一种自动烟尘测试仪的制作方法

1.本技术涉及烟尘测试仪领域，尤其是一种自动烟尘测试仪。

背景技术：

2.全自动烟尘测试仪是一种空气质量检测设备，主要用于高浓度烟尘环境中对颗粒物含量和硫化物等主要污染物的测量分析。在化工生产、环境监测、军事、建筑、科研等领域都有广泛的使用。测试仪主要分为壳体、设置在壳体内部的采样分析部和用于与采样分析部相连的抽取管，抽取管将空气试样抽取至采样分析部内，经分析后得出采样数值。
3.现有的烟尘测试仪在使用时，由于没有支撑装置，所以需要检测者手持测试仪在所要检测的区域检测，而在检测时，检测者同时也需要记录所在区域的相关数值，检测者由于手持检测仪主体而无法书写，增添了测试难度。因此，针对上述问题提出一种自动烟尘测试仪。

技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种自动烟尘测试仪用于解决现有技术中的现有的烟尘测试仪在使用时需要检测者手持测试仪在所要检测的区域检测的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种自动烟尘测试仪，包括烟尘测试仪本体和防护机构，所述烟尘测试仪本体底端搭接在放置板顶端中心处；
6.所述防护机构包括防护箱，所述防护箱内壁顶端左右两侧中心处分别转动连接螺纹杆顶端，两个所述螺纹杆底端分别转动连接防护箱内壁底端左右两侧，两个所述螺纹杆底端分别固定连接第一从动轴顶端，两个所述第一从动轴底端分别固定套接第一从动锥齿轮，两个所述第一从动锥齿轮分别啮合配合第一主动锥齿轮，两个所述第一主动锥齿轮分别固定套接在第一主动轴左右两侧，所述第一主动轴左右两端分别转动连接防护箱内壁左右两侧，所述第一主动轴左右两端分别固定连接转动块，两个所述转动块分别转动套接且贯穿防护箱左右两侧。
7.进一步地，所述放置板左右两侧中心处分别固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别竖直嵌在防护箱内壁左右两侧。
8.进一步地，所述烟尘测试仪本体顶端固定连接顶板底端中心处，所述顶板底端卡接在防护箱外壁顶端，所述顶板顶端中心处固定连接把手。
9.进一步地，所述烟尘测试仪本体左右两侧底端分别抵接夹板一侧，两个所述夹板远离烟尘测试仪本体的一侧中心处分别固定连接l型板一端，两个所述l型板底端分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别水平嵌在放置板顶端左右两侧。
10.进一步地，两个所述滑槽内壁左右两侧中心处分别转动连接限位螺杆左右两端，两个所述限位螺杆外壁分别螺纹套接l型板。
11.进一步地，两个所述限位螺杆相互靠近的一端分别固定连接第二从动轴左右两端，所述第二从动轴中心处固定套接第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮前侧啮合配合
第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮固定套接在第二主动轴后端，所述第二主动轴前端转动套接且贯穿放置板前侧中心处。
12.通过本技术上述实施例，采用了防护机构，解决了现有的烟尘测试仪在使用时需要检测者手持测试仪在所要检测的区域检测的问题，提高了工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的放置板连接结构立体图。
17.图中：1、烟尘测试仪本体；2、把手；3、顶板；4、夹板；5、l型板；6、滑槽；7、放置板；8、第一从动轴；9、第一从动锥齿轮；10、限位螺杆；11、第二从动锥齿轮；12、第二主动锥齿轮；13、第二从动轴；14、第一主动轴；15、第一主动锥齿轮；16、转动块；17、限位块；18、螺纹杆；19、限位槽；20、防护箱；21、第二主动轴。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种自动烟尘测试仪，包括烟尘测试仪本体1和防护机构，所述烟尘测试仪本体1底端搭接在放置板7顶端中心处；
25.所述防护机构包括防护箱20，所述防护箱20内壁顶端左右两侧中心处分别转动连接螺纹杆18顶端，两个所述螺纹杆18底端分别转动连接防护箱20内壁底端左右两侧，两个所述螺纹杆18底端分别固定连接第一从动轴8顶端，两个所述第一从动轴8底端分别固定套接第一从动锥齿轮9，两个所述第一从动锥齿轮9分别啮合配合第一主动锥齿轮15，两个所述第一主动锥齿轮15分别固定套接在第一主动轴14左右两侧，所述第一主动轴14左右两端分别转动连接防护箱20内壁左右两侧，所述第一主动轴14左右两端分别固定连接转动块16，两个所述转动块16分别转动套接且贯穿防护箱20左右两侧。
26.所述放置板7左右两侧中心处分别固定连接限位块17，两个所述限位块17分别滑动套接在限位槽19内腔，两个所述限位槽19分别竖直嵌在防护箱20内壁左右两侧，限制放置板7的转动，所述烟尘测试仪本体1顶端固定连接顶板3底端中心处，所述顶板3底端卡接在防护箱20外壁顶端，所述顶板3顶端中心处固定连接把手2，便于顶板3与防护箱20的卡接，所述烟尘测试仪本体1左右两侧底端分别抵接夹板4一侧，两个所述夹板4远离烟尘测试仪本体1的一侧中心处分别固定连接l型板5一端，两个所述l型板5底端分别滑动套接在滑槽6内腔，两个所述滑槽6分别水平嵌在放置板7顶端左右两侧，滑槽6限制l型板5的转动，两个所述滑槽6内壁左右两侧中心处分别转动连接限位螺杆10左右两端，两个所述限位螺杆10外壁分别螺纹套接l型板5，通过限位螺杆10转动带动l型板5水平移动，两个所述限位螺杆10相互靠近的一端分别固定连接第二从动轴13左右两端，所述第二从动轴13中心处固定套接第二从动锥齿轮11，所述第二从动锥齿轮11前侧啮合配合第二主动锥齿轮12，所述第二主动锥齿轮12固定套接在第二主动轴21后端，所述第二主动轴21前端转动套接且贯穿放置板7前侧中心处，通过转动第二主动轴21带动限位螺杆10转动。
27.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将烟尘测试仪本体1放置在放置板7中央，然后通过转动第二主动轴21，第二主动轴21带动第二主动锥齿轮12转动，和第二主动锥齿轮12啮合配合的第二从动锥齿轮11随之转动，第二从动锥齿轮11通过第二从动轴13带动两个限位螺杆10转动，和两个限位螺杆10螺纹配合的l型板5分别在滑槽6的限制下，带动两个夹持板相互靠近，实现对于烟尘测试仪本体1的夹持限位，方便辅助烟尘测试仪的实用，同时能够方便将烟尘测试仪本体1稳定放置在防护箱20内，对其进行遮挡防护，同时也方便烟尘测试仪本体1携带到指定测试环境中，在指定测试环境，通过转动转动块16，转动块16带动第一主动轴14转动，第一主动轴14带动第一主动锥齿轮15转动，和第一主动锥齿轮15啮合配合的第一从动锥齿轮9随之转动，第一从动锥齿轮9带动螺纹杆18转动，和螺纹杆18螺纹配合的放置板7带动烟尘测试仪本体1上移，使得烟尘测试仪本体1移出防护箱20，方便烟尘测试仪本体1运行工作，避免人工手持增加工人的工作负担。
28.本技术的有益之处在于：
29.1.本技术操作简单，然后通过转动第二主动轴，第二主动轴带动第二主动锥齿轮转动，和第二主动锥齿轮啮合配合的第二从动锥齿轮随之转动，第二从动锥齿轮通过第二从动轴带动两个限位螺杆转动，和两个限位螺杆螺纹配合的l型板分别在滑槽的限制下，带动两个夹持板相互靠近，实现对于烟尘测试仪本体的夹持限位，方便辅助烟尘测试仪的实用，同时能够方便将烟尘测试仪本体稳定放置在防护箱内，对其进行遮挡防护，同时也方便烟尘测试仪本体携带到指定测试环境中；
30.2.本技术结构合理，通过转动转动块，转动块带动第一主动轴转动，第一主动轴带动第一主动锥齿轮转动，和第一主动锥齿轮啮合配合的第一从动锥齿轮随之转动，第一从动锥齿轮带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的放置板带动烟尘测试仪本体上移，使得烟尘测试仪本体移出防护箱，方便烟尘测试仪本体运行工作，避免人工手持增加工人的工作负担。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动烟尘测试仪，其特征在于：包括烟尘测试仪本体(1)和防护机构，所述烟尘测试仪本体(1)底端搭接在放置板(7)顶端中心处；所述防护机构包括防护箱(20)，所述防护箱(20)内壁顶端左右两侧中心处分别转动连接螺纹杆(18)顶端，两个所述螺纹杆(18)底端分别转动连接防护箱(20)内壁底端左右两侧，两个所述螺纹杆(18)底端分别固定连接第一从动轴(8)顶端，两个所述第一从动轴(8)底端分别固定套接第一从动锥齿轮(9)，两个所述第一从动锥齿轮(9)分别啮合配合第一主动锥齿轮(15)，两个所述第一主动锥齿轮(15)分别固定套接在第一主动轴(14)左右两侧，所述第一主动轴(14)左右两端分别转动连接防护箱(20)内壁左右两侧，所述第一主动轴(14)左右两端分别固定连接转动块(16)，两个所述转动块(16)分别转动套接且贯穿防护箱(20)左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：所述放置板(7)左右两侧中心处分别固定连接限位块(17)，两个所述限位块(17)分别滑动套接在限位槽(19)内腔，两个所述限位槽(19)分别竖直嵌在防护箱(20)内壁左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：所述烟尘测试仪本体(1)顶端固定连接顶板(3)底端中心处，所述顶板(3)底端卡接在防护箱(20)外壁顶端，所述顶板(3)顶端中心处固定连接把手(2)。4.根据权利要求1所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：所述烟尘测试仪本体(1)左右两侧底端分别抵接夹板(4)一侧，两个所述夹板(4)远离烟尘测试仪本体(1)的一侧中心处分别固定连接l型板(5)一端，两个所述l型板(5)底端分别滑动套接在滑槽(6)内腔，两个所述滑槽(6)分别水平嵌在放置板(7)顶端左右两侧。5.根据权利要求4所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：两个所述滑槽(6)内壁左右两侧中心处分别转动连接限位螺杆(10)左右两端，两个所述限位螺杆(10)外壁分别螺纹套接l型板(5)。6.根据权利要求5所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：两个所述限位螺杆(10)相互靠近的一端分别固定连接第二从动轴(13)左右两端，所述第二从动轴(13)中心处固定套接第二从动锥齿轮(11)，所述第二从动锥齿轮(11)前侧啮合配合第二主动锥齿轮(12)，所述第二主动锥齿轮(12)固定套接在第二主动轴(21)后端，所述第二主动轴(21)前端转动套接且贯穿放置板(7)前侧中心处。

技术总结

本申请公开了一种自动烟尘测试仪，包括烟尘测试仪本体和防护机构，所述烟尘测试仪本体底端搭接在放置板顶端中心处；所述防护机构包括防护箱，所述防护箱内壁顶端左右两侧中心处分别转动连接螺纹杆顶端，两个所述螺纹杆底端分别转动连接防护箱内壁底端左右两侧，两个所述螺纹杆底端分别固定连接第一从动轴顶端。通过转动转动块，转动块带动第一主动轴转动，第一主动轴带动第一主动锥齿轮转动，和第一主动锥齿轮啮合配合的第一从动锥齿轮随之转动，第一从动锥齿轮带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的放置板带动烟尘测试仪本体上移，使得烟尘测试仪本体移出防护箱，方便烟尘测试仪本体运行工作，避免人工手持增加工人的工作负担。避免人工手持增加工人的工作负担。避免人工手持增加工人的工作负担。