煤矿井下用聚氨酯带是以整体编织带芯为骨架，经PVC糊浸渍后塑化，再上下覆以阻燃聚氨酯覆盖层经硫化后制成。主要包括680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S等级别。聚氨酯整芯阻燃输送带，充分利用整芯阻燃输送带的抗砸穿、耐冲击和抗撕裂的优势，在整芯带的浸胶塑化的同时，加贴一层厚的阻燃聚氨酯弹性体橡胶，使输送带的整体质量获得较大的提高，可满足各种恶劣使用环境的要求，与现有技术的同类输送带相比，耐磨性能≤100mm卧式双轴搅拌机3,是传统产品的二分之一，覆盖层同带芯层间的粘合强度可达7-10N/mm，解决了传统产品腹稿层脱层掉胶现象。覆盖胶的强度可比通用橡胶提高近一倍，使用寿命是现有产品的共享空调2-3倍。适合强度680 N/mm至4000N/mm的各种幅宽的输送带。同时具有重量轻，安装维护方便，可切割使用，阻燃抗静电性满足煤矿井下安全需求。该产品具有以下特点： 豆渣搅拌机
耐磨性好，弹性好，抗冲击，使用寿命长；
定负荷伸长小，适合于长距离输送；
安全性能高，能保障输送系统安全、高效运行；
带体薄、重量轻、成槽性好；
抗撕裂、耐屈挠性好；
阻燃、抗静电性能好等。
聚氨酯整芯阻燃输送带之所以具有高性能，是由于材料的高性能决定的。
阻燃橡胶
一、聚氨酯橡胶具有高性能
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聚氨酯橡胶以优异的物理性能、耐磨性能和耐油性能等著称于世界。混炼型聚氨酯是聚氨酯橡胶中的一个重要品种，它不仅具有高强度和低永变特性，还具有工艺简单，生产效率高等优点，加工工艺与普通橡胶相同，在现有的橡胶设备上就能制作出具有以下优越性能的特种橡胶制品。 读日志
物理性能优异，力学强度大幅优于普通橡胶 ； 耐油性好，其耐油性优于丁睛橡胶（NBR）和氢化丁睛橡胶（HNBR） ； 耐磨性能优越，是目前最耐磨的弹性体，堪称“耐磨之王”； 耐低温性好，能与丙烯酸酯橡胶（AEM）和氯醇橡胶（ECO）媲美 ； 耐臭氧老化、耐气透性、耐候性以及缓冲减震性能优良。
混炼型聚氨酯橡胶（有时被称为混炼胶）是以聚酯和聚醚多元醇为原料，辅以芳烃族、脂肪族二异氰酸酯和扩链剂等原料制备而成。聚氨酯（PU）橡胶与其它聚氨酯化合物相比，其特性在于拥有橡胶的性能。其硫化体系既可选用过氧化物，也可选用硫黄；加工工艺和硫化成型工艺均与通用橡胶相同；适宜制作邵A 50～90硬度范围的各种制品，具有优异的力学性能、耐磨性能、耐油性能、耐水性能、耐低温性能、耐老化性能、耐臭氧性能，永久变形小等特点，是制作高性能特种橡胶制品的理想胶料，是NBR、HNBR以及进口混炼型聚氨酯的最佳替代品。在许多高标准的实际应用中都要求聚酯型聚氨酯橡胶有抗水解性。其他一些应用中要求聚醚型聚氨酯橡胶在受热后或紫外线照射下能够保持材料的透明性或保持不褪。通过配方的合理调整，寻合适的稳定剂来提高橡胶的抗水解性和在加热和光照后的性能稳定性，通过添加阻燃剂、抗静电剂来满足煤矿井下阻燃抗静电要求。在保证聚氨酯橡胶耐磨性能和力学强度这两个方面卓越性能的同时，满足煤矿井下阻燃抗静电的要求。
二、聚氨酯橡胶具有优异的粘合性能
聚氨酯是制造粘合剂的主要材料之一，聚氨酯粘合剂可实现多种不同极性材料的粘合。聚
氨酯整芯阻燃带的覆盖胶和芯体之间的粘合强度较高。
三、带芯织造、浸胶塑化工艺先进，保证了聚氨酯带的高性能
骨架结构合理，加工工艺成熟。产品的浸渍糊、覆盖胶配方选材合理，配合科学，不仅充分考虑各种材料本体的优良性能，同时利用各种材料的协同效益。生产工艺先进。采用压延机热帖胶工艺，不仅简化了工序，产品质量提高。带芯采用高强丝织造，带体薄、成槽性能好、自重轻、运行动能消耗低等特点，皮带机的滚筒直径可适度减小，配置规格降低。产品使用寿命长，符合我国节能、环保产业政策的发展方向等特点。
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