一种醋酸丁酯回收系统的制作方法

1.本技术涉及醋酸生产的技术领域，尤其是涉及一种醋酸丁酯回收系统。

背景技术：

2.由于醋酸和水的沸点接近，在稀醋酸的提浓工艺中常使用共沸精馏的方法对稀醋酸进行提浓，醋酸丁酯能够与水形成沸点比水低的共沸物，因此醋酸丁酯常作为共沸剂参与共沸精馏。精馏后的共沸物经过冷凝、分层，能够将醋酸丁酯和水进行初步分离，分离后的醋酸丁酯循环套用，水进行排放。但是初步分离后的水中仍含有一定量的醋酸丁酯，导致cod含量达不到排放标准，因此需要经过回收系统再次分离。
3.在相关技术中，回收系统的工作流程包括如下步骤：含醋酸丁酯的废水送入回收塔内进行加热，醋酸丁酯和部分水从塔顶汽化排出，进行后续的二次分离；回收塔底部的废水排走，由于大部分醋酸丁酯从塔顶汽化排出，因此排放的废水能够达到排放标准。
4.针对上述中的相关技术，含醋酸丁酯的废水温度较低，进入回收塔内后，再沸器对其进行循环加热，需要消耗大量蒸汽，能源消耗较高。

技术实现要素：

5.为了减少再沸器的蒸汽使用量，本技术提供一种醋酸丁酯回收系统，采用如下的技术方案：
6.一种醋酸丁酯回收系统，包括丁酯水槽、回收塔、冷凝器、接收罐和分层器，所述回收塔通过循环管连接有再沸器，所述回收塔与冷凝器之间连接有共沸物出料管，所述冷凝器与接收罐之间连接有第一连接管，所述接收罐与分层器之间连接有第二连接管，所述分层器上端连接有丁酯出料管、下端与丁酯水槽之间连接有丁酯水出料管，还包括换热器，所述丁酯水槽与换热器之间连接有丁酯水流入管，所述丁酯水流入管沿输送方向依次设置有丁酯水流入阀、丁酯水输送装置、第一控制阀组件，所述换热器与回收塔中部之间连接有丁酯水进入管，所述回收塔底部与换热器之间连接有废水流出管，所述换热器还连接有废水排放管，所述废水流出管沿输送方向依次设置有废水输送装置、第二控制阀组件。
7.通过采用上述技术方案，丁酯水通过丁酯水流入管进入换热器，高温废水通过废水流出管进入换热器，高温废水和丁酯水在换热器中完成热交换，预热后的丁酯水通过丁酯水进入管进入回收塔中精馏，能够充分利用废水的余热，减少再沸器的蒸汽使用量，降低能耗。
8.可选的，所述丁酯水输送装置并联设置有至少两个，所述丁酯水输送装置包括沿输送方向依次设置于丁酯水流入管上的第一进料阀、丁酯水进料泵、止回阀和第二进料阀，所述丁酯水流入管上连接有位于第一进料阀和丁酯水进料泵之间、止回阀和第二进料阀之间的排空管，所述排空管上连接有排空阀。
9.通过采用上述技术方案，一方面，能够在生产过程中切换使用丁酯水输送装置，便于对丁酯水输送装置的维修和更换，提高容错率，进而保障生产效率；另一方面，需要对丁
酯水槽进行清洗时，只需关闭第二进料阀并打开排空阀，即可将残余液体排尽。
10.可选的，所述废水输送装置并联设置有至少两个。
11.通过采用上述技术方案，能够在生产过程中切换使用废水输送装置，便于对废水输送装置的维修和更换，提高容错率，进而保障生产效率。
12.可选的，所述第二连接管沿输送方向依次设置有共沸物流出阀和第三控制阀组件。
13.可选的，所述第二连接管与回收塔之间连接有共沸物回流管，所述共沸物回流管上设置有第四控制阀组件。
14.通过采用上述技术方案，当回收塔塔顶温度较高时，冷却后的共沸物能够通过共沸物回流管回流至回收塔顶部，进而控制回收塔的塔顶温度在90-93℃，提高丁酯的回收浓度。
15.可选的，所述丁酯水出料管靠近分层器一端连接有丁酯水出料阀，所述丁酯水出料管并联连接有水位控制阀。
16.通过采用上述技术方案，当分层器中液位较高时，打开水位控制阀，能够使丁酯水的排出通道变多，通径增大，进而降低分层器中的液位，防止丁酯水从丁酯出料管中流出，提高醋酸丁酯的回收浓度。
17.可选的，所述冷凝器连接有总放空管，所述总放空管上连接有总放空阀。
18.通过采用上述技术方案，能够将冷凝器中的尾气排空。
19.可选的，所述总放空管与分层器之间连接有第一放空管，所述第一放空管与总放空管的连接处位于总放空阀与冷凝器之间，所述第一放空管靠近分层器的一端连接有第一放空阀。
20.通过采用上述技术方案，能够将分层器上端中的尾气排空。
21.可选的，所述接收罐与第一放空管之间连接有第二放空管，所述第二放空管靠近接收罐的一端连接有第二放空阀，所述丁酯水出料管与第一放空管之间连接有第三放空管，所述第三放空管上连接有第三放空阀。
22.通过采用上述技术方案，能够将接收罐和分层器下端中的尾气排空。
23.可选的，所述第一连接管上连接有管道视镜。
24.通过采用上述技术方案，工作人员能够观察第一连接管的管道情况，进而判断共沸物的冷却效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过换热器的设置，较高温度的废水和较低温度的丁酯水能够在换热器中完成热交换，减少蒸汽使用量，降低能源消耗；
27.2.通过设置共沸物回流管，共沸物回流至回收塔重新回收，能够提高丁酯的回收浓度；
28.3.通过设置水位控制阀，能够降低分层器中的液位，防止废水从丁酯出料管排出；
29.4.通过并联设置至少两个丁酯水输送装置和废水输送装置，能够在生产中切换使用，以便其中一个进行维修和更换，提高容错率，保障生产效率。
附图说明
30.图1是本技术实施例的醋酸丁酯回收系统的结构示意图。
31.图2是本技术实施例的换热器处的结构示意图。
32.图3是本技术实施例的丁酯水槽、丁酯水输送装置和第一控制阀组件处的结构示意图。
33.图4是本技术实施例的回收塔底部、废水输送装置和第二控制阀组件废水流出管处的结构示意图。
34.图5是本技术实施例的回收塔顶部、冷凝器、接收罐和分层器处的结构示意图。
35.图6是本技术实施例的分层器处的结构示意图。
36.附图标记说明：1、丁酯水槽；2、回收塔；3、冷凝器；4、接收罐；5、分层器；6、循环管；7、再沸器；8、共沸物出料管；9、第一连接管；10、第二连接管；11、丁酯出料管；12、丁酯水出料管；13、换热器；14、丁酯水流入管；15、丁酯水流入阀；16、丁酯水输送装置；161、第一进料阀；162、丁酯水进料泵；163、止回阀；164、第二进料阀；165、排空管；1651、排空阀；17、第一控制阀组件；18、丁酯水进入管；19、废水流出管；20、废水排放管；21、废水输送装置；22、第二控制阀组件；23、共沸物流出阀；24、第三控制阀组件；25、共沸物回流管；26、第四控制阀组件；27、丁酯水出料阀；28、水位控制阀；29、总放空管；30、总放空阀；31、第一放空管；32、第一放空阀；33、第二放空管；34、第二放空阀；35、第三放空管；36、第三放空阀；37、管道视镜。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例中所指的“丁酯水”指含有醋酸丁酯的废水。
39.本技术实施例公开一种醋酸丁酯回收系统。参照图1、图2，一种醋酸丁酯回收系统，包括丁酯水槽1、换热器13、回收塔2、冷凝器3、接收罐4和分层器5，丁酯水槽1与换热器13之间连接有丁酯水流入管14，换热器13与回收塔2中部之间连接有丁酯水进入管18，回收塔2底部与换热器13之间连接有废水流出管19，换热器13还连接有废水排放管20，回收塔2通过循环管6连接有再沸器7，回收塔2与冷凝器3之间连接有共沸物出料管8，冷凝器3与接收罐4之间连接有第一连接管9，接收罐4与分层器5之间连接有第二连接管10，分层器5上端连接有丁酯出料管11、下端与丁酯水槽1之间连接有丁酯水出料管12。
40.丁酯水槽1接收含醋酸丁酯的废水，打开丁酯水输送装置16，丁酯水通过丁酯水流入管14进入换热器13，高温废水通过废水流出管19进入换热器13，高温废水与丁酯水在换热器13中完成热交换，冷却后的废水通过废水排放管20排走，预热后的丁酯水再通过丁酯水进入管18进入回收塔2，经再沸器7加热后通过循环管6回到回收塔2中部进行精馏回收，精馏得到的醋酸丁酯与水的共沸物通过共沸物出料管8进入冷凝器3冷却，冷却后的共沸物通过第一连接管9进入接收罐4，再通过第二连接管10进入分层器5中分层，密度较小的醋酸丁酯位于上层并通过丁酯出料管11回收，水位于分层器5下层，但仍含有少量的醋酸丁酯，再通过丁酯水出料管12回流至丁酯水槽1进行重新回收。
41.参照图1，丁酯水槽1顶端连接有尾气放空管，能够排空尾气。回收塔2由上至下间隔设置有多个温度显示器，便于工作人员控制回收塔2顶部温度在90-93℃，塔中段温度在
大于100℃，塔底温度在101℃，进而确保共沸物蒸汽从塔顶离开，高温废水从塔底离开。
42.参照图3，丁酯水流入管14沿输送方向依次设置有丁酯水流入阀15、丁酯水输送装置16、第一控制阀组件17，丁酯水输送装置16并联设置有至少两个，能够在生产过程中切换使用，以便丁酯水输送装置16的维修和更换，保障生产效率。丁酯水输送装置16包括沿输送方向依次设置于丁酯水流入管14上的第一进料阀161、丁酯水进料泵162、止回阀163和第二进料阀164，丁酯水流入管14上连接有两个分别位于第一进料阀161和丁酯水进料泵162之间、止回阀163和第二进料阀164之间的排空管165，排空管165上连接有排空阀1651，需要对丁酯水槽1进行清洗或者对丁酯流入管进行管道检修时，只需关闭第二进料阀164并打开排空阀1651，即可将残余液体排尽。
43.参照图3、图4，废水流出管19沿输送方向依次设置有废水输送装置21、第二控制阀组件22，废水输送装置21并联设置有至少两个，能够在生产过程中切换使用，以便废水输送装置21的维修和更换，保障生产效率。废水输送装置21的结构与丁酯水输送装置16的结构完全一致，故在此不再赘述。
44.参照图5，第一连接管9上连接有管道视镜37，生产时，工作人员能够通过管道视镜37观察第一连接管9中的管道情况，判断共沸物的冷却效果。第二连接管10沿输送方向依次设置有共沸物流出阀23和第三控制阀组件24，第二连接管10与回收塔2之间连接有共沸物回流管25，共沸物回流管25上设置有第四控制阀组件26，当回收塔2塔顶温度超过93℃时，工作人员能够打开第四控制阀组件26，使冷却后的共沸物回流至回收塔2塔顶，进而使塔顶温度回到正常范围，减少共沸物中的水含量，提高醋酸丁酯的回收浓度。
45.参照图1、图5，第一控制阀组件17包括三个串联的第一控制阀、一个与第一控制阀并联的第二控制阀。其中三个第一控制阀常开，当第一控制阀需要维修和更换时，打开第二控制阀并关闭第一控制阀，进而保证生产效率。第二控制阀组件22、第三控制阀组件24和第四控制阀组件26的结构均与第一控制阀组件17的结构完全相同。
46.参照图6，丁酯水出料管12靠近分层器5一端连接有丁酯水出料阀27，丁酯水出料管12并联连接有水位控制阀28。密度较大的丁酯水位于分层器5下层，当分层器5中液位较高时，打开水位控制阀28，使能够降低分层器5中的液位，防止丁酯水从丁酯出料管11中流出。
47.参照图5、图6，冷凝器3连接有总放空管29，总放空管29上连接有总放空阀30，总放空管29与分层器5之间连接有第一放空管31，第一放空管31与总放空管29的连接处位于总放空阀30与冷凝器3之间，第一放空管31靠近分层器5的一端连接有第一放空阀32，接收罐4与第一放空管31之间连接有第二放空管33，第二放空管33靠近接收罐4的一端连接有第二放空阀34，丁酯水出料管12与第一放空管31之间连接有第三放空管35，第三放空管35上连接有第三放空阀36。生产时，打开总放空阀30、第一放空阀32、第二放空阀34和第三放空阀36，确保冷凝器3、接收罐4、分层器5中的尾气排空。
48.本技术实施例一种醋酸丁酯回收系统的实施原理为：含醋酸丁酯的废水输送至丁酯水槽1中，打开丁酯水流入阀15、丁酯水输送装置16和第一控制阀组件17，丁酯水通过丁酯水流入管14进入换热器13，与流经换热器13的高温废水进行热交换，预热后的丁酯水再通过丁酯水进入管18进入回收塔2；
49.丁酯水通过循环管6进入再沸器7加热，再通过循环管6回到回收塔2内进行精馏回
收，精馏得到的醋酸丁酯与水的共沸物通过共沸物出料管8进入冷凝器3，打开废水输送装置21和第二控制阀组件22，精馏得到的高温废水通过废水流出管19进入换热器13参与热交换，冷却后的废水通过废水排放管20排走；
50.在冷凝器3中冷却后的共沸物通过第一连接管9进入接收罐4，打开共沸物出料阀和第三控制阀组件24，共沸物通过第二连接管10进入分层器5中分层，密度较小的醋酸丁酯位于上层，通过丁酯出料管11流至共沸塔参与共沸精馏，密度较大的丁酯水位于下层，通过丁酯水出料管12回流至丁酯水槽1重新回收，经回收后的废水能够达到排放标准并直接排放；
51.回收塔2由上至下间隔设置有多个温度显示器，当塔顶温度高于93℃时，打开第四控制阀组件26，冷却后的共沸物通过共沸物回流管25流至回收塔2塔顶，使塔顶温度回到90-93℃，防止高温废水从塔顶共沸物出料管8流出，进而提高醋酸丁酯的回收浓度；
52.总放空阀30、第一放空阀32、第二放空阀34和第三放空阀36常开，能够及时排空冷凝器3、接收罐4、分层器5中的尾气。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种醋酸丁酯回收系统，包括丁酯水槽(1)、回收塔(2)、冷凝器(3)、接收罐(4)和分层器(5)，所述回收塔(2)通过循环管(6)连接有再沸器(7)，所述回收塔(2)与冷凝器(3)之间连接有共沸物出料管(8)，所述冷凝器(3)与接收罐(4)之间连接有第一连接管(9)，所述接收罐(4)与分层器(5)之间连接有第二连接管(10)，所述分层器(5)上端连接有丁酯出料管(11)、下端与丁酯水槽(1)之间连接有丁酯水出料管(12)，其特征在于：还包括换热器(13)，所述丁酯水槽(1)与换热器(13)之间连接有丁酯水流入管(14)，所述丁酯水流入管(14)沿输送方向依次设置有丁酯水流入阀(15)、丁酯水输送装置(16)、第一控制阀组件(17)，所述换热器(13)与回收塔(2)中部之间连接有丁酯水进入管(18)，所述回收塔(2)底部与换热器(13)之间连接有废水流出管(19)，所述换热器(13)还连接有废水排放管(20)，所述废水流出管(19)沿输送方向依次设置有废水输送装置(21)、第二控制阀组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述丁酯水输送装置(16)并联设置有至少两个，所述丁酯水输送装置(16)包括沿输送方向依次设置于丁酯水流入管(14)上的第一进料阀(161)、丁酯水进料泵(162)、止回阀(163)和第二进料阀(164)，所述丁酯水流入管(14)上连接有位于第一进料阀(161)和丁酯水进料泵(162)之间、止回阀(163)和第二进料阀(164)之间的排空管(165)，所述排空管(165)上连接有排空阀(1651)。3.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述废水输送装置(21)并联设置有至少两个。4.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述第二连接管(10)沿输送方向依次设置有共沸物流出阀(23)和第三控制阀组件(24)。5.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述第二连接管(10)与回收塔(2)之间连接有共沸物回流管(25)，所述共沸物回流管(25)上设置有第四控制阀组件(26)。6.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述丁酯水出料管(12)靠近分层器(5)一端连接有丁酯水出料阀(27)，所述丁酯水出料管(12)并联连接有水位控制阀(28)。7.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述冷凝器(3)连接有总放空管(29)，所述总放空管(29)上连接有总放空阀(30)。8.根据权利要求7所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述总放空管(29)与分层器(5)之间连接有第一放空管(31)，所述第一放空管(31)与总放空管(29)的连接处位于总放空阀(30)与冷凝器(3)之间，所述第一放空管(31)靠近分层器(5)的一端连接有第一放空阀(32)。9.根据权利要求8所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述接收罐(4)与第一放空管(31)之间连接有第二放空管(33)，所述第二放空管(33)靠近接收罐(4)的一端连接有第二放空阀(34)，所述丁酯水出料管(12)与第一放空管(31)之间连接有第三放空管(35)，所述第三放空管(35)上连接有第三放空阀(36)。10.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酯回收系统，其特征在于：所述第一连接管(9)上连接有管道视镜(37)。

技术总结

本申请涉及醋酸生产的技术领域，尤其是涉及一种醋酸丁酯回收系统，其包括丁酯水槽、回收塔、冷凝器、接收罐和分层器，回收塔通过循环管连接有再沸器，回收塔与冷凝器之间连接有共沸物出料管，冷凝器与接收罐之间连接有第一连接管，接收罐与分层器之间连接有第二连接管，分层器上端连接有丁酯出料管、下端与丁酯水槽之间连接有丁酯水出料管，还包括换热器，丁酯水槽与换热器之间连接有丁酯水流入管，丁酯水流入管设置有丁酯水输送装置，换热器与回收塔中部之间连接有丁酯水进入管，回收塔底部与换热器之间连接有废水流出管，换热器还连接有废水排放管，废水流出管设置有废水输送装置。本申请具有减少再沸器蒸汽使用量，降低能耗的效果。果。果。