一种静电除麻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及一种除去烟叶中麻丝的设备，特别是一种利用静电除去烟叶中麻丝等轻细杂物的设备，属于烟草加工机械设计制造技术领域。

背景技术：

2.在卷烟产品生产过程中，烟叶或烟片中不可避免地会混入麻丝、化纤丝、毛发等轻细杂物，直接影响卷烟产品质量。随着卷烟产品品质的提高，对烟叶或烟片的纯净度提出越来越高的要求。目前，烟草加工中虽然有机械式除麻丝、光电异物剔除麻丝、风选除麻丝等设备，但这些设备都不能有效清除烟叶或烟片中混杂的麻丝、化纤丝、毛发等轻细杂物。因此，如何有效去除烟叶或烟片中夹杂的这些轻细杂物，是当今烟草行业亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

3.本实用新型正是为解决上述现有技术存在的问题，提供一种能够有效去除烟叶或烟片中的麻丝、化纤丝、毛发等轻细杂物的静电除杂设备。
4.本实用新型通过下列技术方案完成：一种静电除麻丝机，包括其内带空腔、其上带进料口和出料口的壳体，在壳体空腔底部设有输送带，其特征在于位于输送带上方的壳体空腔内设有至少一个下料通道，下料通道内设有至少一个非对称静电场，以便烟叶或烟片自上方进入下料通道后，通过非对称静电场除去其中夹带的麻丝等轻细杂物后，自下方落入输送带上，再经输送带输出端、出料口排出，完成静电除去烟叶中的麻丝，满足生产高品质卷烟的工艺要求。
5.所述下料通道包括上、下带敞口的竖直通道，且上敞口设为上大、下小的喇叭口。
6.所述非对称静电场包括设置在下料通道一侧的高压负极放电针刺带以及相向的另一侧的正极静电辊，且该正极静电辊至少有三分之一位于对应的下料通道中，其中：
7.所述正极静电辊辊轴两端分别通过对应的带座轴承固定在下料通道壁上，其中一端的辊轴向外延伸后与动力机相连；所述正极静电辊为连接有接地线的钢制辊筒；
8.在位于正极静电辊下方的下料通道壁上设有麻丝风力收集口，该麻丝风力收集口通过抽风管与麻丝收集容器相连，麻丝收集容器上设有风机，以便通过风机使麻丝收集容器、抽风管形成负压而将正极静电辊上的麻丝抽走送入麻丝收集容器中收集。
9.所述高压负极放电针刺带由静电发射器和高压电源组成，是市购产品；
10.在位于高压负极放电针刺带上方的下料通道壁上设有吹风口，该吹风口通过吹风管与风机相连，以便通过风机向吹风管提供清洁风至吹风口，从而将吸附到高压负极放电针刺带上的物料吹落；
11.以便在动力机带动下使正极静电辊转动，同时通过高压负极放电针刺带作用，在下料通道中形成静电场，使进入该静电场的麻丝等轻细杂物获得负电荷后，被正极静电辊吸附到其辊面上，而质量大的烟叶或烟片则因正极静电辊的吸附力不足以改变其运动轨
迹，而顺利通过该下料通道，实现烟片与麻丝等轻细杂物的分离；分离后的麻丝等轻细杂物在随正极静电辊转动至麻丝风力收集口时，被抽风管内的负压动力风抽入麻丝收集容器中，而分离后的大质量烟叶或烟片则在自重作用下落入输送带上，再经出料口排出。
12.所述非对称静电场沿下料通道纵向设置至少一个，具体设置数量视静电除麻丝需要确定，最终提高烟叶或烟片纯净度。
13.所述下料通道沿输送带上方水平并列至少一个，具体设置数量视静电除麻丝需要确定，最终提高烟叶或烟片纯净度，同时满足大流量的生产需求。
14.所述壳体进料口位于壳体上部一侧，并在进料口下方设置抛料皮带机，在抛料皮带机下方的壳体壁上设有进风口，进风口通过供风管与鼓风机相连，以便通过鼓风机提供的动力风将抛料皮带抛出的烟叶或烟片物料进行松散、摊薄后，落入下料通道中。
15.所述壳体出料口位于输送带输出端的壳体空腔底部。
16.本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述技术方案，可方便地将烟叶或烟片物料经抛料皮带机抛出后，经动力风将其松散、摊薄后，落入下料通道中，通过非对称静电场除去其中夹带的麻丝等轻细杂物后，烟叶或烟片自下方落入输送带上，再经输送带输出端、出料口排出，麻丝等轻细杂物则被动力风抽入麻丝收集容器中，从而有效完成静电除去烟叶中的麻丝，满足生产高品质卷烟的工艺要求，具有结构简单、紧凑，除麻丝效果好等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1的局部结构示意图；
19.图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
21.本实用新型提供的静电除麻丝机，包括其内带空腔12、其上带进料口15和出料口11的壳体1，在壳体1空腔12底部设有输送带2，位于输送带2输出端的壳体1空腔12底部为出料口11，位于壳体1上部左侧为进料口15，位于输送带2上方的壳体1空腔12内设有多个下料通道5，每个下料通道5内设有二个非对称静电场；
22.所述下料通道5包括上、下带敞口的竖直通道，且上敞口设为上大、下小的喇叭口；
23.所述非对称静电场包括设置在下料通道5一侧的高压负极放电针刺带4以及相向的另一侧的正极静电辊3，且该正极静电辊3有大于三分之一的部分位于下料通道5中，其中：正极静电辊3辊轴两端分别通过对应的带座轴承固定在下料通道5的前、后壁上，其中后端的辊轴向外延伸后与动力机相连；所述正极静电辊3为连接有接地线的钢制辊筒；在位于正极静电辊3下方的下料通道5壁上设有麻丝风力收集口31，该麻丝风力收集口31通过抽风管32与麻丝收集容器8相连，麻丝收集容器8上设有风机7，以便通过风机7使麻丝收集容器8、抽风管32形成负压而将正极静电辊3上的麻丝抽走送入麻丝收集容器8中收集；
24.所述高压负极放电针刺带4由静电发射器和高压电源组成，是市购产品；在位于高压负极放电针刺带4上方的下料通道5壁上设有吹风口41，该吹风口41通过吹风管42与风机
7相连，以便通过风机7向吹风管42提供清洁风至吹风口41，从而将正极静电辊3上的麻丝吹落后，再由正极静电辊3下方的麻丝风力收集口31、抽风管32抽走送入麻丝收集容器8中收集；
25.所述进料口15下方设置抛料皮带机6，在抛料皮带机6下方的壳体1壁上设有进风口14，进风口14通过供风管81与风机7相连，同时进风口14处设有与吹风管42入口13，以便通过风机7提供的动力风将抛料皮带机6抛出的烟叶或烟片物料进行松散、摊薄后，落入多个下料通道5中，同时将动力风经入口13送入吹风管42中，再经吹风口41吹入下料通道5中的正极静电辊3上，将其上的麻丝吹落。
26.工作时，烟叶或烟片自壳体1上方左侧的进料口15进入至抛料皮带机6上，同时通过风机7提供的动力风将抛料皮带机6抛出的烟叶或烟片物料进行松散、摊薄后，落入多个下料通道5中，通过动力机带动使正极静电辊3转动，同时通过高压负极放电针刺带4作用，在下料通道5中形成静电场，使进入该静电场的麻丝等轻细杂物获得负电荷后，被正极静电辊3吸附到其辊面上，而质量大的烟叶或烟片则因正极静电辊3的吸附力不足以改变其运动轨迹，而顺利通过该下料通道5，经输送带5送至出料口11排出，实现烟片与麻丝等轻细杂物的分离，分离后的麻丝等轻细杂物在随正极静电辊3转动的同时，通过动力风经入口13送入吹风管42中，再经吹风口41吹至正极静电辊3表面，将其上的麻丝吹落至麻丝风力收集口31时，被抽风管32内的负压动力风抽入麻丝收集容器8中，完成静电除去烟叶中的麻丝，满足生产高品质卷烟的工艺要求。

技术特征：

1.一种静电除麻丝机，包括其内带空腔、其上带进料口和出料口的壳体，在壳体空腔底部设有输送带，其特征在于位于输送带上方的壳体空腔内设有至少一个下料通道，下料通道内设有至少一个非对称静电场。2.根据权利要求1所述的静电除麻丝机，其特征在于所述下料通道包括上、下带敞口的竖直通道，且上敞口设为上大、下小的喇叭口。3.根据权利要求1所述的静电除麻丝机，其特征在于所述非对称静电场包括设置在下料通道一侧的高压负极放电针刺带以及相向的另一侧的正极静电辊，且该正极静电辊至少有三分之一位于对应的下料通道中，其中：所述正极静电辊辊轴两端分别通过对应的带座轴承固定在下料通道壁上，其中一端的辊轴向外延伸后与动力机相连；在位于正极静电辊下方的下料通道壁上设有麻丝风力收集口，该麻丝风力收集口通过抽风管与麻丝收集容器相连，麻丝收集容器上设有风机；所述高压负极放电针刺带由静电发射器和高压电源组成；在位于高压负极放电针刺带上方的下料通道壁上设有吹风口，该吹风口通过吹风管与风机相连。4.根据权利要求3所述的静电除麻丝机，其特征在于所述正极静电辊为连接有接地线的钢制辊筒。5.根据权利要求1所述的静电除麻丝机，其特征在于所述非对称静电场沿下料通道纵向设置至少一个，具体设置数量视静电除麻丝需要确定。6.根据权利要求1所述的静电除麻丝机，其特征在于所述下料通道沿输送带上方水平并列至少一个，具体设置数量视静电除麻丝需要确定。7.根据权利要求1所述的静电除麻丝机，其特征在于所述壳体进料口位于壳体上部一侧，并在进料口下方设置抛料皮带机，在抛料皮带机下方的壳体壁上设有进风口，进风口通过供风管与鼓风机相连。8.根据权利要求1所述的静电除麻丝机，其特征在于所述壳体出料口位于输送带输出端的壳体空腔底部。

技术总结

本实用新型提供一种静电除麻丝机，包括其内带空腔、其上带进料口和出料口的壳体，在壳体空腔底部设有输送带，其特征在于位于输送带上方的壳体空腔内设有至少一个下料通道，下料通道内设有至少一个非对称静电场。可方便地将烟叶或烟片物料经抛料皮带机抛出后，经动力风将其松散、摊薄后，落入下料通道中，通过非对称静电场除去其中夹带的麻丝等轻细杂物后，烟叶或烟片自下方落入输送带上，再经输送带输出端、出料口排出，麻丝等轻细杂物则被动力风抽入麻丝收集容器中，从而有效完成静电除去烟叶中的麻丝，满足生产高品质卷烟的工艺要求，具有结构简单、紧凑，除麻丝效果好等优点。除麻丝效果好等优点。除麻丝效果好等优点。