一种矿物洗选加工设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种矿物洗选加工设备及其使用方法。

背景技术：

2.矿物是指在各种地质作用中产生和发展着的，在一定地质和物理化学条件处于相对稳定的自然元素的单质和他们的化合物。
3.矿石属于矿物的其中一种，矿石在开采出来之后需要进行清洗步骤，然后才能对矿石进行下一步的加工，矿石在开采出来后会沾有泥土或者其他杂质，造成原矿表面不干净，需要对其进行清洗，以便进行后续的加工，现有的矿石清洗设备结构复杂，操作繁琐，并且无法促进清洗液与矿石的充分接触，使得清洗的不够充分，降低了矿石的清洗效率，许多装置清洗过后的水往往都是直接流掉，造成严重的水资源浪费，为此，提出一种矿物洗选加工设备及其使用方法。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种矿物洗选加工设备及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种矿物洗选加工设备及其使用方法，包括矿洗箱，所述矿洗箱的内部设置有转筒，所述矿洗箱的侧壁设置有延伸至转筒内的进料斗，所述转筒的外部设置有承托轴承，所述承托轴承的底部通过支架与矿洗箱底部内壁连接，所述转筒的外部还设置有齿环，所述矿洗箱的顶部内壁设置有控制齿环转动的驱动机构，所述矿洗箱的内部且位于转筒的上下两侧还设置有喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有多个高压喷头，所述转筒的底部内壁还设置有导向网板，所述转筒的底部侧壁设置有出矿口，所述出矿口处设置有输料机构，所述矿洗箱的底部设置有排污斗，所述排污斗的底部连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤组件，所述过滤箱内还设置有导流机构。
7.优选地，所述转筒为网筒结构，所述转筒的顶部内壁以及导向网板上均设置有洗石板。
8.优选地，所述驱动机构包括齿轮、锥齿一、锥齿二，所述矿洗箱的内壁通过支座连接有传动轴，所述齿轮和锥齿一均固定在传动轴上，所述齿轮与齿环啮合连接，所述矿洗箱的顶部外壁设置有驱动电机一，所述锥齿二固定在驱动电机一的输出轴上，所述锥齿一、锥齿二的外部还设置有固定在矿洗箱顶部内壁上的防护箱。
9.优选地，所述输料机构包括输送带装置、挡料板，所述挡料板固定在矿洗箱的侧壁，所述矿洗箱的侧壁还设置有让位口，所述输送带装置的一端固定在挡料板上，另一端延伸至出矿口处，并固定在矿洗箱内，所述矿洗箱的内部且位于出矿口与输送带装置之间设置有填缝板。
10.优选地，所述过滤组件包括安装在过滤箱内的过滤板、推料轴，所述推料轴为螺旋
叶轴，所述推料轴的一端连接有固定在过滤箱外壁的驱动电机二。
11.优选地，所述导流机构包括抽水泵、导水管，所述抽水泵固定在过滤箱的底部侧壁且抽水管口贯穿过滤箱延伸至其内部，所述导水管的底部与抽水泵连接，顶端与位于矿洗箱顶部的喷淋管连接，所述导水管上还设置有与矿洗箱底部的喷淋管连接的分水管，所述分水管上设置有控制阀。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
13.1、本技术中，将矿物通过进料斗导入转筒内，启动驱动电机一和抽水泵，驱动电机一带动锥齿一转动，锥齿一带动锥齿二转动，锥齿二通过传动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动转筒同步转动，使得矿石在其内部翻滚，此时，抽水泵将过滤箱内的水抽入导水管内，并通过导水管和分水管导入喷淋管内，通过高压喷头对转筒翻滚的矿石进行双向清洗，矿物在翻滚时在导向网板的作用下逐渐向出矿口处移动，同时洗石板能够阻碍矿石在移动过程中速度，有利于对矿石进行充分清洗，提高了矿物洗选加工设备的清洗效率。
14.2、本技术中，从矿石上冲洗下来的污泥残渣在水流作用下从排污斗进入过滤箱内，经过过滤板的过滤将污泥挡在过滤板上面，经过过滤的污水重新流动至过滤板下方，从而使得过滤箱内的水能够循环利用，提高了矿物洗选加工设备的节能效果。
附图说明
15.图1示出了根据本发明实施例提供的一种矿物洗选加工设备及其使用方法的主视内部结构示意图；
16.图2示出了根据本发明实施例提供的一种矿物洗选加工设备及其使用方法的主视剖图结构示意图。
17.图例说明：
18.1、矿洗箱；2、进料斗；3、转筒；4、承托轴承；5、齿环；6、齿轮；7、锥齿一；8、锥齿二；9、驱动电机一；10、喷淋管；11、洗石板；12、导向网板；13、挡料板；14、让位口；15、填缝板；16、输送带装置；17、分水管；18、排污斗；19、过滤箱；20、过滤板；21、推料轴；22、驱动电机二；23、抽水泵；24、导水管；25、出矿口；26、防护箱。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
21.一种矿物洗选加工设备及其使用方法，包括矿洗箱1，矿洗箱1的内部设置有转筒3，矿洗箱1的侧壁设置有延伸至转筒3内的进料斗2，转筒3的侧壁中心处具有容纳进料斗2的预留口，转筒3的外部设置有承托轴承4，转筒3与有承托轴承4转动配合，承托轴承4能够使转筒3在外力作用下进行稳定转动，承托轴承4的底部通过支架与矿洗箱1底部内壁连接，转筒3的外部还设置有齿环5，矿洗箱1的顶部内壁设置有控制齿环5转动的驱动机构，矿洗
箱1的内部且位于转筒3的上下两侧还设置有喷淋管10，喷淋管10上均匀分布有多个高压喷头，通过喷淋管10上的高压喷头射出的水流对矿石进行清洗，转筒3的底部内壁还设置有导向网板12，有利于将矿石导送至出矿口25，转筒3的底部侧壁设置有出矿口25，出矿口25处设置有输料机构，用于将清洗好的矿石运出矿洗箱1，矿洗箱1的底部设置有排污斗18，排污斗18的底部连接有过滤箱19，过滤箱19的内部设置有过滤组件，过滤箱19内还设置有导流机构。
22.具体的，如图2所示，转筒3为网筒结构，转筒3的顶部内壁以及导向网板12上均设置有洗石板11。
23.具体的，如图2所示，驱动机构包括齿轮6、锥齿一7、锥齿二8，矿洗箱1的内壁通过支座连接有传动轴，齿轮6和锥齿一7均固定在传动轴上，齿轮6与齿环5啮合连接，矿洗箱1的顶部外壁设置有驱动电机一9，锥齿二8固定在驱动电机一9的输出轴上，锥齿一7、锥齿二8的外部还设置有固定在矿洗箱1顶部内壁上的防护箱26。
24.具体的，如图2所示，输料机构包括输送带装置16、挡料板13，输送带装置16有传送辊、传送带以及驱动传送辊运转的电机组成，挡料板13固定在矿洗箱1的侧壁，矿洗箱1的侧壁还设置有让位口14，输送带装置16的一端固定在挡料板13上，另一端延伸至出矿口25处，并固定在矿洗箱1内，矿洗箱1的内部且位于出矿口25与输送带装置16之间设置有填缝板15，填缝板15能够防止矿石从缝隙掉落至矿洗箱1内，使得经过清洗的矿石最终从出矿口25排至输送带装置16上，通过输送带装置16将经过清洗的矿石运出。
25.具体的，如图1所示，过滤组件包括安装在过滤箱19内的过滤板20、推料轴21，推料轴21为螺旋叶轴，推料轴21的一端连接有固定在过滤箱19外壁的驱动电机二22，启动驱动电机二22，驱动电机二22带动推料轴21转动，使得推料轴21将过滤板20上的污泥残渣排出过滤箱19内，防止过滤板20发生堵塞。
26.具体的，如图1所示，导流机构包括抽水泵23、导水管24，抽水泵23固定在过滤箱19的底部侧壁且抽水管口贯穿过滤箱19延伸至其内部，导水管24的底部与抽水泵23连接，顶端与位于矿洗箱1顶部的喷淋管10连接，导水管24上还设置有与矿洗箱1底部的喷淋管10连接的分水管17，分水管17上设置有控制阀，控制阀用于控制分水管17的通断，起到抽水泵23，抽水泵23将过滤箱19内的水抽入导水管24内，并通过导水管24和分水管17导入喷淋管10内，通过高压喷头对转筒3翻滚的矿石进行双向清洗，对矿石进行充分清洗。
27.综上所述，本实施例所提供的一种矿物洗选加工设备及其使用方法，使用时，将矿物通过进料斗2导入转筒3内，启动驱动电机一9和抽水泵23，驱动电机一9带动锥齿一8转动，锥齿一8带动锥齿二7转动，锥齿二7通过传动轴带动齿轮6转动，齿轮6带动齿环5转动，齿环5带动转筒3同步转动，使得矿石在其内部翻滚，此时，抽水泵23将过滤箱19内的水抽入导水管24内，并通过导水管24和分水管17导入喷淋管10内，通过高压喷头对转筒3翻滚的矿石进行双向清洗，矿物在翻滚时在导向网板12的作用下逐渐向出矿口25处移动，同时洗石板11能够阻碍矿石在移动过程中速度，有利于对矿石进行充分清洗，经过清洗的矿石最终从出矿口25排至输送带装置16上，通过输送带装置16将经过清洗的矿石运出，便于进行下一道工序，提高了矿物洗选加工设备的清洗效率；从矿石上冲洗下来的污泥残渣在水流作用下从排污斗18进入过滤箱19内，经过过滤板20的过滤将污泥挡在过滤板20上面，经过过滤的污水重新流动至过滤板20下方，从而使得过滤箱19内的水能够循环利用，提高了矿物
洗选加工设备的节能效果，不使用时，启动驱动电机二22，驱动电机二22带动推料轴21转动，使得推料轴21将过滤板20上的污泥残渣排出过滤箱19内，防止过滤板20发生堵塞。
28.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种矿物洗选加工设备，包括矿洗箱(1)，其特征在于，所述矿洗箱(1)的内部设置有转筒(3)，所述矿洗箱(1)的侧壁设置有延伸至转筒(3)内的进料斗(2)，所述转筒(3)的外部设置有承托轴承(4)，所述承托轴承(4)的底部通过支架与矿洗箱(1)底部内壁连接，所述转筒(3)的外部还设置有齿环(5)，所述矿洗箱(1)的顶部内壁设置有控制齿环(5)转动的驱动机构，所述矿洗箱(1)的内部且位于转筒(3)的上下两侧还设置有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)上均匀分布有多个高压喷头，所述转筒(3)的底部内壁还设置有导向网板(12)，所述转筒(3)的底部侧壁设置有出矿口(25)，所述出矿口(25)处设置有输料机构，所述矿洗箱(1)的底部设置有排污斗(18)，所述排污斗(18)的底部连接有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)的内部设置有过滤组件，所述过滤箱(19)内还设置有导流机构。2.根据权利要求1所述的一种矿物洗选加工设备，其特征在于，所述转筒(3)为网筒结构，所述转筒(3)的顶部内壁以及导向网板(12)上均设置有洗石板(11)。3.根据权利要求1所述的一种矿物洗选加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮(6)、锥齿一(7)、锥齿二(8)，所述矿洗箱(1)的内壁通过支座连接有传动轴，所述齿轮(6)和锥齿一(7)均固定在传动轴上，所述齿轮(6)与齿环(5)啮合连接，所述矿洗箱(1)的顶部外壁设置有驱动电机一(9)，所述锥齿二(8)固定在驱动电机一(9)的输出轴上，所述锥齿一(7)、锥齿二(8)的外部还设置有固定在矿洗箱(1)顶部内壁上的防护箱(26)。4.根据权利要求1所述的一种矿物洗选加工设备，其特征在于，所述输料机构包括输送带装置(16)、挡料板(13)，所述挡料板(13)固定在矿洗箱(1)的侧壁，所述矿洗箱(1)的侧壁还设置有让位口(14)，所述输送带装置(16)的一端固定在挡料板(13)上，另一端延伸至出矿口(25)处，并固定在矿洗箱(1)内，所述矿洗箱(1)的内部且位于出矿口(25)与输送带装置(16)之间设置有填缝板(15)。5.根据权利要求1所述的一种矿物洗选加工设备，其特征在于，所述过滤组件包括安装在过滤箱(19)内的过滤板(20)、推料轴(21)，所述推料轴(21)为螺旋叶轴，所述推料轴(21)的一端连接有固定在过滤箱(19)外壁的驱动电机二(22)。6.根据权利要求1所述的一种矿物洗选加工设备，其特征在于，所述导流机构包括抽水泵(23)、导水管(24)，所述抽水泵(23)固定在过滤箱(19)的底部侧壁且抽水管口贯穿过滤箱(19)延伸至其内部，所述导水管(24)的底部与抽水泵(23)连接，顶端与位于矿洗箱(1)顶部的喷淋管(10)连接，所述导水管(24)上还设置有与矿洗箱(1)底部的喷淋管(10)连接的分水管(17)，所述分水管(17)上设置有控制阀。7.根据权利要求1所述的一种矿物洗选加工设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将矿物通过进料斗2导入转筒3内，启动驱动电机一9和抽水泵23，驱动电机一9带动锥齿一8转动，锥齿一8带动锥齿二7转动，锥齿二7通过传动轴带动齿轮6转动，齿轮6带动齿环5转动，齿环5带动转筒3同步转动，使得矿石在其内部翻滚；s2、启动抽水泵23，将过滤箱19内的水抽入导水管24内，并通过导水管24和分水管17导入喷淋管10内，通过高压喷头对转筒3翻滚的矿石进行双向清洗，矿物在翻滚时在导向网板12的作用下逐渐向出矿口25处移动，同时洗石板11能够阻碍矿石在移动过程中速度，有利于对矿石进行充分清洗，经过清洗的矿石最终从出矿口25排至输送带装置16上；s3、通过输送带装置16将经过清洗的矿石运出，便于进行下一道工序，提高了矿物洗选
加工设备的清洗效率；s4、从矿石上冲洗下来的污泥残渣在水流作用下从排污斗18进入过滤箱19内，经过过滤板20的过滤将污泥挡在过滤板20上面，经过过滤的污水重新流动至过滤板20下方，从而使得过滤箱19内的水能够循环利用，不使用时，启动驱动电机二22，驱动电机二22带动推料轴21转动，使得推料轴21将过滤板20上的污泥残渣排出过滤箱19内，防止过滤板20发生堵塞。

技术总结

本发明公开了一种矿物洗选加工设备及其使用方法，包括矿洗箱，所述矿洗箱的内部设置有转筒，矿洗箱的侧壁设置有延伸至转筒内的进料斗，转筒的外部设置有承托轴承，承托轴承的底部通过支架与矿洗箱底部内壁连接，转筒的外部还设置有齿环，矿洗箱的顶部内壁设置有控制齿环转动的驱动机构。本发明中，通过驱动电机一带动锥齿一转动，锥齿一带动锥齿二转动，锥齿二通过传动轴带动齿轮转动，齿轮通过齿环带动转筒同步转动，使矿石在其内部翻滚，此时，抽水泵将过滤箱内的水抽入导水管内，并通过导水管和分水管导入喷淋管内，通过高压喷头对转筒翻滚的矿石进行双向清洗，有利于对矿石进行充分清洗，提高了矿物洗选加工设备的清洗效率。提高了矿物洗选加工设备的清洗效率。提高了矿物洗选加工设备的清洗效率。