1.适用范围:本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触性试验方法. 2.试验方法:本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液,以雾状喷于被覆膜上之一种腐蚀试验方法.试验的主要条件如表1所示.
表1 主要的试验条件
项 目 | 配制时 | 试验中 | 电力系统谐波分析备注cng加气机 |
氯化钠溶液浓度（g/L） | 50 | 40~60 | 最好每天标定浓度一次 |
| 6.5 | 6.57.2 | 收集后测定试验中的PH值 |
压力桶压力（kgf/cm2） | － | 2.00±0.01 | 连续不得中断 |
喷嘴压力（kgf/cm2） | － | 1.00±0.01 | 连续不得中断 |
喷雾量（ml/80cm2 /h） | － | 1.0~2.0 | 应至少收集16小时,求其平均值 |
| － | 47±1 | |
盐水桶温度（℃） | － | 35±1 | |
试验室温度（℃） | － | 35±1 | 每天至少测试两次,其间隔至少7小时 |
试验时间玻璃钢全向天线 | － | － | 即由开始喷雾至终了的连续时间,表2. |
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表2 连续雾化时间表
NO. | 材质 | 表面处理方式 | 连续雾化时间 |
1 | 铜 | 镀镍 | 12h |
镀锡 | 8h |
先镀镍再镀锡 | 24h |
镀金 | 24h |
2 | SPCC(冷轧钢板) | 镀镍 | 12h |
镀铬 | 16h |
镀锡 | 8h |
镀白锌 | 24h |
空气清净机镀蓝锌 | 24h |
镀彩锌 | 24h |
喷粉末涂料 | 48h |
喷油漆 | 48h |
3 | 铝合金 | 本阳极氧化 | 48h |
阳极发黑 | 48h |
4 | 螺丝类 | 镀锌 | 12h |
镀亮锌 | 12h |
镀亮镍 | 8h |
镀黑镍 | 8h |
5 | SECC(镀锌钢板) | | 8h |
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3.试验液之配制:溶解氯化纳(化学纯、分析纯）于蒸馏水（或总溶解固体量小于200 ppm以下的水中）,调配成浓度为5±0.1%的试验液.此试验液在35℃喷雾后,其收集液PH值应为6.5~7.2.且喷雾前,此试验液不能含有浮态物.
注（1）氯化钠不能含有铜兴镍的不纯物,固体内的碘化钠含量小于0.1%.因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于0.3% .
（2）在33~35℃间测量比试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443.此试验液的浓度亦可用硝酸银液滴定法或其它方法检定.
（3）试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整PH值,并以PH仪或其它可靠方法测量之,由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的PH值,故须小心控制PH值,PH值则可依下列任一方法调整:
①常温配制试验液,于35℃喷雾,因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高PH值.故在常温配制试验液时,PH值应调整在6.5内,才可以使收集液的PH值在6.5~7.2之间.
②PH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时.如此调整的PH值在喷雾时,将不会产生太大的变化.
③先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整PH值,如此在35℃喷雾时,所调整的PH值也不会产生太大的变化.
（4）为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃筛过滤,盐雾测试仪每工作2000小时,需更换玻璃喷嘴.
4.设备:本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集容器、试验室、盐水[补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,其装置如图1所示,并依照如下条件试验. 4.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料,不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者.
4.2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上.
4.3试验片滴下之试验液不可流回盐水桶,而再用于试验.
退火温度
4.4压缩空气不能含有油脂及灰尘,所以须有空气清净器.空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2,因为压缩空气于膨胀时,有吸热现象,所以须事先有预热以增加压缩空气的温度与湿度,如附表2,以获取均一温度的喷雾.
4.5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10 cm,置于试验片附近（靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方）.
4.6喷雾液量以整个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液.喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表不喷雾量.
4.7试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/L,试验用盐液在1星期内没用完时,需作更换,如下次试验时间超过1星期时,需将试验室内部清洗,将试验盐液,加热水槽之水排出.
4.8压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃.
4.9试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可与客户双方协议确定.
4.10实验工作中,实验盖边口有实验雾气漏出时,需向密封水槽内加水,试验期间如超过1个月,需将热水槽内水更换.
5.试样
5.1采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样.但如无法以制品试验或判定时,可以用试验片代替且此试验片必须能代表被测试制品.
5.2 尺度:试验片之标准尺寸为150×70mm,或为100×65mm.
5.3数目:试样之数目35PCS.
5.4试验前处理
5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.至于不锈钢试样使用硝酸清洗与钝化,试样经清净后(通过拔水性试验),以干净之布或吸水将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干.不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100mL的蒸馏水中.
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