一、讲师(部门、姓名、工号）：玖龙生产部、蔡联生(1180０）
二、主题：牛卡纸的抄造工艺及纸机湿部基本知识
三、时间、地点：20０7-1－１3 ，９:０0-１2:00；华南理工大学
四、受培训学员：玖龙公司华工第三届造纸班学员
五、培训目的：掌握牛卡纸的结构、抄造流程及部分相关工艺参数。与此同时，对我司牛卡纸造纸机湿部的基本知识有一定的了解，为日后的现场学习起引导作用
六、讲义提纲:
１、纸张结构(重点)
2、抄造流程及相关工艺参数（重点）
３、纸机湿部基本知识(难点)
4、生产举例(难点)
七、讲义具体内容：
牛卡纸抄造工艺及纸机湿部基本知识
造纸助留助滤剂
１．概述
1．1 产品分类
公司目前投产的牛皮卡纸生产线有4条，其中东莞玖龙纸业有限公司３条，玖龙纸业(太仓）有限公司1条。所生产的牛卡纸纸种分三类，即本牛卡、白面牛卡和再生(环保）牛卡。公司当前产品有两大品牌：玖龙牌和海龙牌。
１.2 纸张结构
鉴于成本和造纸技术方面的原因，用作各种包装材料的箱板纸张通常由几层
（3层)组成，面层一般为纯木浆制成的纤维，芯、底层则用回收纤维。同样的，我司目前生产的牛卡纸产品也分面层、芯层、底层共３层。面层一般采用未漂硫酸盐木浆（UKP,uｎｂleaching krａft pulp）或漂白硫酸盐木浆(BＫP，blｅach ｉng kraft puｌp)做原料，芯层和底层则均采用回收废纸制浆做原料，即我们常说的二次纤维。回收废纸原料依据来源、质量将其分为美废（ＡOCC)和欧废(ＥＯCC,JOCC）两大类。 2．抄造工艺
作为一家独立的纸厂，浆料制备是从把成捆的干浆板或废纸送入再制浆（碎解)系统开始的。浆料制备的基本目标是把纤维原料按要求进行处理并形成造纸浆料，其关键是要生产保证纸机稳定运行和抄造出合乎标准的纸质。操作过程一般为：以木浆、废纸为原料，通过碎解、净化、筛选、浮选脱墨、浓缩、热分散、磨浆、计量和配浆等制浆过程，去除浆料中的杂物、蜡、热熔胶、沥青、油墨、石块、木块、铁丝等各种杂质，同时将多种纤维原料成分连续地混合在一起形成造纸用的浆料送去造纸系统。下面以公司2号牛卡纸机为例介绍废纸制浆系统的部分工艺参数:android退出app
(1)碎解。低浓连续式水力碎浆机，浆料出口浓度为３.０~5.5%，电机功率:1250ＫW，产能:１2０0 吨/天。碎浆机有两大作用，一是在废纸碎解阶段使纤维较好的离解，二是尽量避免和减少污染物质的分解。 (２)高浓除渣器。浆料浓度为２.0~4.５%，进浆压力：0.5MP，压差:０．06M Ｐ~0.１ MP。高浓除渣器是当前流行使用的有效去除重物质的除渣设备，其作用是增加浆料中重物质的去除，减少后续筛选净化工段设备的磨损，保护设备。
(３)粗筛。浆料进浆浓度为1．５～4.0%，筛孔：1.6MM。粗筛的作用是进一
步除去浆料中尺寸较大的杂质。
（4）分级筛。进浆浓度为1.0~2.4%，压差:3０～50ＫP，缝宽:0.15ＭM，其作用是将浆料中的纤维分出长纤维和短纤维。
(４）离心除渣器。中浓除渣器的进浆浓度为1.２~2.0％，低浓除渣器的进浆浓度为０.6~１.2%，逆向除渣器的的进浆浓度为０.４~1.2％。与纤维形状相似的杂质不能用筛选除去，但因部分杂质与纤维密度不同，可利用离心除渣器除去。其原理便是基于密度差和杂质颗粒的形状，并借离心力和流体剪切力的综合作用除去纸浆中的杂质。离心除渣器在浆料制备过程的应用，进一步保护了后续工段热分散以及磨浆设备的免受磨损。
电子煎药壶（５)精筛。精筛进浆浓度0.4％~1.2% 压差:30～50ＫＰ，缝宽:0.1５ＭＭ。粗筛用于废纸制浆流程的前段，精筛则用于终段或末段。
(6）多盘浓缩。采用多盘浓缩代替传统的圆网浓缩，使得浆料中的水分更好的分离，提高浆料的浓度。浆料的进浆浓度为０．６~１.2％，出口浓度为８~10％，且减少了细小纤维的再循环。
（７)热分散系统。该系统的应用可以更好的减小和分散残存在浆料中的胶料、蜡质、油墨等粒子的尺寸或使其软化，从而减少此类物质在纸机上积流的风险。浆料的进浆温度为70~１20℃，进浆浓度为25~30％。
（8)打浆。锥形磨浆机和双圆盘磨浆机。双圆盘磨浆机（芯层长纤维)，进浆浓度2.0~5.0%，进浆压力：150～广告灯箱制作
５00KP。适当的打浆可以一步提高纤维的强度性质。
短循环是指将制浆系统送来的较高浓度的浆料和纸机网下白水进行有控制的混合，将其稀释至适宜流浆箱的浓度，再用低浓浆泵送到锥形除渣器、压力筛，对浆料作进一步的净化、筛选等处理，最后送至流浆箱上网。此外，为了改变纸产
品的一些具体特性，或者便利造纸工艺，会在上网浆料的短循环过程中适当的位置加入合适的非纤维原料，我们称之为湿部添加助剂或化工辅料。生产牛卡纸张常用的化工辅料有：助留助滤剂（高聚物、皂土)、施胶剂(松香胶、中性施胶剂AＫＤ)、硫酸铝、染剂、杀菌剂、保洁剂、喷淋淀粉、浆内淀粉、干强剂、消泡剂。如同前面提到的，鉴于成本和造纸技术方面的原因，用作各种包装材料的箱板纸张通常由几层(3层）组成。面层一般为纯木浆制成的纤维，芯、底层则用回收纤维。且同时每种浆料成分都有自己的短循环系统。
2.2纸张抄造
经过制浆系统和短循环处理后，符合造纸机抄造要求的浆料通过纸机上浆装置流浆箱，喷流到成形网
上成形、脱水，然后至压榨部运用机械挤压的方式进一步脱除湿纸幅中的水分以提高纸幅的干度和强度；纸幅出压榨后仍含有５0％左右的水分，这些残存的水分用机械压榨的办法已不易脱除，必须采用加热干燥的办法进一步脱水，纸幅出干燥部后干度一般控制在8．5%左右或更低些。为了改善成纸的表面性质如成纸的平滑度、紧度等，纸幅出干燥部会进入压光机进行压光处理，最后至卷取机将纸幅卷成大纸卷。大纸卷再送至复卷机根据客户或市场需求分切成不同幅宽和直径的小纸卷，然后打包称重入库，便完成了商品的生产。下面以公司2号牛卡纸机为例介绍浆料上网的部分工艺参数：（1)纸机运行车速为600～1000m/min。
(２)上浆流量。面层为3０~1０0l/ｓ，芯层为60～１４０l／ｓ，底层为100～2５0 l／s。
(3)上浆浓度。面层为3.０～4.0％，芯层为3．0～4．5％，底层为３.0～４.５%。
(4）浆网速比。面层为0．98~１.，芯层为０.9~１．０％，底层为1.0~１．03。
(5)上网浓度。面层为0.1５~0.60％，芯层为0.６0～0.80％，底层为0.６0~１.５0％。
2.3 抄造流程
2.3.1 本牛卡纸
本木浆(ＵＫP)→木浆碎浆机→高浓除渣器→盘磨→造纸系统（面层)
硬质合金加工
ＯＣC→碎浆机→高浓除渣器→粗筛→分级筛→短纤维→逆向除渣器→多圆盘浓缩机→盘磨→造纸系统(底层)
盘磨→造纸系统(芯层)
纸机浆池→流送除渣器→压力筛→流浆箱→网部→压榨部→干燥部→压光机→卷取→复卷→打包过磅→成品
2.3.2 白面牛卡纸
漂白木浆（BKP）→木浆碎浆机→高浓除渣器→盘磨→造纸系统(面层)
办公废纸→高浓碎浆机→高浓除渣器→粗筛→精筛→浮选槽→低浓除渣器→逆向除渣器→多圆盘浓缩机→热分散系统→盘磨→造纸系统(芯层）ＯCＣ→碎浆机→高浓除渣器→粗筛→低浓除渣器→逆向除渣器→多圆盘浓缩机→精筛→盘磨→造纸系统（底层)
手印台
纸机浆池→流送除渣器→压力筛→流浆箱→网部→压榨部→干燥部→压光机→卷取→复卷→打包过磅→成品
2．3.3 再生（环保）牛卡纸
ＯCC→碎浆机→高浓除渣器→粗筛→分级筛（分成短、长纤维）
长纤维→低浓除渣器→逆向除渣器→多圆盘浓缩机→精筛→热分散系统→盘磨→造纸系统（面层)
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