形成第二卡钩部321。
19.在本实用新型的实施例中，止水钢板的一侧通过第一合页组件连接有第一鱼鳞网片，第一合页组件包括多个沿止水钢板长度方向排布的第一合页，保证了止水钢板与第一鱼鳞网片连接的可靠性。具体的，第一合页110包括转动连接的第一页片111和第二页片
112，第一页片与止水钢板固定连接，第二页片与第一鱼鳞网片固定连接，实现第一鱼鳞网片能够相对于止水钢板转动，在运输时，可以转动第一鱼鳞网片，使第一鱼鳞网片靠近止水钢板，便于对进行堆叠。
20.同样的，止水钢板的另一侧通过第二合页组件连接有第二鱼鳞网片，第二合页组件包括多个沿止水钢板长度方向排布的第二合页，保证了止水钢板与第二鱼鳞网片连接的可靠性。具体的，第二合页120包括转动连接的第三页片121和第四页片122，第三页片与止水钢板固定连接，第四页片与第二鱼鳞网片固定连接，实现第二鱼鳞网片能够相对于止水钢板转动，在运输或者存放时，可以转动第二鱼鳞网片，使第二鱼鳞网片靠近止水钢板，便于进行堆叠。
21.止水钢板面向第一鱼鳞网片的一侧沿止水钢板的长度方向设置有多个第一卡钩组件，第一卡钩组件包括第一卡钩座和第一卡钩杆，止水钢板与第一卡钩座固定连接，第一卡钩杆的一端穿设于第一卡钩座，第一卡钩杆的一端与第一卡钩座勾连，使得第一卡钩杆与止水钢板连接，第一卡钩杆的另一端弯折形成第一卡钩部。在运输时，第一卡钩杆可以转动至靠近止水钢板，便于进行堆叠。在施工时，转动第一鱼鳞网片至与止水钢板垂直，将第一卡钩杆拉出，第一卡钩部卡进第一鱼鳞网片的预留孔中，使得第一卡钩杆能够支撑第一鱼鳞网片，便于后续连接钢筋，降低了施工难度。
22.同样的，止水钢板面向第二鱼鳞网片的一侧沿止水钢板的长度方向设置有多个第二卡钩组件，第二卡钩组件包括第二卡钩座和第二卡钩杆，止水钢板与第二卡钩座固定连接，第二卡钩杆的一端穿设于第二卡钩座，第二卡钩杆的一端与第二卡钩座勾连，使得第二卡钩杆与止水钢板连接，第二卡钩杆的另一端弯折形成第二卡钩部。在运输时，第二卡钩杆可以转动至靠近止水钢板，便于进行堆叠。在施工时，转动第二鱼鳞网片至与止水钢板垂直，将第二卡钩杆拉出，第二卡钩部卡进第二鱼鳞网片的预留孔中，使得第二卡钩杆能够支撑第二鱼鳞网片，便于后续连接钢筋，降低了施工难度。
23.在施工时，第一鱼鳞网片和第二鱼鳞网片均位于扶壁柱与地下室外墙交界面上，第一鱼鳞网片和第二鱼鳞网片相对于快易收口网的强度和刚度更高，能够有效抵抗混凝土侧压力。同时，第一鱼鳞网片和第二鱼鳞网片上的预留孔能够供混凝土流动，提高了扶壁柱与地下室外墙的结合力。止水钢板与扶壁柱与地下室外墙交界面垂直，并且止水钢板截断交界面，止水钢板的两侧折边向室外一侧弯折，止水钢板能够防止从交界处裂缝渗透的水进入室内，实现有效地防水。
24.进一步的，第一鱼鳞网片200背向止水钢板100的一侧沿其长度方向设置有多个第一定位槽230，任意相邻的两个第一定位槽230的槽间距为50mm，第二鱼鳞网片300背向止水钢板100的一侧沿其长度方向设置有多个第二定位槽330，任意相邻的两个第二定位槽330的槽间距为50mm，第一定位槽230和第二定位槽330分别供水平分布筋610穿过。
25.在本实用新型的实施例中，第一鱼鳞网片背向止水钢板的一侧沿其长度方向设置有多个第一定位槽，在施工时，将水平分布筋穿过第一定位槽，保证了水平分布筋能够更好地支撑第一鱼鳞网片。一般水平分布筋间距为100、150、200或者250mm，任意相邻的两个第一定位槽的槽间距为50mm，能满足水平分布筋的间距要求。第二鱼鳞网片背向止水钢板的一侧沿其长度方向设置有多个第二定位槽，在施工时，将水平分布筋穿过第二定位槽，保证了水平分布筋能够更好地支撑第二鱼鳞网片。一般水平分布筋间距为100、150、200或者
250mm，任意相邻的两个第二定位槽的槽间距为50mm，能满足水平分布筋的间距要求。
26.进一步的，第一定位槽230的槽底设置为弧形，第二定位槽330的槽底设置为弧形。
27.在本实用新型的实施例中，第一定位槽的槽底设置为弧形，使得水平分布筋能够更加靠近第一定位槽的槽底，避免混凝土在水平分布筋与第一定位槽的槽底之间产生漏浆。第二定位槽的槽底设置为弧形，使得水平分布筋能够更加靠近第二定位槽的槽底，避免混凝土在水平分布筋与第二定位槽的槽底之间产生漏浆。
28.进一步的，第一鱼鳞网片200背向止水钢板100的一侧插接有第一保护橡胶条400，第一保护橡胶条400面向止水钢板100的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一凸起组件410，第一凸起组件410用于遮挡未穿有水平分布筋610的第一定位槽230，第二鱼鳞网片300背向止水钢板100的一侧插接有第二保护橡胶条500，第二保护橡胶条500面向止水钢板100的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第二凸起组件510，第二凸起组件510用于遮挡未穿有水平分布筋610的第二定位槽330。
29.在本实用新型的实施例中，第一鱼鳞网片背向止水钢板的一侧插接有第一保护橡胶条，第一保护橡胶条设置有多个第一凸起组件。任意相邻的两个第一定位槽的槽间距为50mm，如果水平分布筋间距为100mm，则相邻的两根水平分布筋之间会存在一个未穿水平分布筋的第一定位槽，将第一保护橡胶条与第一鱼鳞网插接后，第一凸起组件能够遮挡未穿水平分布筋的第一定位槽，防止在施工过程中，未穿水平分布筋的第一定位槽出现漏浆。
30.第二鱼鳞网片背向止水钢板的一侧插接有第二保护橡胶条，第二保护橡胶条设置有多个第二凸起组件。任意相邻的两个第二定位槽的槽间距为50mm，如果水平分布筋间距为100mm，则相邻的两根水平分布筋之间会存在一个未穿水平分布筋的第二定位槽，将第二保护橡胶条与第二鱼鳞网插接后，第二凸起组件能够遮挡未穿水平分布筋的第二定位槽，防止在施工过程中，未穿水平分布筋的第二定位槽出现漏浆。
31.进一步的，第一凸起组件410包括相对设置的第一凸起411和第二凸起412，未穿有水平分布筋610的第一定位槽230位于第一凸起411和第二凸起412之间，未穿有水平分布筋610的第一定位槽230位于第一凸起411在第一鱼鳞网片200上的正投影内，未穿有水平分布筋610的第一定位槽230位于第二凸起412在第一鱼鳞网片200上的正投影内，第二凸起组件510包括相对设置的第三凸起511和第四凸起512，未穿有水平分布筋610的第二定位槽330位于第三凸起511和第四凸起512之间，未穿有水平分布筋610的第二定位槽330位于第三凸起511在第二鱼鳞网片300上的正投影内，未穿有水平分布筋610的第二定位槽330位于第四凸起512在第二鱼鳞网片300上的正投影内。
32.在本实用新型的实施例中，将第一保护橡胶条与第一鱼鳞网插接后，未穿有水平分布筋的第一定位槽位于第一凸起和第二凸起之间，第一凸起能够遮挡未穿有水平分布筋的第一定位槽的一侧，第二凸起能够遮挡未穿有水平分布筋的第一定位槽的另一侧，避免在浇筑混凝土过程中，未穿水平分布筋的第一定位槽出现漏浆。
33.将第二保护橡胶条与第二鱼鳞网插接后，未穿有水平分布筋的第二定位槽位于第三凸起和第四凸起之间，第三凸起能够遮挡未穿有水平分布筋的第二定位槽的一侧，第四凸起能够遮挡未穿有水平分布筋的第二定位槽的另一侧，避免在浇筑混凝土过程中，未穿水平分布筋的第二定位槽出现漏浆。
34.进一步的，第一保护橡胶条400表面间隔设置有多个第五凸起420，第二保护橡胶
条500表面间隔设置有多个第六凸起520。
35.在本实用新型的实施例中，第一保护橡胶条表面间隔设置有多个第五凸起，在浇筑混凝土过程中，混凝土会进入第五凸起之间的间隙中，使得混凝土与第一保护橡胶条咬合，提高了第一保护橡胶条与混凝土的结合力，在混凝土凝固收缩时，第一保护橡胶条能够产生形变，降低了第一保护橡胶条与混凝土的交界面产生裂缝的可能性，并且第五凸起与混凝土接触部位能够产生多个抗渗面，进一步提高了防水能力。第二保护橡胶条表面间隔设置有多个第六凸起，混凝土会进入第六凸起之间的间隙中，使得混凝土与第二保护橡胶条咬合，提高了第二保护橡胶条与混凝土的结合力，在混凝土凝固收缩时，第二保护橡胶条能够产生形变，降低了第二保护橡胶条与混凝土的交界面产生裂缝的可能性，并且第六凸起与混凝土接触部位能够产生多个抗渗面，进一步提高了防水能力。
36.进一步的，第一合页110排布在止水钢板100一侧的中线上，任意相邻的两个第一合页110之间的距离为500mm，第二合页120排布在止水钢板100另一侧的中线上，任意相邻的两个第二合页120之间的距离为500mm。
37.在本实用新型的实施例中，第一合页排布在止水钢板一侧的中线上，在转动第一鱼鳞网片时，第一鱼鳞网片能够位于止水钢板中线位置，第二合页排布在止水钢板另一侧的中线上，在转动第二鱼鳞网片时，第二鱼鳞网片能够位于止水钢板中线位置，使得整体受力更加平衡，分布更加合理。
38.任意相邻的两个第一合页之间的距离为500mm，兼顾了第一鱼鳞网片与止水钢板的连接强度以及生产成本。任意相邻的两个第二合页之间的距离为500mm，兼顾了第二鱼鳞网片与止水钢板的连接强度以及生产成本。
39.进一步的，第一卡钩座210排布在止水钢板100一侧的弯折处，任意相邻的两个第一卡钩座210之间的距离为500mm，第二卡钩座310排布在止水钢板100另一侧的弯折处，任意相邻的两个第二卡钩座310之间的距离为500mm。
40.在本实用新型的实施例中，第一卡钩座排布在止水钢板一侧的弯折处，使得第一卡钩杆能够更好地支撑第一鱼鳞网片。第二卡钩座排布在止水钢板一侧的弯折处，使得第二卡钩杆能够更好地支撑第二鱼鳞网片。
41.任意相邻的两个第一卡钩座之间的距离为500mm，兼顾了第一鱼鳞网片与止水钢板的连接强度以及生产成本。任意相邻的两个第二卡钩座之间的距离为500mm，兼顾了第二鱼鳞网片与止水钢板的连接强度以及生产成本。
42.进一步的，还包括多根第一竖向分布筋620和多根第二竖向分布筋640，第一鱼鳞网片200一侧至少与一根第一竖向分布筋620固定连接，第二鱼鳞网片300一侧至少与一根第二竖向分布筋640固定连接。
43.在本实用新型的实施例中，第一鱼鳞网片一侧至少与一根第一竖向分布筋固定连接，可以但不限于，第一竖向分布筋与第一鱼鳞网片通过点焊固定连接，第一竖向分布筋能对第一鱼鳞网片起到支撑作用，避免第一鱼鳞网片产生变形。第二鱼鳞网片一侧至少与一根第二竖向分布筋固定连接，可以但不限于，第二竖向分布筋与第二鱼鳞网片通过点焊固定连接，第二竖向分布筋能对第二鱼鳞网片起到支撑作用，避免第二鱼鳞网片产生变形。
44.进一步的，至少一根第一竖向分布筋620通过多个第一斜撑630与第一鱼鳞网片200连接，至少一根第二竖向分布筋640通过多个第二斜撑650与第二鱼鳞网片300连接。
45.在本实用新型的实施例中，第一斜撑的一端与第一竖向分布筋点焊固定，第一斜撑的另一端与第一鱼鳞网片点焊固定，第一斜撑能够进一步提高第一鱼鳞网片与第一竖向分布筋的连接强度，避免第一鱼鳞网片产生变形。第二斜撑的一端与第二竖向分布筋点焊固定，第二斜撑的另一端与第二鱼鳞网片点焊固定，第二斜撑能够进一步提高第二鱼鳞网片与第二竖向分布筋的连接强度，避免第二鱼鳞网片产生变形。
46.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，包括止水钢板，所述止水钢板的一侧通过第一合页组件连接有第一鱼鳞网片，所述止水钢板的另一侧通过第二合页组件连接第二鱼鳞网片，所述第一合页组件包括多个沿所述止水钢板长度方向排布的第一合页，所述第一鱼鳞网片和所述止水钢板通过多个所述第一合页转动连接，所述止水钢板面向所述第一鱼鳞网片的一侧沿所述止水钢板的长度方向设置有多个第一卡钩组件，所述第一卡钩组件包括第一卡钩座和第一卡钩杆，所述止水钢板与所述第一卡钩座固定连接，所述第一卡钩杆的一端穿设于所述第一卡钩座，所述第一卡钩杆的另一端弯折形成第一卡钩部，所述第二合页组件包括多个沿所述止水钢板长度方向排布的第二合页，所述第二鱼鳞网片和所述止水钢板通过多个所述第二合页转动连接，所述止水钢板面向所述第二鱼鳞网片的一侧沿所述止水钢板的长度方向设置有多个第二卡钩组件，所述第二卡钩组件包括第二卡钩座和第二卡钩杆，所述止水钢板与所述第二卡钩座固定连接，所述第二卡钩杆的一端穿设于所述第二卡钩座，所述第二卡钩杆的另一端弯折形成第二卡钩部。2.根据权利要求1所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，所述第一鱼鳞网片背向所述止水钢板的一侧沿其长度方向设置有多个第一定位槽，任意相邻的两个所述第一定位槽的槽间距为50mm，所述第二鱼鳞网片背向所述止水钢板的一侧沿其长度方向设置有多个第二定位槽，任意相邻的两个所述第二定位槽的槽间距为50mm，所述第一定位槽和所述第二定位槽分别供水平分布筋穿过。3.根据权利要求2所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，所述第一定位槽的槽底设置为弧形，所述第二定位槽的槽底设置为弧形。4.根据权利要求2所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，所述第一鱼鳞网片背向止水钢板的一侧插接有第一保护橡胶条，所述第一保护橡胶条面向所述止水钢板的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第一凸起组件，所述第一凸起组件用于遮挡未穿有水平分布筋的所述第一定位槽，所述第二鱼鳞网片背向止水钢板的一侧插接有第二保护橡胶条，所述第二保护橡胶条面向所述止水钢板的一侧沿其长度方向间隔设置有多个第二凸起组件，所述第二凸起组件用于遮挡未穿有水平分布筋的所述第二定位槽。5.根据权利要求4所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，所述第一凸起组件包括相对设置的第一凸起和第二凸起，未穿有水平分布筋的所述第一定位槽位于所述第一凸起和所述第二凸起之间，未穿有水平分布筋的所述第一定位槽位于所述第一凸起在所述第一鱼鳞网片上的正投影内，未穿有水平分布筋的所述第一定位槽位于所述第二凸起在所述第一鱼鳞网片上的正投影内，所述第二凸起组件包括相对设置的第三凸起和第四凸起，未穿有水平分布筋的所述第二定位槽位于所述第三凸起和所述第四凸起之间，未穿有水平分布筋的所述第二定位槽位于所述第三凸起在所述第二鱼鳞网片上的正投影内，未穿有水平分布筋的所述第二定位槽位于所述第四凸起在所述第二鱼鳞网片上的正投影内。6.根据权利要求4所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，所述第一保护橡胶条表面间隔设置有多个第五凸起，所述第二保护橡胶条表面间隔设置有
多个第六凸起。7.根据权利要求1所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，所述第一合页排布在所述止水钢板一侧的中线上，任意相邻的两个所述第一合页之间的距离为500mm，所述第二合页排布在所述止水钢板另一侧的中线上，任意相邻的两个所述第二合页之间的距离为500mm。8.根据权利要求1所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，所述第一卡钩座排布在所述止水钢板一侧的弯折处，任意相邻的两个所述第一卡钩座之间的距离为500mm，所述第二卡钩座排布在所述止水钢板另一侧的弯折处，任意相邻的两个所述第二卡钩座之间的距离为500mm。9.根据权利要求1所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，还包括多根第一竖向分布筋和多根第二竖向分布筋，所述第一鱼鳞网片一侧至少与一根所述第一竖向分布筋固定连接，所述第二鱼鳞网片一侧至少与一根所述第二竖向分布筋固定连接。10.根据权利要求9所述的地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，其特征在于，至少一根所述第一竖向分布筋通过多个第一斜撑与所述第一鱼鳞网片连接，至少一根所述第二竖向分布筋通过多个第二斜撑与所述第二鱼鳞网片连接。

技术总结

本申请公开了一种地下室外墙与扶壁柱整浇砼刚性防渗隔离组件，包括止水钢板，止水钢板的一侧通过第一合页组件连接有第一鱼鳞网片，止水钢板的另一侧通过第二合页组件连接第二鱼鳞网片，第一合页组件包括多个沿止水钢板长度方向排布的第一合页，第一鱼鳞网片和止水钢板通过多个第一合页转动连接，止水钢板面向第一鱼鳞网片的一侧沿止水钢板的长度方向设置有多个第一卡钩组件，第一卡钩组件包括第一卡钩座和第一卡钩杆，止水钢板与第一卡钩座固定连接，第一卡钩杆的一端穿设于第一卡钩座。第一鱼鳞网片和第二鱼鳞网片相对于快易收口网的强度和刚度更高，能够有效抵抗混凝土侧压力；止水钢板也能够防止从裂缝渗透的水进入室内。内。内。