⼀、定压补⽔真空脱⽓机组简单介绍
杭州励进环保设备有限公司的定压补⽔真空脱⽓机组是在全⾃动⽓压供⽔设备的基础上发展⽽来的，其⼯作原理是利⽤密闭压⼒罐内的可压缩⽓体来贮存、调节热⽔系统，因受温度变化⽽收缩或膨胀的⽔容量，密闭的压⼒罐内安装了囊状的隔膜，胶囊内充⼊⼀定⽓，将罐内分为⽓室和⽔室，当⽔温度提⾼时⽔容量增加，此时罐内⽓体被压缩，膨胀的⽔进⼊⽔室，⽔温下降时⽔容量减少，⽓体膨胀，⽔室的⽔进⼊系统管⽹，如管⽹有泄漏，使管⽹压⼒值达不到设定管⽹压⼒时，由⽔泵进⾏补充⾄设定压⼒，达到了稳压定压的⽬的。 真空脱⽓：常⽤脱⽓⽅式主要有锚式搅拌脱⽓、薄膜脱⽓真空喷射式脱⽓，相⽐较⽽⾔，喷射式真空脱⽓具有简便⾼效、运⾏可靠，投资⼩等优点，其⼯作原理是将⽔循环系统中的⼀部分液体置于真空的环境下，此时液体中的游离态⽓体及溶解态⽓体就会释出。之后，这部分已经过脱⽓处理的、具有吸收性的液体将被注回⽔循环系统中参加循环。它们会重新吸收系统中的游离态⽓体和溶解态⽓体，以再次达到平衡。经过多次这样的过程之后，⽔循环系统中的游离态⽓体及溶解态⽓体就都被去除了。
⼆、定压补⽔真空脱⽓机组适⽤范围
1、⼯业及民⽤建筑的⽣产、⽣活及消防给⽔系统;
2、热⽔供应系统、热⽔采暖系统’中央空调系统;
3、农、林、牧、渔业等灌溉系统;
4、建筑施⼯及其他流动作业中的供⽔。
5、各类需要定压、稳压、脱⽓的闭式⽤⽔系统。
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三、定压补⽔真空脱⽓机组产品主要特点
1、⼀次充⽓，可保持长期使⽤;
2、罐体为密闭装置，⽓⽔不相接触，能保证⽔质不被外界污染;
3、占地⾯少，投资省，安装快，操作管理和维修简便;
4、省去建筑物内的⾼位⽔箱，节约结构投资;
5、⽔罐起缓冲作⽤，可消除对管⽹的⽔锤影响;
6、⾃动控制、运⾏可靠;
7、调节系统⽔体由于温度波动⽽引起的膨胀及收缩--胀缩;
8、使系统某点压⼒恒定--定压;
9、当系统发⽣泄漏时向系统补⽔--补⽔;
10、周期性的排析溶于⽔体的⽓体--排⽓。
11.真空脱⽓消除循环系统中的⽓阻、⽓锤、“红⽔”现象，提⾼系统的⼯作效率。
12.有效脱除系统中的空⽓，脱除率达到99%，有效防⽌了系统中设备内壁的化学氧化腐蚀，⼤⼤延长设备及管道的使⽤寿命，提⾼设备的传热效率。
⽤寿命，提⾼设备的传热效率。
注意：出⼚前，我司已充好⽓，请不要随意拧动补⽓⼝，若充⽔条件下拧动此补⽓⼝，会造成内置橡胶隔膜损坏。
四、定压补⽔真空脱⽓机组⼯作过程
1.真空脱⽓机组脱⽓过程可分为两个阶段：
1)进⽔阶段：系统中的液体进⼊脱⽓罐，液体中含有的所有⽓体都会被释出，并通过脱⽓罐顶部的⾃动放⽓阀与系统分离。
2) 抽真空阶段：脱⽓泵会对罐内持续抽真空，制造负压状态，使液体中溶解态⽓体全部释出，聚集在罐的顶部并通过⾃动放⽓阀排出。此时进⽔电磁阀再次打开，新的液体进⼊罐内。那些经脱⽓处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环，并重新吸收系统中的⽓体。
2.定压补⽔功能：
补⽔过程：当系统中压⼒降低到电接点压⼒表下限设定值时，电接点压⼒表启动补⽔泵向系统注⽔。当定压补⽔装置膨胀罐中的压⼒达到电接点压⼒表关闭补⽔泵补⽔，膨胀罐此时在最⼤容量积状态。
apm监控系统定压功能：当系统内的⽔受热膨胀使系统压⼒升⾼超过设计压⼒时，多余的⽔通过安全阀排⾄补⽔箱循环使⽤，当定压补⽔装置系统中的⽔由于泄露或温度下降⽽体积缩⼩，系统压⼒降低时，胶囊中的⽔被不断压⼊管⽹补充系统的压降损失，当系统压⼒⾄设计允许的最低压⼒时，通过压⼒控制器使补⽔泵重新启动向管⽹及⽓压罐内补⽔，如此周⽽复始。
五、定压补⽔真空脱⽓机组安装
1.安装场地要求
a.机组易于布置，有充⾜的空间便于维修;
b.管路联接安全可靠，机组的各个进出管路两侧装有闸阀，便于清洁和维修; 导布辊
c.电源联接安全可靠，电源电压与机组电源电压⼀致;d.空⽓流通顺畅，确保机组能充分散热。
2.管路联接
a.正确连接进出⼝管路
b.管路应有独⽴的固定⽀撑，避免承受机组泵阀的额外应⼒和震动。
c.机组⽔泵吸⼊管路尽可能的短，尽量减少管路损失;
压缩胶囊d.进出⼝管路须装有闸阀;
e.如果机组⽔泵安装在吸⼊液⾯的上⾯，吸⼊管路须装有⽌回阀;
f.如果⽔泵输送介质的温度⾼于65℃，管路要有⾼温保护措施;
g.管路安装应防⽌管路中积存空⽓，尤其是⽔泵的吸⼊侧。
3.安装
对照机组管路接⼝规格和电源电压，接⼊相同规格的进出管路和机组电源进线，作业时应当是有资质的专业⼈员完成，注意不要破坏机组管路的完整性和密封。
封装外壳
a.进⽔⼝：连接⽤户⽔箱/储⽔罐或者市政管⽹，吸⼊端应有⽌回阀;;⽔箱/ 储⽔罐应有液位控制装置，防⽌⽆⽔或者⽔位过低，导致机组⽔泵不能正常⼯作和烧坏。
b.出⽔⼝：连接⽤户循环系统管路。
c.泄压阀：连接⽔箱/储⽔罐，这样的连接是为了将泄压阀排出的⽔循环利⽤，减少⽔资源浪费。也可以连接到通畅的泄压管路上，排放到安全可靠的渠道内。
d.安全阀：连接到通畅的泄压管路，确保在系统压⼒过⾼时能够在较短时间内将压⼒降低到安全范围内。
e.脱⽓补⽔电磁阀：连接到⽤户系统管路，并应有过滤器，防⽌杂质堵塞脱⽓罐内的喷射装置。
f.再次核对电源电压是否与机组电源电压⼀致，确认⼀致后进⾏电源接线。
注意：机组出⽔⼝和脱⽓补⽔电磁阀进⽔⼝两者之间距离应⼤于500毫⽶!
六、启动、运⾏、停机和维护
启动前的准备
1.启动前，机组⽔泵和吸⼊管路必须排⽓，慢慢打开进⼝端的⼿动阀门和泵前⼿动阀门，并⽤输送介质灌泵，排⽓时，关闭机组出⽔⼝的阀门，打开⽔泵泵头上的螺堵，直到稳定的⽔流涌出排⽓螺堵，然后拧紧排⽓螺堵。
注意：排⽓时注意涌出的介质不要伤⼈，尤其是⾼温介质!严禁⽆介质、未排净空⽓运⾏!
2.检查机组⽔泵电机的旋转⽅向，电机风扇罩上的转向牌表⽰电机的选转⽅向，严禁反转，这点可以通过点动确认，如旋转⽅向错误，可以通过调整电源进线解决。
3.通过控制系统内的⼿动功能，点动检查⽔泵和各电动阀门是否可以正常启停和开关。具体⽅法请阅读随机的控制系统使⽤说明。
启动运⾏
1.慢慢打开机组进⼝管路⼿动阀门和泵前⼿动阀门⾄全开
2.慢慢打开机组出⽔管路阀门⾄全开，
3.通过控制系统监控页⾯观察⽤户循环系统的当前压⼒，并调整设置机组各项运⾏参数，具体设置⽅法请阅读随机的控制系统说明书。
4.将控制系统功能设定为⾃动模式
停机焊接钢板
1.慢慢关闭机组进出⼝阀门及各种仪表
2.切断电源;
3.如长期停⽤，应注意保护好机组各部件，排空管道和脱⽓罐内的⽔，防⽌锈蚀，并做好整个机组的防尘防⽔。
维护
1.机组运⾏期间，需定期检查，特别注意⽔泵的噪声和震动，管路是否有泄漏，压⼒表指针是否正常，如有问题必须停机检查;
2.维护前，请切断电源，确保机组为断电状态。
3.如果环境温度低于机组⽔泵输送介质凝结温度，必须将⽔泵及机组内的介排空。
4.如果机组⽔泵输送介质是⾼温介质，维护时必须要等介质温度降下来以后进⾏，以免烫伤。
5.如果机组⽔泵输送介质对⼈体有害，维护前必须特殊说明并格外注意。
七、定压补⽔真空装置的调试与使⽤
1、定压补⽔装置电源使⽤说明
定压补⽔装置采⽤三相五线制，电压：380V，50HZ(三相线，零线，接地线)，必须可靠接地线。
2、控制⾯板
⾯板上有：电源指⽰、增压指⽰、脱⽓指⽰、泵1故障指⽰、泵2故障指⽰、泄压指⽰、泵1运⾏指⽰、泵2运⾏指⽰、泵1(选择)泵2、⼿动(泵1)⾃动、⼿动(泵2)⾃动、备⽤。
⼿动要求：将⼿动(泵1)⾃动、⼿动(泵2)⾃动打到⼿动挡时，⽔泵即运转，需⼈⼯现场监督系统运转情况。
⾃动要求：将⼿动(泵1)⾃动、⼿动(泵2)⾃动打到⾃动挡时，可进⾏⾃动运⾏。设备运⾏时，先对系统进⾏补⽔，补⽔电动阀⾃动打开，⽔泵开始运转。当系统到达所设定的压⼒值时，补⽔电磁阀⾃动关闭，⽔泵即停⽌运转，脱⽓电磁阀⾃动打开，进⾏脱⽓。脱⽓的过程根据时间和脱⽓罐的⾼低液位进⾏的，脱⽓罐低位脱⽓进⽔电磁阀打开，⾼位关闭。出⼚设置：脱⽓时间5⼩时脱⽓⼀次。
电接点压⼒表出⼚设置是根据⽔泵扬程设置的，⾼位即⽔泵扬程⼤⼩，低位即低于⾼位0.1Mpa。
2、操作⽅式
定压补⽔真空脱⽓装置⼀般可分为⼿动、⾃动2种。⼿动为⼈⼯操作控制柜进⾏补⽔：⾃动采⽤压⼒传感器控制。出⼚前，我司已设定压⼒传感器的上下限，上限为P2(⽔泵停⽌压⼒)，下限为P1(⽔泵启动压⼒)。⼀般情况下，取P2=P1+ (0.03-0.05Mpa)。当系统压⼒低于下限P1时，压⼒传感器动作，启动⽔泵，将⽔箱中的⽔压⼊采暖循环⽔系统或供⽔系统中，直⾄该系统压⼒达到上限压⼒P2，⾃动切断⽔泵电源，停⽌补⽔或供⽔。在采暖系统中，P1即为定压点，当系统压⼒⼩于P1时，补⽔泵启动向系统内补⽔，以确保系统压⼒定在P1，达到定压补⽔的⽬的，⽽且由于热⽔膨胀，使系统及⽓压罐中的压⼒上升，当压⼒达到泄压阀开启压⼒P3时P3=P2+0.02Mpa，泄压阀开启，将⽔泄出或者泄⼊常压罐内，迅速降低系统压⼒，起到了膨胀⽔箱的作⽤，所以这⼀机组能同时做到定压、补⽔、膨胀⽔箱三效合⼀。⼀般情况下，取安全阀开启压⼒P4=P2+0.04Mpa。在供⽔系统中，随着⽤⽔量的不断消耗，
管路中的压⼒会越来越⼩，当压⼒⼩于P1时，⽔泵再次启动，以上运转过程是由压⼒传感器通过电器控制柜控制⽔泵起停⽽得以实现的。
使⽤前，先确定电源接线⽆误后⽅能合上电源，观察电机运作⽅向是否与标志⼀样。先选择泵1或者泵2，再选择相对应的⽔泵⼯频或变频的动作。
3、安全阀调节说明
安全阀起跳压⼒的调整可利⽤阀帽内螺套顺，逆时针旋转来调整；顺时针旋转可提⾼起跳压⼒，反之降低起跳压⼒。在调整起跳压⼒时，必须降低安全阀⼊⼝端的压⼒，降低的数值⼀般为起跳压⼒的50%。排放、回座压⼒的调整可利⽤体腔内的调节圈经顺逆时针旋转来调整。具体调整⽅法如下：1)⾸先降低阀门⼊⼝压⼒;2)拆除安全阀上的螺帽以及螺帽内的紧定螺钉，拆开后可见安全阀内调节螺套，顺时针为调⾼起跳压⼒，逆时针为降低起跳压⼒;3)调好起跳压⼒后装回固定调节圈的紧定螺钉，必须要将螺钉的头部顶⼊调节圈的齿槽中，且⽤螺母进⾏锁紧，但不能对调节圈产⽣⼀个径向⼒;4)调整完毕，阀门⼊⼝端可逐渐升⾼，直⾄阀门起跳开启动作，根据动作结果来判断是否需要作进⼀步调整。
4.压⼒开关
4.压⼒开关
压⼒开关主要控制泄压阀泄压，泄压压⼒P4=P2+0.02Mpa。
压⼒开关的⼯作原理：是当系统内压⼒⾼于或低于额定的安全压⼒时，感应器内碟⽚瞬时发⽣移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压⼒降⾄或升额定的恢复值时，碟⽚瞬复位，开关⾃动复位，或者简单的说是当被测压⼒超过额定值时，弹性元件的⾃由端产⽣位移，直接或经过⽐较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压⼒的⽬的。
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