目前国内汽车轮胎外胎硫化按硫化介质可分为蒸汽硫化和液氮硫化两种，按照硫化设备可分为蒸锅式硫化机和热板式硫化机。 热板式蒸汽硫化机的硫化原理是：按照程序控制器的指令，高压过热水进入胶囊内部，提供硫化必需的内压和内温；外温由充入上热板、下热板和模套三部分内部空腔的高温蒸汽提供硫化所需的热量。
热板式蒸汽硫化机经常出现的外观质量缺陷是欠硫。经过实践总结分析，我们发现引起欠硫的原因有多种，如卡盘巴金漏、巴金质量不好、内压管漏、卡盘内漏、卡盘螺丝松动和滑丝、卡盘巴金磨损、胶囊囊根与卡盘配合尺寸有偏差等。 为了尽可能减少由此产生的废次品，降低损失，我们对影响热板式蒸汽硫化机成品胎欠硫的几种主要原因进行了总结分析，并同时提出相应的解决措施。
1 卡盘巴金漏古书装订
渣土车管理系统原因：在更换、安装卡盘巴金时，由于卡盘和芯子杆温度较高，在安装时卡盘巴金与两者之间的摩擦力较大，安装时如果力度大，则巴金经常被扭断或脱出巴金槽；如果力度小，卡盘就会上不紧，密封不严。这两种情况都会造成卡盘泄漏，从而使成品胎欠硫。
措施：在安装巴金时将巴金、芯子杆及卡盘摩擦位置涂抹一层润滑油，这样可以有效地减少巴金与卡盘、芯子杆之间的摩擦，可以轻松地将巴金及卡盘安装到合适位置，从而避免由此引发的泄漏和欠硫。实践证明，涂抹润滑油可以有效地解决此问题。但必须选择合适的润滑油，保证其不会腐蚀卡盘巴金或导致其加速老化。
鞋套2 巴金质量不好
原因：热板硫化机对卡盘中使用的巴金质量要求很高，巴金质量的好坏对硫化质量有很大的影响。尤其是下卡盘与中心机构环座之间的巴金，如果使用较为柔软的氟胶密封圈，在安装卡盘时，巴金很容易被挤扁或局部被挤出巴金槽，由此造成泄漏和成品胎欠硫。钢板桩支撑
压缩胶囊
措施：针对巴金容易变形和局部脱出的问题，下卡盘巴金换用聚四氟乙烯材料密封圈。由于这种材料受压变形小，又不易脱出，因此密封性能较好。实践证明，聚四氟乙烯巴金的使用效果很好，相比氟胶密封性价比更高。
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