PCB板折边治具的制作方法

pcb板折边治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb加工工具领域，具体涉及pcb板折边治具。

背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线。它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。
3.pcb板原先边上还有一点边边，在使用前需要折断，现有的pcb板在掰断后，掰断的pcb板废料不容易清除，并且掰断装置无法对不同厚度的pcb板进行掰断作业。因此，本领域技术人员提供了pcb板折边治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供pcb板折边治具，包括折板，所述折板的表面固定连接有夹板一，所述折板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有用于螺纹杆螺纹连接的内螺纹槽，所述螺纹杆的下端定轴转动连接有夹板二，所述夹板二的表面固定连接有两个滑杆，所述固定板的表面开设有两个通孔一，两个所述滑杆的表面分别滑动连接在两个所述通孔一的内壁中，所述折板的表面设置有用于推动弯折下来的废料的推动部件。
5.优选的：所述推动部件包括固定连接在所述折板表面的l型板，所述l 型板的表面开设有通孔二，所述通孔二的内壁滑动连接有抵接杆，所述抵接杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的端部与所述l型板的表面固定连接。
6.优选的：所述折板的表面固定连接有收集盒。
7.优选的：所述收集盒的内壁滑动连接有升降板，所述收集盒的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆推杆部的表面与所述升降板的底面固定连接。
8.优选的：所述螺纹杆的上端固定连接有把手一，所述抵接杆的端部固定连接有把手二。
9.优选的：所述夹板一和所述夹板二的表面均固定连接有橡胶垫。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过转动螺纹杆，带动夹板二下移，从而可以调节其与夹板一之间的距离，进而可以适应不同厚度的pcb板边缘的掰断工作。
12.2、在pcb板掰断后，被掰断的pcb板会残留在夹板一和夹板二之间，通过推动抵接杆，带动抵接杆左移，即可将被掰断的pcb板推动左移，并移出夹板一和夹板二之间，随后松开抵接杆，在弹簧的作用下，即可带动抵接杆复位。
附图说明
13.图1是本技术实施例提供的pcb板折边治具结构的轴测图；
14.图2是本技术实施例提供的pcb板折边治具结构的主视图；
15.图3是本技术实施例提供的pcb板折边治具中折板、夹板一、夹板二、固定板、螺纹杆、把手一和橡胶垫结构的侧视图；
16.图4是本技术实施例提供的pcb板折边治具中l型板和抵接杆结构的侧视图。
17.图中：1、折板；2、夹板一；3、夹板二；4、固定板；5、螺纹杆；6、滑杆；7、把手一；8、橡胶垫；9、l型板；10、抵接杆；11、弹簧；12、把手二；13、收集盒；14、升降板；15、电动推杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.实施例1
20.请参阅图1～4，在本实施例中提供pcb板折边治具，包括折板1，折板1 的表面固定连接有夹板一2，折板1的表面固定连接有固定板4，固定板4的表面开设有用于螺纹杆5螺纹连接的内螺纹槽，螺纹杆5的下端定轴转动连接有夹板二3，夹板二3的表面固定连接有两个滑杆6，固定板4的表面开设有两个通孔一，两个滑杆6的表面分别滑动连接在两个通孔一的内壁中，折板1的表面设置有用于推动弯折下来的废料的推动部件，通过转动螺纹杆5，带动夹板二3下移，通过夹板二3的下移，可以调节夹板二3与夹持板一2 的间距，进而可以对不同厚度的pcb板进行折断工作，在调节好间距后，通过将pcb板塞入夹板一2和夹板二3之间，通过工作人员用力一掰，可以将 pcb板不需要的边缘处折断。
21.其中，螺纹杆5的上端固定连接有把手一7，抵接杆10的端部固定连接有把手二12，通过转动把手一7，可以快速转动螺纹杆5，通过推动把手二 12，可以快速推动抵接杆10。
22.其中，夹板一2和夹板二3的表面均固定连接有橡胶垫8，通过夹板一2 和夹板二3上橡胶垫8的设置，可以防止夹板一2和夹板二3的表面对pcb 板的表面造成磨损。
23.实施例2
24.请参阅图1～3，在本实施例中，推动部件包括固定连接在折板1表面的 l型板9，l型板9的表面开设有通孔二，通孔二的内壁滑动连接有抵接杆10，抵接杆10的表面固定连接有弹簧11，弹簧11的端部与l型板9的表面固定连接，在pcb板掰断后，通过按动把手二12，带动抵接杆10向左横移，通过抵接杆10的左移，可以将存在于夹板一2和夹板二3之间被掰断下来的pcb 板废料进行推动，进而防止其残留在夹板一2和夹板二3之间不方便取下的情况出现。
25.其中，折板1的表面固定连接有收集盒13，通过收集盒13的作用下，可以对抵接杆10推动下来的pcb板废料进行收集。
26.其中，收集盒13的内壁滑动连接有升降板14，收集盒13的内壁固定连接有电动推杆15，电动推杆15推杆部的表面与升降板14的底面固定连接，在收集盒13收集满后，通过启
动电动推杆15，带动升降板14上移，通过升降板14的上移，可以将收集盒13中的pcb板废料抬升，进而可以方便工作人员一并拾取。
27.本实用新型的工作原理是：pcb板原先边上还有一点边边，在使用前需要折断，通过将pcb板的边缘待折断处伸入夹板一2和夹板二3之间，通过工作人员用力掰动pcb板，可以将边缘掰断，随后按动把手二12，带动抵接杆 10横移，通过抵接杆10的横移，带动抵接杆10的端部抵接到处于夹板一2 和夹板二3之间被掰下来的pcb板废料，从而将pcb板废料推动到收集盒13 中进行收集；通过转动把手一7带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的转动，在滑杆6的作用下，可以带动夹板二3下移，通过夹板二3的下移，可以调节夹板二3与夹板一2的间距，通过对夹板一2和夹板二3间距的调节，可以适应不同厚度的pcb板，进而可以对不同厚度的pcb板边缘进行折断工作。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：

1.pcb板折边治具，包括折板(1)，其特征在于，所述折板(1)的表面固定连接有夹板一(2)，所述折板(1)的表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的表面开设有用于螺纹杆(5)螺纹连接的内螺纹槽，所述螺纹杆(5)的下端定轴转动连接有夹板二(3)，所述夹板二(3)的表面固定连接有两个滑杆(6)，所述固定板(4)的表面开设有两个通孔一，两个所述滑杆(6)的表面分别滑动连接在两个所述通孔一的内壁中，所述折板(1)的表面设置有用于推动弯折下来的废料的推动部件。2.根据权利要求1所述的pcb板折边治具，其特征在于，所述推动部件包括固定连接在所述折板(1)表面的l型板(9)，所述l型板(9)的表面开设有通孔二，所述通孔二的内壁滑动连接有抵接杆(10)，所述抵接杆(10)的表面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的端部与所述l型板(9)的表面固定连接。3.根据权利要求2所述的pcb板折边治具，其特征在于，所述折板(1)的表面固定连接有收集盒(13)。4.根据权利要求3所述的pcb板折边治具，其特征在于，所述收集盒(13)的内壁滑动连接有升降板(14)，所述收集盒(13)的内壁固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)推杆部的表面与所述升降板(14)的底面固定连接。5.根据权利要求2所述的pcb板折边治具，其特征在于，所述螺纹杆(5)的上端固定连接有把手一(7)，所述抵接杆(10)的端部固定连接有把手二(12)。6.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的pcb板折边治具，其特征在于，所述夹板一(2)和所述夹板二(3)的表面均固定连接有橡胶垫(8)。

技术总结

本实用新型公开了PCB板折边治具，包括折板，折板的表面固定连接有夹板一，折板的表面固定连接有固定板，固定板的表面开设有用于螺纹杆螺纹连接的内螺纹槽，螺纹杆的下端定轴转动连接有夹板二，夹板二的表面固定连接有两个滑杆，固定板的表面开设有两个通孔一，两个滑杆的表面分别滑动连接在两个通孔一的内壁中，折板的表面设置有用于推动弯折下来的废料的推动部件，推动部件包括固定连接在折板表面的L型板，L型板的表面开设有通孔二，通孔二的内壁滑动连接有抵接杆，抵接杆的表面固定连接有弹簧，本实用新型的有益效果为：本实用新型能够对掰断的PCB板废料进行清除，并且能够快速调节不同的掰断厚度，用来适应不同厚度的PCB板。板。板。