20吨单级纯水系统方案

水处理设备方案书
20T/H单级反渗透纯水设备)
江苏正本净化节水科技实业有限公司
二0一二年四月
1 概述                                                               
1.1项目由来
1.2编制依据
1.3水量水质
1.4设计原则
1.5设计范围
2处理工艺选择和简介                                                   
2.1处理工艺选择
2.2工艺流程
2.3工艺流程简介
3关键工艺设计思想及设计要求                                         
3.1RO膜设计进水指标
4电气、仪表系统设计                                                 
4.1电气设计规范
4.2电气设计原则
4.3电气设计范围
5设备及投资估算                                                     
5.1投资范围
6工作范围与技术文件                                                 
6.1甲乙双方的工作分工
7性能保证                                                           
7.1性能保证基础
7.2质量保证
1概述
1.1项目由来
本方案涉及的流程及设备、专为客户需求而设计。
1.2编制依据
⑴《反渗透水处理设备标准》(CJ/T119-2000);
⑵《工业管道工程质量检验评定标准》 (GB5014-93);
⑶《排水管道维护安全技术规范》(CJJ10-86);
⑷《给水排水设计规范》;
⑸《电器装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82
⑹《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86);
1.3水量水质
⑴系统总进水:30m3/hr;
水源应符合市政自来水水质要求;
⑶系统产水水量:20m3/hr;
⑷系统回收率:70%;
系统产水电导率值:10净化水机μs/cm;
运行方式:手、自动控制;
1.4设计原则
⑴符合国家有关法规、规范、标准。执行国家关于环境保护的政策。
⑵采用先进、成熟、可靠工艺及技术,确保出水处理达标。
⑶结合反渗透工艺shenh特点,针对选择处理工艺、处理设备和设计参数,确保整个系统稳定运行。
⑷采用预处理+反渗透工艺,其技术成熟,适应性强、管理简单、效果稳定,充分保证产品水达预计设计要求。
⑸整个系统设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比较好的产品。
⑹控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使其运行可靠、维护方便,提高整体的运行管理水平。
⑺充分利用现有条件,因地制宜节约占地和降低工程投资。
⑻平面布局和工程设计时,结合现有场地,力求布局紧凑简洁、整齐美观。
1.5设计范围
    本方案设计范围从原水泵进水口起至纯水设备出水口此。水处理站界区内处理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从水处理系统配电柜开始,不包括原水箱前的原水收集系统以及配料系统。
2、工艺流程及流程图
2.1处理工艺选择
    在综合技术因素、经济因素的前提下,以及在我们现有成功运行的工程实例的基础上,建议采用预处理+反渗透工艺。本系统以满足客户需求设计,具有低能耗、效率高、出水水质稳定、投资省、运行费用低、占地面积小等优点。
2.2工艺流程简介
本工程纯水的制备主要包括预处理系统、RO反渗透系统两大部分。
预处理系统:反渗透系统长期稳定运行的关键在于预处理,预处理的好坏不仅决定着反渗透装置的清洗次数,而且决定着反渗透膜元件的使用寿命。预处理系统主要解决的是:膜面结垢的钙镁离子及铁铝氧化物、胶体、悬浮固体微粒和有机物的阻塞物,还得防止氧化性物对膜的损坏。其主要由多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、软化系统等组成。监于预处理的重要性,多介质过滤器和活性炭过滤器的过滤流速设计采用较低流速12m/hr.
能量传送器
多介质过滤器:设一台直径1800mm的立式圆筒多介质过滤器,内填充精制的石英砂,
下靶
材质采用碳钢衬胶,系统总进水设置为30m3/hr。当原水流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起到筛滤作用,使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物时,则形成污物滤膜层,从而增进过滤效果,保证多介质过滤器出水SDI≤4。透过滤层的水进入活性炭过滤器。
活性炭过滤器:活性炭过滤器设置一个直径1800mm的碳钢衬胶,内填充精制活性炭。本配置主要是利用粒状活性炭的吸附机理来吸附水中的有机物和余氯,还可以去除胶体渣、铁氧化物、悬浮物、降低度、浊度,保证后道系统的正常运行。活性炭过滤器要保证出水的余氯含量≤0.1ppm,SDI≤4。
阻垢剂投加装置:    分散型隐蔽药剂,防止硬度盐及硫酸盐结垢,并分散水中二氧化硅,腐殖质类胶体,保证反渗透系统运行安全;阻垢剂投加装置与RO联动;阻垢剂稀释投加,投加装置配搅拌器,以便于溶解均匀,药剂均由进口计量泵投加,使投加量准确、连续、均匀。
保安过滤器:设置在膜之前,是进入全自动超滤系统最后一道保安装置,目的是防止水中的大颗粒物进入膜,导致膜的损坏,确保膜系统的正常运行。
高压泵:其目的主要是为了使反渗透的进水达到一定的压力,让反渗透得以进行,即克服渗透压使水分子透过反渗透膜的淡水层,根据估算反渗透装置进水30m3/hr,进水压力约为10-15bar。
反渗透系统:反渗透在预脱盐系统中属于心脏部分,设计的成熟、合理与否关系到反渗透装置的使用寿命及运行成本。本系统主要部件包括高压泵、反渗透膜组件、自动控制及水质监测等。膜组件选用进口的聚酰胺复合卷式膜海德能,可承受高压及较好的化学侵蚀抵抗力,能去除水中大部分的盐类,脱盐率≥99%
3关键工艺设计思想及设计要求
3.1RO膜设计进水指标
最小原水压力
40PSI
水温
5-45
PH值
4-9
硬度
17mg/L(以CaCO3)
浊度
NTU<1
最大污泥指数
SDI<5
总溶解性固体含量ar台
TDS<1000mg/L
<0.1 mg/L
谷氨酰胺合成酶
耐余氯量
<0.1 mg/L
<0.05 mg/L
有机物
<1 mg/L
四、电器、仪表系统设计

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