摘要：近几年，“绿化学”在国家中得到了广泛的推广。“绿化学”在我国的兴起，对于推动我国的现代化和贯彻科学发展观具有重要的现实意义。随着国家化学工艺水平的不断提高，出现了许多新型的“绿”工业园区。文章在分析我国石化工业在“新常态”下所面对的挑战的基础上，就“绿发展”在石化工业中的具体运用进行了论述，以期为石化工业在“新常态”下的绿发展实践提供一定的借鉴。 关键词：石油化工；绿化工；化工技术
引言
石化行业是一种新兴行业，在全球范围内都占有举足轻重的地位。石油化工行业所用到的原材料很多，所得到的产品也很多，如石油、天然气和煤焦油等。近年来，由于环境保护意识的加强，对石化产品的质量提出了更高的要求。
一、石化绿技术在石化工业中的重要性
绿化工技术指的是以绿化学为基础的技术模式，技术项目要确保不会产生任何的污染，而且整个技术可以为清洁生产项目和对环境友好的要求提供支撑，进而为整个过程的运营策略和维护机制提供保障。除此之外，还应该具有可持续使用、智能、高效利用等特征。
在国家经济增长方式的持续转变和可持续发展理念的日益深入的背景下，化工行业要实现对生产过程的优化，要对企业的经济效益进行有效的提升，还要对能耗结构进行进一步的调整。在发展现代化学工艺的同时，也存在着能耗大、环境污染大等问题。一是产品在加工过程中产生了大量的材料浪费，严重影响了企业的可持续发展；二是对环境的污染，与“绿”的发展思想背道而驰；三是原料回收率很低。为了降低生产成本，贯彻实施绿发展的思想，化工公司应该使用先进的绿化学技术，以降低对资源的消耗，降低对环境的污染，提高产品的利用率，降低公司的生产成本，提高公司的经济效益。静止轮毂
二、石油工业在新常态中所面对的挑战
目前，国家在倡导可持续发展的同时，提出了“绿发展”和“生态文明”两个概念。但是，在石化行业，SO2等废气、废水等污染物的污染已成为石化行业面临的一大难题。随着国家
宽带数字电视机顶盒对环境保护问题的重视，石化工业的发展将会遇到更大的挑战。当前，实现石化产业的绿转型，是我国石化产业发展的重大机遇和重大挑战。在科技高度发展的今天，人类的生活方式发生了翻天覆地的变化，新的科学研究成果层出不穷。而当前，国内石化工业仍在采用传统工艺。石化工业要实现可持续发展，就必须研究和开发新的环境保护技术。
三、绿化学技术在石油化工中的应用可降解塑料检测
(一)实现油品绿生产
首先，石油的处理必须按照标准的流程进行，而且必须严格按照制度中的规定进行，对每一个作业单元的作业都要进行严格的规范，同时还要建立完善的监控、管理、维修体系。应当指出，在实现绿化学工艺标准化的同时，对操作员的具体工作也要进行标准化，以保证只有符合标准的绿化学产品才能进入市场。超导无轴陀螺空天载具
其次，建立一套有效的监测方法，以防止二次破坏，降低二次污染；为此，必须由管理和操作两方面共同努力，制订更为系统的监控措施，并构建一套完整的维修制度，从而为提高设备的运作效率、增强监控效果打下了坚实的基础。要将污染管理问题作为根本的控制
因素，加强管理，遵循标准化的程序，对有关行为进行规范，从而达到工程的总体可持续发展。
第三，为降低顾客的忧虑，必须根据顾客的生理和心理，主动制定出一种符合顾客需求的绿化学工艺路线，并从长期来看，只有在一定的生产过程中，才能将其推向市场，从而确保对其进行有效的管理和使用。当前，比较常用的绿化工技术，例如新分离技术，等离子化学技术，纳米技术，都在不断的发展着，为了从根源上解决这些新技术带来的问题，有关机构在技术应用和操作时，也要对问题对症下药，与处理机制相结合，确保后续石油化工项目的整体发展。
(二)选择绿化学材料
绿化工原料，是指能够充分反映出原料的绿化程度，用绿化产品来代替化学工业项目中的特定产品，该技术又称原料绿化技术。在化学原料转化过程中，绿技术的构建与运作是一个重要环节，也是化学原料管理系统的重要组成部分。为此，应加强对绿工程的监控，以达到“节约型”、“最优型”的目标。但是，目前广泛使用的是光气法，这会对环境造成严重的污染。在这种新的技术框架中，为了从本质上满足有关的要求和控制措施，
构建并完善系统化的监督控制措施，确保不会对环境造成污染。当有关企业同时使用甲醇与一氧化碳两种原料时，不但在成本上没有明显差异，而且完全符合了“绿化工”的有关要求，实现了“可持续发展”的产业经营目标。led点阵书写显示屏
(三)利用最优技术实现能源节约
第一，实现电动机的节能。首先，企业要根据自己的实际情况，选用节能效果好，性能好的电动机；比如将BJO2型电动机换成 YB系列，那么速度肯定会更快。其中，YB3型电动机的运行效率较YB2型提高了3%，因此，这种电动机在石油化工领域得到了广泛的应用，并且具有明显的节电作用；
第二，就是加强武器装备的提升。当前许多公司所采用的装置，虽然其产出比较稳定，但其耗电也是不可忽略的。并根据现有的操作条件，对其进行了系统的改造。例如， TJ某石化炼油厂，针对厂内炼油部六套装置29台运行功率大、效率低，且在夏季运行时没有备用台的空冷风机，展开了一次改造，将设备原来的风扇叶片换成了高效率的风扇叶片，并将轮毂换成了新的，改造后的风扇总功率为1275 W，风扇的节电率达到了12%，达到了明显的节电效果。
第三，采用了相应的治理措施。当前，在我国许多石油、化工、炼油等行业，都有大量的电机、变频器等非线性用电装置，这些装置在供、配电网中经常出现谐波问题，严重时还会影响到整个系统的整体运行效率，在无形中浪费了大量的电能。要想解决这个问题，企业可以利用谐波控制装置来对这个问题进行处理，这样就能有效地抑制或消除高次谐波，将用电设备的工作温度降到最低，同时也能保证工作效率。如加装无源滤波器，安装静止无功补偿装置，采用脉宽调制技术等，在技术先进、经济合理的前提下，综合考虑采取何种谐波控制措施。
(四)创制和利用绿的溶剂，催化剂和反应条件
在此基础上，研究了不同的催化剂结构，不同的催化剂，不同的外部条件，不同的反应条件。主要内容包括反应，分离，化学合成等。在很多场合，挥发性溶剂的应用，都会对环境产生一定的影响，从而引起空气和水体的污染。所以，为了达到环境友好，必须选用环境友好的溶剂和催化剂。在工业上生产硝酸有很多种方法。第一批人把硝酸盐和硫酸结合起来。通过将高、低沸点的酸混和起来，以较低的能量消耗达到了该工艺的目的。
结语
总体来说，石化公司应该在国家与当地政府的指导与鼓励下，走一条可持续、绿的发展之路。为使石化绿节能技术更好的应用于石化行业，有关企业应在多个层次上探讨绿化学技术，并在此基础上进行经验总结，为企业的健康发展打下坚实的基础。
参考文献
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