一种全自动拉伸膜真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种全自动拉伸膜真空包装机。

背景技术：

2.全自动拉伸膜真空包装机又称为全自动塑料盒热成型真空包装机，该类包装机广泛应用于冷冻肉制品、豆制品、海产品、食品以及医药等产品的真空包装，目前的全自动拉伸膜真空包装机，在对拉伸膜加热完成后，通常需要通过工作人员手动地将拉伸膜切割断，然后，再手动地将拉伸膜包覆在成型模具上，才能够得到一块成型的拉伸膜，才能够对各种制品进行包装，但是，这种方式会使得整个包装过程十分地不便，需要耗费大量的人力。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前的全自动拉伸膜真空包装机，在对拉伸膜加热完成后，通常需要通过工作人员手动地将拉伸膜切割断，然后，再手动地将拉伸膜包覆在成型模具上，会使得整个包装过程十分地不便的缺点，而提出的一种全自动拉伸膜真空包装机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种全自动拉伸膜真空包装机，包括机架、拉伸膜生产装置、拉伸膜、输送辊、第一电动伸缩杆、加热板以及成型机构，所述拉伸膜生产装置固定连接在所述机架之中，所述拉伸膜设置在所述拉伸膜生产装置上，所述输送辊固定连接在所述拉伸膜生产装置的一侧，且所述拉伸膜设置在所述输送辊上，所述第一电动伸缩杆固定连接在所述机架的内顶部，所述加热板固定连接在所述第一电动伸缩杆的下端，且所述加热板位于所述拉伸膜的正上方，所述成型机构设置在所述机架之中，且所述成型机构位于所述拉伸膜的正下方。
6.优选的，所述成型机构包括若干个第二电动伸缩杆、成型模具以及切割组件，若干个所述第二电动伸缩杆均固定连接在所述机架的内底部上，所述成型模具固定连接在若干个所述第二电动伸缩杆的上端，且所述成型模具位于所述拉伸膜的正下方，所述切割组件固定连接在所述成型模具下底面的边缘处。
7.优选的，所述切割组件包括若干个切割片以及多个切割齿，若干个所述切割片分别固定连接在所述成型模具下底面的边缘处，多个所述切割齿均分别均匀地固定连接在若干个所述切割片上。
8.优选的，所述机架之中设置有限位机构，且所述拉伸膜设置在所述限位机构上，所述限位机构位于所述成型机构的两侧。
9.优选的，所述限位机构包括第一安装架、第一压辊、第二安装架以及第二压辊，所述第一安装架固定连接在所述机架的内底部上，所述第一压辊转动连接在所述第一安装架之中，所述第二安装架固定连接在所述机架的内底部上，所述第二压辊转动连接在所述第二安装架之中，且所述第一压辊与所述第二压辊分别位于所述成型机构的两侧。
10.本实用新型提出的一种全自动拉伸膜真空包装机，有益效果在于：该全自动拉伸
膜真空包装机通过成型机构的设置，在若干个第二电动伸缩杆、成型模具以及切割组件的作用下，通过采用了对成型模具进行升降调节的方式，从而能够使得加热后的拉伸膜可以自动地包覆在成型模具上，而且，在切割片和切割齿的作用下，能够自动地对拉伸膜进行切割断，从而能够方便快速地得到一块成型的拉伸膜，无需通过工作人员手动地将拉伸膜包覆在成型模具上再切割断了，进而能够大大地方便了拉伸膜对各种制品的包装过程。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种全自动拉伸膜真空包装机的加热时的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种全自动拉伸膜真空包装机的成型时的结构示意图。
13.图3为图2中的a部结构放大示意图。
14.图4为本实用新型提出的一种全自动拉伸膜真空包装机的部分结构俯视图。
15.图中：机架1、拉伸膜生产装置2、拉伸膜3、输送辊4、第一电动伸缩杆5、加热板6、第二电动伸缩杆7、成型模具8、切割片9、切割齿10、第一安装架11、第一压辊12、第二安装架13、第二压辊14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-4，一种全自动拉伸膜真空包装机，包括机架1、拉伸膜生产装置2、拉伸膜3、输送辊4、第一电动伸缩杆5、加热板6以及成型机构，拉伸膜生产装置2固定连接在机架1之中，拉伸膜3设置在拉伸膜生产装置2上，输送辊4固定连接在拉伸膜生产装置2的一侧，且拉伸膜3设置在输送辊4上，第一电动伸缩杆5固定连接在机架1的内顶部，第一电动伸缩杆5通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制第一电动伸缩杆5运行的开关。
19.加热板6固定连接在第一电动伸缩杆5的下端，且加热板6位于拉伸膜3的正上方，成型机构设置在机架1之中，且成型机构位于拉伸膜3的正下方。
20.成型机构包括若干个第二电动伸缩杆7、成型模具8以及切割组件，若干个第二电动伸缩杆7均固定连接在机架1的内底部上，若干个第二电动伸缩杆7均通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制若干个第二电动伸缩杆7运行的开关。
21.成型模具8固定连接在若干个第二电动伸缩杆7的上端，且成型模具8位于拉伸膜3的正下方，切割组件固定连接在成型模具8下底面的边缘处，切割组件包括若干个切割片9以及多个切割齿10，若干个切割片9分别固定连接在成型模具8下底面的边缘处，多个切割齿10均分别均匀地固定连接在若干个切割片9上。
22.实施例2
23.参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，机架1之中设置有限位机构，且拉伸膜3设置在限位机构上，限位机构位于成型机构的两侧，限位机构包括第一安装架11、第一压辊12、第二安装架13以及第二压辊14，第一安装架11固定连接在机架1的内底部上，第一压辊12转动连接在第一安装架11之中，第二安装架13固定连接在
机架1的内底部上，第二压辊14转动连接在第二安装架13之中，且第一压辊12与第二压辊14分别位于成型机构的两侧。
24.工作原理：
25.首先，通过拉伸膜生产装置2，生产出拉伸膜3，再通过输送辊4，将拉伸膜3输送出来，然后，工作人员牵扯着拉伸膜3的一端，将拉伸膜3移动至加热板6的正下方，再通过启动第一电动伸缩杆5，就能够对加热板6进行升降调节，那么，将加热板6调节至拉伸膜3的上方一段距离处，加热板6就会对拉伸膜3进行加热，当对拉伸膜3加热到一定程度后，再通过启动若干个第二电动伸缩杆7，就能够对成型模具8进行升降调节，那么，将成型模具8上升调节至拉伸膜3处，然后，使得成型模具8再对加热后的拉伸膜3进行向上顶压，那么，拉伸膜3就会将成型模具8包覆起来，最终，再在切割片9和切割齿10的作用下，能够将拉伸膜3切割断，那么，加热后的拉伸膜3就能够完全地包覆在成型模具8上，待拉伸膜3冷却后，从成型模具8上取下拉伸膜3，即可得到成型的拉伸膜3，那么，就能够使用该成型的拉伸膜3对各种制品进行包装。因此，通过成型机构的设置，在若干个第二电动伸缩杆7、成型模具8以及切割组件的作用下，通过采用了对成型模具8进行升降调节的方式，从而能够使得加热后的拉伸膜3可以自动地包覆在成型模具8上，而且，在切割片9和切割齿10的作用下，能够自动地对拉伸膜3进行切割断，从而能够方便快速地得到一块成型的拉伸膜3，无需通过工作人员手动地将拉伸膜3包覆在成型模具上再切割断了，进而能够大大地方便了拉伸膜3对各种制品的包装过程。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，包括机架(1)、拉伸膜生产装置(2)、拉伸膜(3)、输送辊(4)、第一电动伸缩杆(5)、加热板(6)以及成型机构，所述拉伸膜生产装置(2)固定连接在所述机架(1)之中，所述拉伸膜(3)设置在所述拉伸膜生产装置(2)上，所述输送辊(4)固定连接在所述拉伸膜生产装置(2)的一侧，且所述拉伸膜(3)设置在所述输送辊(4)上，所述第一电动伸缩杆(5)固定连接在所述机架(1)的内顶部，所述加热板(6)固定连接在所述第一电动伸缩杆(5)的下端，且所述加热板(6)位于所述拉伸膜(3)的正上方，所述成型机构设置在所述机架(1)之中，且所述成型机构位于所述拉伸膜(3)的正下方。2.根据权利要求1所述的全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述成型机构包括若干个第二电动伸缩杆(7)、成型模具(8)以及切割组件，若干个所述第二电动伸缩杆(7)均固定连接在所述机架(1)的内底部上，所述成型模具(8)固定连接在若干个所述第二电动伸缩杆(7)的上端，且所述成型模具(8)位于所述拉伸膜(3)的正下方，所述切割组件固定连接在所述成型模具(8)下底面的边缘处。3.根据权利要求2所述的全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述切割组件包括若干个切割片(9)以及多个切割齿(10)，若干个所述切割片(9)分别固定连接在所述成型模具(8)下底面的边缘处，多个所述切割齿(10)均分别均匀地固定连接在若干个所述切割片(9)上。4.根据权利要求1所述的全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述机架(1)之中设置有限位机构，且所述拉伸膜(3)设置在所述限位机构上，所述限位机构位于所述成型机构的两侧。5.根据权利要求4所述的全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述限位机构包括第一安装架(11)、第一压辊(12)、第二安装架(13)以及第二压辊(14)，所述第一安装架(11)固定连接在所述机架(1)的内底部上，所述第一压辊(12)转动连接在所述第一安装架(11)之中，所述第二安装架(13)固定连接在所述机架(1)的内底部上，所述第二压辊(14)转动连接在所述第二安装架(13)之中，且所述第一压辊(12)与所述第二压辊(14)分别位于所述成型机构的两侧。

技术总结

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是一种全自动拉伸膜真空包装机，包括机架、拉伸膜生产装置、拉伸膜、输送辊、第一电动伸缩杆、加热板以及成型机构，拉伸膜生产装置固定连接在机架之中，第一电动伸缩杆固定连接在机架的内顶部。该全自动拉伸膜真空包装机通过成型机构的设置，通过采用了对成型模具进行升降调节的方式，从而能够使得加热后的拉伸膜可以自动地包覆在成型模具上，而且，在切割片和切割齿的作用下，能够自动地对拉伸膜进行切割断，从而能够方便快速地得到一块成型的拉伸膜，无需通过工作人员手动地将拉伸膜包覆在成型模具上再切割断了，进而能够大大地方便了拉伸膜对各种制品的包装过程。种制品的包装过程。种制品的包装过程。