一种香油用搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及香油加工设备技术领域，具体是一种香油用搅拌罐。

背景技术：

2.香油，又称芝麻油，是从芝麻中提炼出来的。全国各地均产，具有改善肠燥便秘或蛔虫引起的腹胀腹痛，大便不通、痈肿、疮毒、疥癣、皮肤皲裂等；具有预防贫血、护嗓止咳、通肠润便等功效，香油生产的工艺流程如下，芝麻-筛选-漂洗-炒籽-扬烟-磨酱-兑浆搅油-震荡分油-毛油处理-小磨香油。
3.在授权公告号为cn213761540u的中国专利中公开了一种芝麻油搅拌罐，包括筒状的外筒，外筒的上端开口、下端封闭，外筒的内壁上设置有环形凹陷的板槽，板槽内放置有挡板，挡板上部的外筒的内壁上设置有内螺纹，外壁上具有内螺纹的内筒连接在外筒的内部，挡板上设置有通孔，所述通孔内伸入有压杆，压杆的上端连接有压板，压杆的下端连接有位于挡板下方的底板；挡板的底面上连接有套设在压杆外的挡环，挡环与底板之间连接有至少两个均匀分布的弹性丝。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，在对搅拌过的芝麻油进行观察来判断芝麻油是否搅拌完全时，需要将挡板从外筒内取出，但挡板的下表面粘附有较多芝麻油，取出挡板时，粘附在挡板上的芝麻油容易滴落到地面上，造成芝麻油的浪费，且芝麻油地落到地面上对工作人员有安全隐患。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种香油用搅拌罐，旨在解决现有技术中的芝麻油搅拌罐在对搅拌过的芝麻油进行观察来判断芝麻油是否搅拌完全时，需要将挡板从外筒内取出，但挡板的下表面粘附有较多芝麻油，取出挡板时，粘附在挡板上的芝麻油容易滴落到地面上，造成芝麻油的浪费，且芝麻油地落到地面上对工作人员有安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述香油用搅拌罐，包括罐体和支脚，所述罐体的内部滑动连接有防溅板，所述防溅板的上表面圆周阵列开设有至少两个通孔，所述通孔的下表面设置有与其贯通连接的第一管道，所述第一管道的外表面滑动连接有第二管道，所述第一管道与第二管道的外表面均开设有筛孔，所述第一管道的下端与第二管道的上端均设置有阻挡环，所述通孔的内部滑动连接有两端开口的取样管，所述第二管道的内侧底部设置有底塞，所述罐体的下方设置有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端贯穿罐体的底部与十字卡杆的下端固定连接，所述十字卡杆上端的水平高度高于罐体上表面的水平高度，所述防溅板的上表面开设有与十字卡杆相配合的十字卡槽。
7.为了方便对底塞复位，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底塞的下表面设置有定位柱，所述第二管道的下端开设有与定位柱相配合的定位孔，所述底塞的上表面设置有导杆，所述导杆的长度大于第一管道与第二管道的长度之和。
8.进一步的，所述取样管的长度大于第一管道与第二管道的长度之和并小于导杆的
长度。
9.为了方便提起导杆，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导杆的顶端设置有用于在取样管内移动的提杆。
10.为了同时对不同位置的香油取样，本实用新型的进一步的技术方案为，所述十字卡杆上且位于防溅板的上方滑动有取样板，所述取样板上圆周阵列开设有与通孔的位置、大小及数量均相同的安装孔，所述安装孔的下表面与取样管的上端开口贯通连接。
11.为了方便防溅板根据香油的高度进行调整，本实用新型的进一步的技术方案为，所述防溅板由塑料制成且其内部为中空。
12.为了方便观察取样管内部的香油，本实用新型的进一步的技术方案为，所述取样管为无透明玻璃材质。
13.进一步的，所述第一管道的外表面且位于防溅板与第二管道之间套设有弹簧，所述转动驱动装置为驱动电机。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该种香油用搅拌罐，通过第一管道、第二管道、筛孔、弹性复位件阻挡环、取样管以及底塞，第一管道和第二管道对搅拌罐内的香油进行搅拌，然后将取样管从第一管道内插入，并进入到第二管道的内部，使得取样管中靠近底塞的一端与底塞卡合，接着将取样管从第二管道内取出并提升至第一管道处，然后从取样管的开口处对取样管上方的香油进行观察，该装置能够防止香油滴落到地面上，造成香油的浪费，并且消除安全隐患，防止员工滑倒。
16.2、该种香油用搅拌罐，通过提杆与导杆将底塞从第二管道内向外拉出，同时将取样管向外拉出；通过提杆与导杆，能够将底塞快速的安装到第二管道的底部，方便下一次的取样时底塞与取样管的配合。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型的具体实施例内部的结构示意图。
19.图3是本实用新型的具体实施例底塞的结构示意图。
20.图4是本实用新型的具体实施例防溅板的结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、支脚；3、防溅板；4、通孔；5、第一管道；6、第二管道；7、筛孔；8、弹簧；9、阻挡环；10、取样管；11、底塞；12、转动驱动装置；13、十字卡杆；14、十字卡槽；15、定位柱；16、定位孔；17、导杆；18、提杆；19、取样板；20、安装孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1-4所示，一种香油用搅拌罐，包括罐体1和支脚2，所述罐体1的内部滑动连接有防溅板3，所述防溅板3的上表面圆周阵列开设有至少两个通孔4，所述通孔4的下表面设置有与其贯通连接的第一管道5，所述第一管道5的外表面滑动连接有第二管道6，所述第一管道5与第二管道6的外表面均开设有筛孔7，所述第一管道5的下端与第二管道6的上端均设置有阻挡环9，所述通孔4的内部滑动连接有两端开口的取样管10，所述第二管道6的内侧
底部设置有底塞11，所述罐体1的下方设置有转动驱动装置12，所述转动驱动装置12的输出端贯穿罐体1的底部与十字卡杆13的下端固定连接，所述十字卡杆13上端的水平高度高于罐体1上表面的水平高度，所述防溅板3的上表面开设有与十字卡杆13相配合的十字卡槽14。
24.在本具体实施例中，工作时，转动驱动装置12转动带动十字卡杆13转动，十字卡杆13通过防溅板3上的十字卡槽14带动防溅板3转动，防溅板3通过第一管道5和第二管道6对罐体1内的香油进行搅拌，第一管道5和第二管道6可根据罐体1内香油的高度进行伸缩，需要观察罐体1内的香油时，将取样管10穿过第一管道5和第二管道6，此时取样管10内装有搅拌后的香油，然后继续将取样管10向第二管道6底部的方向移动，使取样管10的下端开口与底塞11卡合，取样管10的下端开口封闭，能够将取样管10内的香油取出，将取样管10的上端开口提升至通孔4上方的位置，此时取样管10的下端仍位于第一管道5的内部，工作人员通过观察取样管10上端开口处香油的情况，观察并判断香油搅拌的状况。
25.本实用新型的另一具体实施例中，所述底塞11的下表面设置有定位柱15，所述第二管道6的下端开设有与定位柱15相配合的定位孔16，所述底塞11的上表面设置有导杆17，所述导杆17的长度大于第一管道5与第二管道6的长度之和，通过导杆17将底塞11上的定位柱15与第二管道6上的定位孔16相配合，使底塞11复位。
26.进一步的，所述取样管10的长度大于第一管道5与第二管道6的长度之和并小于导杆17的长度。
27.进一步的，所述导杆17的顶端设置有用于在取样管内移动的提杆18，通过提杆18控制导杆17，方便工作人员操作。
28.进一步的，所述十字卡杆13上且位于防溅板3的上方滑动有取样板19，所述取样板19上圆周阵列开设有与通孔4的位置、大小及数量均相同的安装孔20，所述安装孔20的下表面与取样管10的上端开口贯通连接，取样板19能够同时对多个取样管10进行控制，提高取样效率。
29.进一步的，所述防溅板3由塑料制成且其内部为中空。
30.进一步的，所述取样管10为无透明玻璃材质。
31.进一步的，所述第一管道5的外表面且位于防溅板3与第二管道6之间套设有弹簧8，所述转动驱动装置12为驱动电机，弹簧8使第二管道6处于向远离第一管道5的方向移动的趋势，提高第一管道5与第二管道6连接的稳定性。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种香油用搅拌罐，包括罐体(1)和支脚(2)，其特征是，所述罐体(1)的内部滑动连接有防溅板(3)，所述防溅板(3)的上表面圆周阵列开设有至少两个通孔(4)，所述通孔(4)的下表面设置有与其贯通连接的第一管道(5)，所述第一管道(5)的外表面滑动连接有第二管道(6)，所述第一管道(5)与第二管道(6)的外表面均开设有筛孔(7)，所述第一管道(5)的下端与第二管道(6)的上端均设置有阻挡环(9)，所述通孔(4)的内部滑动连接有两端开口的取样管(10)，所述第二管道(6)的内侧底部设置有底塞(11)，所述罐体(1)的下方设置有转动驱动装置(12)，所述转动驱动装置(12)的输出端贯穿罐体(1)的底部与十字卡杆(13)的下端固定连接，所述十字卡杆(13)上端的水平高度高于罐体(1)上表面的水平高度，所述防溅板(3)的上表面开设有与十字卡杆(13)相配合的十字卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的香油用搅拌罐，其特征是，所述底塞(11)的下表面设置有定位柱(15)，所述第二管道(6)的下端开设有与定位柱(15)相配合的定位孔(16)，所述底塞(11)的上表面设置有导杆(17)，所述导杆(17)的长度大于第一管道(5)与第二管道(6)的长度之和。3.根据权利要求2所述的香油用搅拌罐，其特征是，所述取样管(10)的长度大于第一管道(5)与第二管道(6)的长度之和并小于导杆(17)的长度。4.根据权利要求3所述的香油用搅拌罐，其特征是，所述导杆(17)的顶端设置有用于在取样管内移动的提杆(18)。5.根据权利要求1所述的香油用搅拌罐，其特征是，所述十字卡杆(13)上且位于防溅板(3)的上方滑动有取样板(19)，所述取样板(19)上圆周阵列开设有与通孔(4)的位置、大小及数量均相同的安装孔(20)，所述安装孔(20)的下表面与取样管(10)的上端开口贯通连接。6.根据权利要求5所述的香油用搅拌罐，其特征是，所述防溅板(3)由塑料制成且其内部为中空。7.根据权利要求1所述的香油用搅拌罐，其特征是，所述取样管(10)为无透明玻璃材质。8.根据权利要求1-7任一项所述的香油用搅拌罐，其特征是，所述第一管道(5)的外表面且位于防溅板(3)与第二管道(6)之间套设有弹簧(8)，所述转动驱动装置(12)为驱动电机。

技术总结

本实用新型提供一种香油用搅拌罐，涉及香油加工设备技术领域，该香油用搅拌罐包括罐体、支脚、防溅板以及通孔，通孔的下表面设置有与其贯通连接的第一管道，第一管道的外表面滑动连接有第二管道，第一管道与第二管道的外表面均开设有筛孔，第一管道的下端与第二管道的上端均设置有阻挡环，通孔的内部滑动连接有两端开口的取样管，第二管道的内侧底部设置有底塞，罐体的下方设置有转动驱动装置，转动驱动装置的输出端贯穿罐体的底部与十字卡杆的下端固定连接，十字卡杆上端的水平高度高于罐体上表面的水平高度，防溅板的上表面开设有与十字卡杆相配合的十字卡槽，能够防止香油滴落到地面上，造成香油的浪费，并且消除安全隐患，防止员工滑倒。止员工滑倒。止员工滑倒。