1.本实用新型涉及一种光学成像非球面预制件定位的辅助装置,特别是涉及一种辅助光学成像非球面预制件定位的样品
吸头。
背景技术:
2.非球面即为与球面有偏离的表面,在光学系统中采用非球面光学元件,不仅可以减少光学元件的数量和减轻重量,缩小系统尺寸,简化仪器结构,而且有利于校正像差,改善成像质量,增加光学设计的自由度,降低成本,因此在现代光学系统中得到了广泛应用和快速发展,特别是近几年随着监控、车载、运动dv需求增加,同时激光电视、光通讯等产品快速增长,带动非球面透镜需求保持较高速增长。
3.与此同时,对光学非球面模压一次成型镜片外观质量提出了更高的要求。尽管目前发展出多穴模压保证外观质量,但为了提高模压一次成型后外观质量良率,提高稼动率,采用人工在机械手空模分模和成品吸取后通过工装治具手动固定
套筒进行精准定位还是主要手段,但人工进行手动定位存在着以下问题:1)定位耗时较长,效率较低;2)定位不精确,大大降低了产品的合格率;3)定位操作把握不准确,易损坏模具。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光学成像非球面预制件辅助定位的样品吸头。
5.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:样品吸头,包括吸头
柱体,在吸头柱体一端设置有
凹槽,另一端设置有定位凸起,在吸头柱体的中轴线上设置有贯通吸气孔。
6.进一步的,所述吸头柱体采用圆柱体结构。
7.进一步的,所述定位凸起为圆柱体。所述定位凸起的外径尺寸与机械手装配治具的口径匹配。所述定位凸起外径为长度为
8.进一步的,所述凹槽为圆柱形凹槽。所述凹槽的内径与非球面预制件外径及套筒小套环内径匹配。所述凹槽的内径为深度为3-10mm。
9.本实用新型的有益效果是:由机械手代替人工对套筒小套环进行精准定位,避免了人工手动定位导致产品外观质量低,通过与机械手配合实现套筒小套环快速与模具进行精确定位,大幅度提高装配效率,可以精准把控套筒小套环与模具装配是否是有效口径内的缺陷,避免装配不均损耗模具,大大降低了模具损坏,提升了生产效率;本实用新型通过机械手精准定位套筒,将模压一次成型产品良品率提高了5-15%左右,适用于实现光学玻璃成像非球面透镜产品在指定机械手上进行装配时对套筒小套环与模仁进行快速精准定位。
附图说明
10.图1是本实用新型的样品吸头的主视图。
11.图2是图1的右视图。
12.图3是本实用新型的样品吸头的立体图。
具体实施方式
13.如图1-3所示,本实用新型的样品吸头包括吸头柱体1,在吸头柱体1一端设置有凹槽2,另一端设置有定位凸起3,在吸头柱体1中轴线上设置有贯通吸气孔4。
14.上述吸头柱体1采用圆柱体结构,其长度和直径尺寸可根据机械手的机械爪和模具尺寸而定,可选择长度为20mm,直径为11.5mm;上述定位凸起3为圆柱体,定位凸起3的外径尺寸与机械手装配治具的口径匹配,外径尺寸根据机械手装配治具的口径而定,外径一般为长度为上述凹槽2为圆柱形凹槽,凹槽2的内径与非球面预制件外径及套筒小套环内径匹配,其内径略大于非球面预制件外径及套筒小套环内径,内径一般为深度为3-10mm。
15.工作时,机械手通过定位凸起3与本实用新型的样品吸头装配,产生的吸力通过贯通吸气孔4传递到吸头柱体1的凹槽2一端,并将非球面预制件吸附到凹槽2内,将吸附预制件的吸头放置在模具孔内,同时机械手下降高度利用吸头主体1的边缘对模具内套筒进行下压,并释放预制件到模具内。
16.采用本实用新型的样品吸头对预制件及套筒小套环进行定位,代替人工手动定位,因设置有与预制件外径及套筒小套环内径匹配的凹槽2,因此可完成对套筒小套环及预制件的定位,大大提高了定位的准确性和稼动率,可以有效避免因套筒小套环定位不精确导致产品外观质量低,提高了产品的良品率。
技术特征:
1.样品吸头,其特征在于:包括吸头柱体(1),在所述吸头柱体(1)一端设置有凹槽(2),另一端设置有定位凸起(3),在所述吸头柱体(1)中轴线上设置有贯通吸气孔(4)。2.如权利要求1所述的样品吸头,其特征在于:所述吸头柱体(1)采用圆柱体结构。3.如权利要求1所述的样品吸头,其特征在于:所述定位凸起(3)为圆柱体。4.如权利要求3所述的样品吸头,其特征在于:所述定位凸起(3)的外径尺寸与机械手装配治具的口径匹配。5.如权利要求3所述的样品吸头,其特征在于:所述定位凸起(3)外径为长度为6.如权利要求1所述的样品吸头,其特征在于:所述凹槽(2)为圆柱形凹槽。7.如权利要求6所述的样品吸头,其特征在于:所述凹槽(2)的内径与非球面预制件外径及套筒小套环内径匹配。8.如权利要求6所述的样品吸头,其特征在于:所述凹槽(2)的内径为深度为3-10mm。
技术总结
本实用新型提供一种光学成像非球面预制件辅助定位的样品吸头。样品吸头,包括吸头柱体,在吸头柱体一端设置有凹槽,另一端设置有定位凸起,在吸头柱体的中轴线上设置有贯通吸气孔。本实用新型通过与机械手配合实现套筒小套环快速与模具进行精确定位,大幅度提高装配效率,可以精准把控套筒小套环与模具装配是否是有效口径内的缺陷,避免装配不均损耗模具,大大降低了模具损坏,提升了生产效率,适用于实现光学玻璃成像非球面透镜产品在指定机械手上进行装配时对套筒小套环与模仁进行快速精准定位。精准定位。精准定位。
技术研发人员:
黄攀 赵佳 张宗洁
受保护的技术使用者:
成都光明南方光学科技有限责任公司
技术研发日:
2022.09.21
技术公布日:
2022/12/13