一种FPC板及LCM模组的制作方法

一种fpc板及lcm模组
技术领域
1.本实用新型涉及lcm模组技术领域，特别涉及一种fpc板及lcm模组。

背景技术：

2.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或fpc，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，广泛应用于手机、笔记本电脑、pad、数码相机、lcm模组等很多产品当中。
3.现有的lcm模组包括模组fpc，且模组fpc一般为光电fpc，并需要acf(anisotropic conductive film，异方性导电胶膜)进行压接，模组fpc上会设有电容，电容通常采用竖卧的方式进行摆放，然而在0603封装中，模组fpc进行跌落实验时，竖卧式的电容极易受力，以致于电容脱落以及顶伤模组fpc的膜材。

技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种fpc板及lcm模组，以解决上述现有技术中的不足。
5.本实用新型提供了一种fpc板，包括fpc基板本体，还包括设于所述fpc基板本体上的元件槽和多个电容，所述元件槽用于放置元器件，所述电容横卧于所述元件槽中，多个所述电容紧密排列形成横条状结构，所述横条状结构沿所述元件槽内腔的长度方向进行延伸，所述fpc基板本体包括相隔断的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有连接fpc，所述第二基板上设置有显示fpc。
6.本实用新型的有益效果是：通过将电容横卧于元件槽中，并将多个电容紧密排列形成横条状结构，且该横条状结构与元件槽内腔的长度相平行，不仅解决了在0603封装的情况下，fpc板进行跌落实验时容易受力，导致电容脱落和顶伤膜材的问题，同时将电容紧密排列，减小相邻电容之间的间隙，保证了在对fpc板打胶时，胶体能够均匀流动并将元器件覆盖完全，以提升fpc板的生产良率。
7.同时还能解决在对fpc板进行打胶时，相邻电容间隙过大导致胶体无法延展完全，影响元器件覆盖的问题，进而提升了fpc板的生产良率，以减少用户抱怨。
8.优选的，所述第一基板和所述第二基板之间设置有隔断部，所述隔断部采用绝缘材料制成。
9.优选的，所述显示fpc包括第一接地线，所述连接fpc包括第二接地线，所述第一接地线通过所述隔断部与所述第二接地线分隔开。
10.优选的，所述第二基板上设置有换层区，所述换层区的一侧侧壁与所述隔断部的一侧侧壁相接触，所述换层区上设置有至少三个过孔。
11.优选的，所述元件槽的宽度小于2.3mm。
12.优选的，相邻所述电容的间距相同，且相邻所述电容之间的距离小于0.1mm。
13.优选的，所述第二基板上设置有元件区，所述元件区位于所述显示fpc上，所述元
件槽位于所述元件区。
14.优选的，所述fpc板上设有双面导电布，所述双面导电布覆盖于所述显示fpc和所述连接fpc上。
15.本实用新型还提供了一种lcm模组，包括上述所述的fpc板。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型第一实施例提供的fpc板的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大图；
19.图3为图1中b处的放大图。
20.主要元件符号说明：
[0021][0022][0023]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0024]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0025]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]
请参阅图1至图3，为本实用新型第一实施例中的fpc板，包括fpc基板本体、设于fpc基板本体上的元件槽221和多个电容222。
[0028]
其中：元件槽221用于放置元器件，比如用于放置电容222、电阻等元器件，元件槽221的放置空间呈矩形状，元件槽221的宽度小于2.3mm，电容222横卧于元件槽221中，多个电容222紧密排列形成一横条状结构223，且该横条状结构223沿元件槽221内腔的长度方向进行延伸，具体地，该横条状结构223和元件槽221均为对称结构，横条状结构223与元件槽221共一对称轴。
[0029]
需要说明的是，区别于传统地将电容222进行竖卧的方式设于fpc板上，且在竖卧的方式下，相邻电容222之间的间隙大于0.8mm，因此，将电容222调整为横卧于元件槽221中，并将多个电容222紧密排列形成横条状结构223，不仅解决了在0603封装的情况下，fpc板进行跌落实验时容易受力，导致电容222脱落和顶伤膜材的问题，同时将电容222紧密排列，减小相邻电容222之间的间隙，保证了在对fpc板打胶时，胶体能够均匀流动并将元器件覆盖完全，以提升fpc板的生产良率。
[0030]
可以理解的，在本实施例中，位于元件槽221中的其他元器件，比如电阻等，均采用横卧的方式进行紧密排列。
[0031]
在本实施例中，fpc基板本体包括相隔断的第一基板10和第二基板20，第一基板10上设置有连接fpc11，第二基板20上设置有显示fpc21，为了将第一基板10和第二基板20隔断开，在第一基板10和第二基板20之间设置有隔断部30，隔断部30采用绝缘材料只能，且隔断部30用于将第一基板10和第二基板20隔断开，以及还用于将连接fpc11和显示fpc21隔断开。
[0032]
在本实施例中，显示fpc21包括第一接地线，连接fpc11包括第二接地线，第一接地线通过隔断部30与第二接地线分隔开。
[0033]
具体地，显示fpc21还包括有第一连接器和第一绑定区，连接fpc11还包括有第二连接器和第二绑定区，第一连接器和第一绑定区分别位于连接fpc11的两端连接，第二连接器和第二绑定区分别位于显示fpc21的两端连接，且第一连接器通过第一接地线与第一绑定区连通，第二连接器通过第二接地线与第二绑定区连通，除此之外，在第一连接器与第一绑定区之间连接有第一信号线，在第二连接器与第二绑定区之间连接有第二信号线。需要说明的是，第一绑定区和第二绑定区分别与主板连接，第一连接器以及第二连接器与显示模块连接，显示fpc21用于将主板传输的信号传递至显示模块上，连接fpc11用于usb或者喇叭连接并传输信号。
[0034]
可以理解的，通过隔断部30第一接地线和第二接地线分隔开，在对连接fpc11上打静电时，由于第一接地线和第二接地线分隔开，静电不容易从连接fpc11上释放到显示fpc21上，并且第一接地线和第二接地线会形成一个较长的回路，静电通过该回路时会逐渐减弱，以此减小对显示fpc21的影响，因此有效地降低了显示fpc21出现跳电的风险。
[0035]
需要说明的是，相邻电容222之间的间距相同，且相邻电容222之间的距离小于0.1mm，以避免相邻电容222之间间隙过的大，影响打胶时胶体流动不均匀，导致无法完全覆盖元器件，以对fpc板造成不良影响。
[0036]
在本实施例中，第二基板20上还设置有换层区23，换层区23位于显示fpc21上，换层区23的一侧侧壁与隔断部30的一侧侧壁相接触，换层区23上设置有三个过孔231，可以理解的，连接fpc11的第二信号线的电流能够达到1a左右，当过孔231数量太少时，如果换层，容易烧坏过孔231，当过孔231设置三个时，三个过孔231能够均摊掉电流，减弱单个过孔231
所通过的电流，则不会烧坏过孔231。同时，在其他实施例中，由于换层区23空间足够，过孔231的数量还可以为4个或4个以上。
[0037]
在本实施例中，第二基板20的一端设置有元件区22，元件区22位于显示fpc21上，元件区22与换层区23位于显示fpc21的同一侧壁上，且元件区22与第二绑定区分别位于显示fpc21相对的两侧壁上，元件槽221位于元件区22内。
[0038]
在本实施例中，fpc板上设置有双面导电布，双面导电布覆盖于显示fpc21和连接fpc11上，双面导电布的两面均可导电，以便对加工完成的fpc板进行测试。
[0039]
在具体实施时，将电容222横卧于元件槽221中，并将多个电容222紧密排列形成横条状结构223，且该横条状结构223与元件槽221内腔的长度相平行，不仅解决了在0603封装的情况下，fpc板进行跌落实验时容易受力，导致电容222脱落和顶伤膜材的问题，同时将电容222紧密排列，减小相邻电容222之间的间隙，保证了在对fpc板打胶时，胶体能够均匀流动并将元器件覆盖完全，以提升fpc板的生产良率。
[0040]
需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本技术的可实施性，但这并不代表本技术的fpc板只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本技术的fpc板实施起来，都可以被纳入本技术的可行实施方案。
[0041]
本实用新型第二实施例还提供了一种lcm模组，包括第一实施例中所述的fpc板。
[0042]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种fpc板，包括fpc基板本体，其特征在于，还包括设于所述fpc基板本体上的元件槽和多个电容，所述元件槽用于放置元器件，所述电容横卧于所述元件槽中，多个所述电容紧密排列形成横条状结构，所述横条状结构沿所述元件槽内腔的长度方向进行延伸，所述fpc基板本体包括相隔断的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有连接fpc，所述第二基板上设置有显示fpc。2.根据权利要求1所述的fpc板，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板之间设置有隔断部，所述隔断部采用绝缘材料制成。3.根据权利要求2所述的fpc板，其特征在于，所述显示fpc包括第一接地线，所述连接fpc包括第二接地线，所述第一接地线通过所述隔断部与所述第二接地线分隔开。4.根据权利要求2所述的fpc板，其特征在于，所述第二基板上设置有换层区，所述换层区的一侧侧壁与所述隔断部的一侧侧壁相接触，所述换层区上设置有至少三个过孔。5.根据权利要求1所述的fpc板，其特征在于，所述元件槽的宽度小于2.3mm。6.根据权利要求1所述的fpc板，其特征在于，相邻所述电容的间距相同，且相邻所述电容之间的距离小于0.1mm。7.根据权利要求1所述的fpc板，其特征在于，所述第二基板上设置有元件区，所述元件区位于所述显示fpc上，所述元件槽位于所述元件区。8.根据权利要求1所述的fpc板，其特征在于，所述fpc板上设有双面导电布，所述双面导电布覆盖于所述显示fpc和所述连接fpc上。9.一种lcm模组，其特征在于，包括上述权利要求1至8任一项所述的fpc板。

技术总结

本实用新型提供了一种FPC板及LCM模组，其中，该FPC板包括FPC基板本体，还包括设于所述FPC基板本体上的元件槽和多个电容，电容横卧于元件槽中，多个电容紧密排列形成横条状结构，横条状结构沿元件槽内腔的长度方向进行延伸，FPC基板本体包括相隔断的第一基板和第二基板，第一基板上设置有连接FPC，第二基板上设置有显示FPC。通过本申请，不仅解决了在0603封装的情况下，FPC板进行跌落实验时容易受力，导致电容脱落和顶伤膜材的问题，同时将电容紧密排列，减小相邻电容之间的间隙，保证了在对FPC板打胶时，胶体能够均匀流动并将元器件覆盖完全，以提升FPC板的生产良率。以提升FPC板的生产良率。以提升FPC板的生产良率。