适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃基板技术领域，具体涉及一种适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置。

背景技术：

2.浮法光学玻璃基板原片生产工序为：熔炉、锡槽、退火、冷端段。其中冷端段包含光学玻璃基板原片检查、切割、包装。现有浮法光学玻璃基板检查精度在100μm，且因检查机采用光源与生产现场环境问题，无法有效检查出线状、点状、锡点等缺陷。一般弥补方法为在包装段人工取出光学玻璃基板原片放置在检查台上，采用光源照射光学玻璃基板，人工肉眼观察。但此方法存在两个弊端：（1）从光学玻璃基板冷端段生产线到离线抽检台上存在大量设备及人工干预，搬运过程中也会导致摩擦，形成新的划伤与脏污印记，检测效果不佳；（2）光学玻璃基板原片生产线为不间断流水线，在包装、人工抽检过程中产线产品不停生产等离线抽检结果出来再重复确认，期间浪费了对策调整时间、包材等物资，最终导致产品良率下降、综合成本提升。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，实现了在线快速无损抽检光学玻璃基板。
4.本实用新型的技术方案为：
5.适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，包括升降杆，升降杆位于橡胶辊轮下方且升降杆底部设置有升降机构和倾斜机构；升降杆上沿长度方向间隔设置有若干个横杆，横杆位于相邻两个橡胶辊轮之间的间隙处；横杆上沿长度方向间隔设置有若干个支撑机构，且光学玻璃基板倾斜后，横杆上对应光学玻璃基板较低一端设置有限位机构。
6.优选地，所述升降机构采用第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直安装在升降杆上。
7.优选地，所述倾斜机构采用第二气缸，且第二气缸的活塞杆水平安装在第一气缸上。
8.优选地，所述支撑机构采用支撑杆。
9.优选地，所述支撑杆的顶端设置有吸盘。
10.优选地，所述限位机构采用限位块，限位块的高度高于支撑机构的高度。
11.优选地，所述限位块内设置有灯源。
12.优选地，所述灯源的光照度为5000-10000lux。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.本实用新型有效解决了现有浮法光学玻璃基板离线抽检时，人工、设备搬运导致光学玻璃基板上产生的污渍、划伤等问题，实现了在线光学玻璃基板抽检，避免不良产品流至后续工序，节省出一定对策调整时间、包材等物资，最终达到产品良率提升、综合成本下降。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的侧视图。
18.图中，1-升降杆、2-橡胶辊轮、3-横杆、4-第一气缸、5-第二气缸、6-支撑杆、7-吸盘、8-限位块、9-光学玻璃基板、10-产品传送支撑框架。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-2所示，本实施例提供了一种适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，包括升降杆1，升降杆1位于橡胶辊轮2下方且升降杆1底部设置有升降机构和倾斜机构。其中，升降机构的作用是使升降杆1升降，而倾斜机构的作用是使升降杆1发生倾斜；升降机构和倾斜机构可采用能够实现上述功能的现有装置，优选地，本实施例中升降机构采用第一气缸4，第一气缸4的活塞杆竖直安装在升降杆1上；倾斜机构采用第二气缸5，且第二气缸5的活塞杆水平安装在第一气缸4上。
22.升降杆1上沿长度方向间隔设置有若干个横杆3，横杆3位于相邻两个橡胶辊轮2之间的间隙处，这样升降杆1在上升时，其上的横杆3就可以通过间隙升至橡胶辊轮2的上方。横杆3上沿长度方向间隔设置有若干个支撑机构，支撑机构的作用是在升降杆1上升后，支撑机构能够接触到光学玻璃基板9并支撑其向上升起。支撑机构可采用能实现上述功能的现有结构，优选地，本实施例中支撑机构采用支撑杆6，每根横杆3上安装支撑杆6的数量和长度可以根据实际需要而定，本实施例优选每根横杆3上安装十二根支撑杆6，每根支撑杆的长度为15-20mm。光学玻璃基板9倾斜后，横杆3上对应光学玻璃基板9较低一端设置有限位机构，限位机构的作用是在光学玻璃基板9发生倾斜时，限位机构能够抵住光学玻璃基板9的较低一端防止其滑落。限位机构可采用能够实现上述功能的现有结构，优选地，本实施例中限位机构采用限位块8，限位块8的高度高于支撑机构的高度。
23.工作原理：
24.光学玻璃基板9生产的冷端段所用设备包括产品传送支撑框架10，产品传送支撑框架10上安装有若干行橡胶辊轮2，橡胶辊轮2由电机驱动转动继而传送光学玻璃基板9。未抽检时，本实施例的装置存放至橡胶辊轮2下方，不影响正常生产流片。抽检时，启动第一气缸4，带动升降杆1上升直至支撑杆6的顶部抵住光学玻璃基板9并将光学玻璃基板9抬升出橡胶辊轮2。随后启动第二气缸5，带动升降杆1倾斜，继而带动横杆3倾斜，光学玻璃基板9随之倾斜且其较低端抵住横杆3上的限位块8，防止其从横杆3上滑落。光学玻璃基板9的倾斜
角度优选倾斜至72
°
，便于检测人员观察与灯光照射。检测人员采用光源照射至光学玻璃基板9表面，对划伤、点状缺陷进行人工检查判定。判定结束后相反操作将光学玻璃基板9放平并下降至橡胶辊轮2上即可。
25.整个抽检过程除支撑机构外无人员、设备接触光学玻璃基板9，保证产品无损伤。抽检发现产品异常后可及时拦截，对设备工艺进行调试，以减少不良品的产生。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，所述支撑杆6的顶端设置有吸盘7，吸盘7的大小可根据具体需要而定，本实施例中采用直径为20mm的无痕吸盘，可以在光学玻璃基板9倾斜时起辅助固定作用。
28.实施例3
29.在实施例1的基础上，所述限位块8内设置有灯源，灯源的光照度可根据实际检测需要而定，本实施例中灯源的光照度为5000-10000lux，便于检测人员观察光学玻璃基板9上的缺陷。
30.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，其特征在于，包括升降杆（1），升降杆（1）位于橡胶辊轮（2）下方且升降杆（1）底部设置有升降机构和倾斜机构；升降杆（1）上沿长度方向间隔设置有若干个横杆（3），横杆（3）位于相邻两个橡胶辊轮（2）之间的间隙处；横杆（3）上沿长度方向间隔设置有若干个支撑机构，且光学玻璃基板（9）倾斜后，横杆（3）上对应光学玻璃基板（9）较低一端设置有限位机构。2.如权利要求1所述的适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，其特征在于，所述升降机构采用第一气缸（4），第一气缸（4）的活塞杆竖直安装在升降杆（1）上。3.如权利要求2所述的适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，其特征在于，所述倾斜机构采用第二气缸（5），且第二气缸（5）的活塞杆水平安装在第一气缸（4）上。4.如权利要求1所述的适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，其特征在于，所述支撑机构采用支撑杆（6）。5.如权利要求4所述的适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，其特征在于，所述支撑杆（6）的顶端设置有吸盘（7）。6.如权利要求1所述的适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，其特征在于，所述限位机构采用限位块（8），限位块（8）的高度高于支撑机构的高度。7.如权利要求6所述的适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，其特征在于，所述限位块（8）内设置有灯源。8.如权利要求7所述的适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，其特征在于，所述灯源的光照度为5000-10000lux。

技术总结

本实用新型公开了一种适用于浮法光学玻璃基板冷端的在线抽检装置，属于光学玻璃基板技术领域。其技术方案为：包括升降杆，升降杆位于橡胶辊轮下方且升降杆底部设置有升降机构和倾斜机构；升降杆上沿长度方向间隔设置有若干个横杆，横杆位于相邻两个橡胶辊轮之间的间隙处；横杆上沿长度方向间隔设置有若干个支撑机构，且光学玻璃基板倾斜后，横杆上对应光学玻璃基板较低一端设置有限位机构。本实用新型实现了在线快速无损抽检光学玻璃基板。实现了在线快速无损抽检光学玻璃基板。实现了在线快速无损抽检光学玻璃基板。