一种化纤干燥热定形装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产设备领域，具体为一种化纤干燥热定形装置。

背景技术：

2.化学纤维，简称化纤，是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纺丝过程中得到的初生纤维的结构还不完善，物理机械性能较差，具体表现为纤维能力很低，伸长很大，沸水收缩率很高，不能直接用以纺织成纱，所以初生纤维还必须经过集束、拉伸、上油、卷曲、干燥热定形、切断和打包，以改善结构，提高性能。其中，干燥的目的是为了除去因拉伸，上油等过程中所带入的水分，使纤维达到成品所需的含湿量；热定形是为了消除纤维在前段工序中产生的内应力，提高纤维的尺寸稳定性，进一步改善其物理机械性能，从而使拉伸、卷曲的效果固定，并使成品纤维符合使用要求。现有技术中，由于生产线的连续性，在进行卷曲后的化纤往往直接在输送带上进行短暂的干燥热定形后便送往下一工序，没有另外的装置进行辅助，干燥热定形并不完全，导致生产出纤维性能并不满足使用需求，有待改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种化纤干燥热定形装置。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种化纤干燥热定形装置，与前置的化纤卷曲装置连接，包括第一输送带、第二输送带和摇摆机构，第一输送带前端与化纤卷曲装置连接；第二输送带设置在第一输送带下方；摇摆机构设置在第一输送带下方，可带动第一输送带沿垂直于输送方向的路径来回移动，包括转动件和摆动件，转动件设置在第一输送带下方，第一输送带可绕转动件转动；摆动件可带动第一输送带末端来回移动将化纤均匀铺在第二输送带上，包括设置在地面上位于第一输送带末端下方的摆动底座、设置在摆动底座上沿摆动方向布置的电动丝杆、可移动设置在电动丝杆上的滑块、成型在第一输送带底面与滑块相对的挡板、成型在挡板上沿第一输送带输送方向成型的限位槽和成型在滑块上可伸入限位槽并在限位槽中移动以适应第一输送带转动时偏移的限位杆。
6.优选的，所述转动件包括设置在所述第一输送带前端下方的转动底座和连接在第一输送带与转动底座之间可使第一输送带绕其转动的转轴。
7.优选的，还包括设置在所述转轴与所述转动底座之间的角度调节件，包括设置在转动底座上可带动所述第一输送带沿竖直面翻转的转动辊和连接在转轴与转动辊之间的转动支架。
8.优选的，所述第一输送带沿输送方向向上倾斜设置在化纤卷曲装置末端且第一输送带的末端始终位于所述第二输送带的上方。
9.优选的，所述转动件位于所述第一输送带前端的下方，可使第一输送带与化纤卷曲装置连接位置不变，以第一输送带前端为圆心进行转动。
10.优选的，所述第二输送带的宽度大于所述第一输送带摆动的宽度。
11.优选的，所述摆动件设置在所述第一输送带底面并位于靠近所述第二输送带一侧。
12.优选的，还包括设置在所述电动丝杆与所述摆动底座之间的支架，支架包括设置在摆动底座上的底板、从底板顶面向上成型并与电动丝杆两端连接的支撑板和设置在支撑板与底板之间的加强筋。
13.优选的，所述第二输送带侧面还设置有朝向输送带中心的热风机。
14.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一输送带可绕转动件来回转动，将第一输送带上化纤均匀铺在第二输送带上，使化纤平铺不易堆积，使干燥热定形效率更高，同时由于滑块在电动丝杆上进行的是直线运动，但第一输送带绕转动件转动时进行的是弧线运动，所以通过滑块上限位杆与挡板上限位槽的配合，可使第一输送带稳定地来回移动，具有很高的实用性；
15.第一输送带可通过角度调节件根据生产线现场的环境调整第一输送带倾斜的角度，以适应不同的环境；
16.第一输送带的末端始终位于第二输送带的上方，保证从第一输送带上落下的化纤能够准确落在第二输送带上方，提高化纤输出的稳定性；
17.第二输送带的宽度大于第一输送带摆动的宽度，使从第一输送带上落下的化纤能够全部落在第二输送带上；
18.第一输送带以前端做圆心，绕转动件转动，并在摆动件的作用下在第二输送带上方做往复运动，使化纤均匀平铺在第二输送带上，保证前端不动的同时还能完成化纤的均匀平铺，具有很高的实用性；
19.设置在第二输送带上的热风机能够辅助化纤干燥热定形。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图一；
21.图2为本实用新型的结构示意图二；
22.图3为本实用新型第一输送带的结构示意图；
23.图4为本实用新型摆动件的结构示意图；
24.图5为本实用新型的俯视图；
25.图中：1-第一输送带、2-第二输送带、21-热风机、3-摇摆机构、31-转动件、311-转动底座、312-转轴、313-角度调节件、3131-转动辊、3132-转动支架、32-摆动件、321-摆动底座、322-电动丝杆、323-滑块、324-挡板、325-限位槽、326-限位杆、327-支架、3271-底板、3272-支撑板、3273-加强筋。
具体实施方式
26.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
27.参照图1至图所示，一种化纤干燥热定形装置，与前置的化纤卷曲装置连接包括第一输送带1、第二输送带2、摇摆机构3。
28.第一输送带1沿输送方向向上倾斜且与前置化纤卷曲装置连接，可将化纤卷曲装
置卷曲后的化纤向后输送并进行后续加工步骤。
29.第二输送带2与第一输送带1末端连接，第一输送带1的末端始终位于第二输送带2的上方，保证从第一输送带1处输出的化纤能准确落在第二输送带2上，保证化纤输送的稳定性。具体的，第二输送带2侧面还设置有朝向第二输送带2中心处的热风机21，可对第二输送带2上的化纤进行加热干燥，提高干燥热成型的效率。
30.摇摆机构3设置在第一输送带1下方，可带动第一输送带1沿垂直于输送方向的路径来回移动，包括转动件31和摆动件32，转动件31设置在第一输送带1下方，第一输送带1可绕转动件31转动，包括设置在第一输送带1前端下方的转动底座311、连接在第一输送带1与转动底座311之间可使第一输送带1绕其转动的转轴312和设置在转轴312与转动底座311之间的角度调节件313，具体的，转动件31位于第一输送带1前端的下方，可使第一输送带1与化纤卷曲装置连接位置不变，以第一输送带1前端为圆心进行转动，保证第一输送带1在转动时不影响与前置化纤卷曲装置的连接。进一步的，角度调节件313包括设置在转动底座311上可带动第一输送带1沿竖直面翻转的转动辊3131和连接在转轴312与转动辊3131之间的转动支架3132，可根据生产线现场的环境调整第一输送带1倾斜的角度，以适应不同的环境。
31.摆动件32可带动第一输送带1末端来回移动将化纤均匀铺在第二输送带2上，包括设置在地面上位于第一输送带1末端下方的摆动底座321、设置在摆动底座321上沿摆动方向布置的电动丝杆322、可移动设置在电动丝杆322上的滑块323、成型在第一输送带1底面与滑块323相对的挡板324、成型在挡板324上沿第一输送带1输送方向成型的限位槽325和成型在滑块323上可伸入限位槽325并在限位槽325中移动以适应第一输送带1转动时偏移的限位杆326，当滑块323向电动丝杆322两端移动时，限位杆326在限位槽325中移动，保持与挡板324的连接，保证第一输送带1转动时的稳定性，带动第一输送带1在第二输送带2上方来回移动，使从第一输送带1上落下的化纤能够均匀平铺在第二输送带2上，使化纤与空气的接触面积更大、干燥热定形的效率更高。具体的，第二输送带2的宽度大于第一输送带1摆动的宽度，避免化纤从第一输送带1上落下时掉出第二输送带2。进一步的，摆动件32设置在第一输送带1底面并位于靠近第二输送带2一侧，由于远离转动件31设置，转动第一输送带1使力臂更长，更加省力，使电动丝杆322负载降低，更加节约能耗。优选的，还包括设置在电动丝杆322与摆动底座321之间的支架327，支架327包括设置在摆动底座321上的底板3271、从底板3271顶面向上成型并与电动丝杆322两端连接的支撑板3272和设置在支撑板3272与底板3271之间的加强筋3273。
32.装置工作时，经化纤弯曲装置弯曲后的化纤进入第一输送带1，此时摆动件32工作，电动丝杆322驱动滑块323来回移动，并通过限位杆326带动第一输送带1绕转动件31转动，使第一输送带1末端在第二输送带2上方做往复运动，当化纤从第一输送带1末端落下时均匀平铺在第二输送带2上，并通过热风机21对化纤进行辅助干燥热定形，提高与空气的接触面积，有效提高干燥效率，具有很高的实用性。
33.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种化纤干燥热定形装置，与前置的化纤卷曲装置连接，其特征在于：包括第一输送带、第二输送带和摇摆机构，第一输送带前端与化纤卷曲装置连接；第二输送带设置在第一输送带下方；摇摆机构设置在第一输送带下方，可带动第一输送带沿垂直于输送方向的路径来回移动，包括转动件和摆动件，转动件设置在第一输送带下方，第一输送带可绕转动件转动；摆动件可带动第一输送带末端来回移动将化纤均匀铺在第二输送带上，包括设置在地面上位于第一输送带末端下方的摆动底座、设置在摆动底座上沿摆动方向布置的电动丝杆、可移动设置在电动丝杆上的滑块、成型在第一输送带底面与滑块相对的挡板、成型在挡板上沿第一输送带输送方向成型的限位槽和成型在滑块上可伸入限位槽并在限位槽中移动以适应第一输送带转动时偏移的限位杆。2.根据权利要求1所述的一种化纤干燥热定形装置，其特征在于：所述转动件包括设置在所述第一输送带前端下方的转动底座和连接在第一输送带与转动底座之间可使第一输送带绕其转动的转轴。3.根据权利要求2所述的一种化纤干燥热定形装置，其特征在于：还包括设置在所述转轴与所述转动底座之间的角度调节件，包括设置在转动底座上可带动所述第一输送带沿竖直面翻转的转动辊和连接在转轴与转动辊之间的转动支架。4.根据权利要求1所述的一种化纤干燥热定形装置，其特征在于：所述第一输送带沿输送方向向上倾斜设置在化纤卷曲装置末端且第一输送带的末端始终位于所述第二输送带的上方。5.根据权利要求2所述的一种化纤干燥热定形装置，其特征在于：所述转动件位于所述第一输送带前端的下方，可使第一输送带与化纤卷曲装置连接位置不变，以第一输送带前端为圆心进行转动。6.根据权利要求1所述的一种化纤干燥热定形装置，其特征在于：所述第二输送带的宽度大于所述第一输送带摆动的宽度。7.根据权利要求1所述的一种化纤干燥热定形装置，其特征在于：所述摆动件设置在所述第一输送带底面并位于靠近所述第二输送带一侧。8.根据权利要求1所述的一种化纤干燥热定形装置，其特征在于：还包括设置在所述电动丝杆与所述摆动底座之间的支架，支架包括设置在摆动底座上的底板、从底板顶面向上成型并与电动丝杆两端连接的支撑板和设置在支撑板与底板之间的加强筋。9.根据权利要求1所述的一种化纤干燥热定形装置，其特征在于：所述第二输送带侧面还设置有朝向输送带中心的热风机。

技术总结

一种化纤干燥热定形装置，与前置的化纤卷曲装置连接，其特征在于：包括第一输送带、第二输送带和摇摆机构，第一输送带前端与化纤卷曲装置连接；第二输送带设置在第一输送带下方；摇摆机构设置在第一输送带下方，可带动第一输送带沿垂直于输送方向的路径来回移动，包括转动件和摆动件，转动件设置在第一输送带下方，第一输送带可绕转动件转动；摆动件可带动第一输送带末端来回移动将化纤均匀铺在第二输送带上，提高化纤与空气的接触面积，提高干燥热定形效率。定形效率。定形效率。