经编针织机的制作方法

1.本发明涉及一种经编针织机(kettenwirkmaschine)，其带有具有纵向的梳栉组件(barrenanordnung)，梳栉组件由驱动系来驱动，其中，梳栉组件被划分成至少两个彼此并排布置的梳栉区段并且驱动系作用于两个区段。

背景技术：

2.例如由文件de 10 2012 000 309 b4已知一种这样的经编针织机。
3.经编针织机用于产生经编的织物。对此，将纱片(fadenschar)(其由大量的平行彼此并排布置的纱线构成)输送给编织区域(wirkbereich)。在编织区域中共同作用有编织元件，其至少包括织针(wirknadel)和导纱针(legenadel)。织针布置在织针梳栉处。导纱针布置在一个或多个导纱梳栉处。在成圈过程(maschenbildungsvorgang)中借助于导纱针围绕织针引导纱线。导纱针在此通常横向于纵向实施摆动运动。须将织针抬起和降下。
4.为了利用这样的经编针织机来生产尽可能多的织物，原则上存在两个可能性。可增大经编针织机的工作宽度(即其在纵向上的延伸)或者可提高工作速度。然而这两个措施的结合不能容易地实现。经编针织机越宽，对于驱动梳栉组件必需的力越大。这些力须由经编针织机的承载结构(通常机架(maschinenrahmen))来承受。这需要非常复杂的结构方式和非常复杂的构造以及复杂的系统用于补偿力、缓冲(tilgung)等。

技术实现要素：

5.本发明目的在于以简单的方式实现经编针织机的高生产率。
6.该目的在开头所提到的类型的经编针织机中由此来实现，即驱动系具有与梳栉区段的数目相应的数量的驱动系区段，其中，驱动系区段以不同的相位(其具有相差)影响梳栉区段。
7.梳栉组件这里尤其包括织针梳栉，其须在成圈过程中被抬起和降下。如果现在应用带有不同相位的驱动系区段，那么将各个梳栉区段在不同的时间抬起和降下。与此相应，与织针梳栉的运动相联系的力也在时间上彼此错开地出现在各个梳栉区段处，使得不是所有力可同时向相同的方向作用于经编针织机的承载结构。通过出现的力的时间上的分布，即可减小承载结构的总负载并且同时还实现相对高的机器速度。
8.优选地，梳栉组件具有两个梳栉区段并且驱动系具有两个驱动系区段，其彼此具有在150
°
至210
°
的范围中、尤其在170
°
至190
°
的范围中的相差。在理想情况中，相差为180
°
。这两个梳栉区段即彼此反相地来驱动。如果一梳栉区段实施上升运动，另一梳栉区段实施下降运动。在此产生的力在理想情况中相互抵消。即使不能实现力的完全补偿，反相的驱动仍导致作用于承载结构的力的减小。
9.优选地，每个梳栉区段关联有提花装置(mustereinrichtung)。如果在各个梳栉区段中织针在不同的时间上升和下降，须相应地操控导纱针(或其它导纱器(fadenfuehrer))。如果对于每个梳栉区段应用自己的提花装置，那么这以简单的方式是可
能的。
10.优选地，每个梳栉区段的提花装置以相应于梳栉区段的相位来操控。这简化了操控。
11.优选地，梳栉区段的提花装置由关联于梳栉区段的驱动系区段来驱动。因此自动地实现相应的相位。
12.优选地，梳栉区段在纵向上彼此并排布置。由此能够以简单的方式使经编针织机的工作宽度增大、尤其加倍。
13.在一对此备选方案中可设置成，梳栉区段横向于纵向彼此相继布置。即可以说将两个针床(nadelfontur)背靠背布置。因此还可实现提高的生产率。
14.优选地，驱动系具有主轴，其确定每个驱动系区段的相位。主轴例如对于单个连杆或多个连杆相应具有偏心轮(exzenter)。这些偏心轮确定何时借助于该连杆或这些连杆来抬起和降下织针梳栉。通过偏心轮的偏心率的调整(ausrichtung)，能够以简单的方式来确定相应的驱动系区段的相位。
15.在此优选的是，每个主轴区段形成自己的构件并且这些构件相互连接。这简化了制造。
16.优选地，至少两个主轴区段相同地来构造并且彼此以相应于相差的角偏移来布置。即不需要不同的工具来制造各个主轴区段。
17.优选地，两个主轴区段通过连接装置(其引起角偏移)相互连接。连接装置例如可构造为轴，其布置在主轴区段之间。现在不再以相同的角取向、而是以期望的角偏移(其那么限定在驱动轴区段之间的相差)将各个主轴区段装配在连接装置处。
18.优选地，在至少一个主轴区段与连接装置之间的联结(kupplung)实现在主轴区段与连接装置之间的多个不同的角位置。在最简单的情况中，该联结实现例如在0
°
的第一角位置和在180
°
的第二角位置。因此使装配保持简单。仅须储备性地保持有限数量的元件。
19.优选地，每个梳栉区段关联有自己的纱线供给系统(fadenzufuehrsystem)，其布置在经梁(kettbaum)与编织区域之间。经梁这里不算作纱线供给系统。纱线供给系统还被简称为“分纱系统(fadenkreuzsystem)”。其被相应地划分，因为其须进行不同的运动。
20.还有利的是，相应对于至少两个梳栉区段共同来构造导布器(warenabzug)和/或经梁轴(kettbaumachse)。这意味着导布器一件式地来构造或者仅由一驱动器来驱动。在备选的或附加的设计方案中同样的还适用于经梁轴。导布器和/或经梁轴即不能完全独立于彼此运动。
附图说明
21.接下来结合附图根据一优选的实施例来说明本发明。其中：图1示出了经编针织机的示意图，以及图2示出了主轴的一部分的简化图。
具体实施方式
22.图1以极其示意性的形式示出了带有梳栉组件的经编针织机1，梳栉组件具有至少两个彼此并排布置的梳栉区段2,3。梳栉组件至少包括织针梳栉。如果织针构造为滑动针
(schiebernadel)，梳栉组件还包括滑动梳栉(schieberbarre)和必要时起绒沉降片梳栉(polplatinenbarre)。
23.此外，经编针织机1具有第一地纱梳栉(grundlegebarre)4和第二地纱梳栉5。可设置有另外的导纱梳栉。梳栉区段2,3由驱动系来驱动，驱动系在当前的情况中具有主轴6，其由驱动马达7来驱动。主轴6支承在机座8中并且由储油器9来润滑。
24.第一梳栉组件2经由连杆10-12与主轴6相连接(图2)。第二梳栉区段3经由连杆13-15与主轴6相连接。主轴6对于第一梳栉区段2具有驱动系区段16并且对于第二梳栉区段3具有驱动系区段17。这两个驱动系区段16,17在图2中仅以其长度的一部分示出。
25.在图2中所示出的连杆10-12布置在连杆盒18中。对于第一梳栉区段2在当前的实施例中设置有四个连杆盒。连杆13-15设置在连杆盒19中。对于第二梳栉区段3也设置有四个连杆盒19。
26.第一导纱梳栉4由第一提花装置20控制地来驱动。第二导纱梳栉5由第二提花装置21控制地来驱动。第一提花装置20经由第一移圈元件(uebertragungselement)22与主轴6、更确切地说第一主轴区段16相连接。第二提花装置经由第二移圈元件23与主轴6的第二区段17相连接。
27.经编针织机1此外具有用于第一梳栉区段2的多个子经梁(teilkettbaum)24-26和用于第二梳栉区段3的多个子经梁27-29。由子经梁24-26抽出的纱线通过第一导纱梳栉4来引导。由第二子经梁27-29抽出的纱线通过第二导纱梳栉5来引导。
28.倘若需要，通过以由子经梁24-29抽出的纱线成圈而形成的针织物通过第一松弛装置30(对于借助于第一梳栉区段2产生的针织物)和通过第二松弛装置33(对于借助于第二梳栉区段3产生的针织物)来引导并且然后卷起在卷取部(aufrollung)32中。
29.子经梁24-29布置在共同的经梁轴44上。卷取部32对于经编针织机1的整个工作宽度也是统一的。
30.在子经梁24-26与第一梳栉区段2之间布置有第一分纱系统33。在第二子经梁27-29与第二梳栉区段3之间布置有第二分纱系统34。这两个分纱系统33,34彼此分开地来构造。
31.连杆10-12在主轴6上相应支承在偏心轮上。示出了偏心轮35用于连杆12。该偏心轮具有旋转轴线36。连杆12(在图2的图示中)位于其最下面的位置(其还被称为“收针位置(decklage)”)中。
32.在第二主轴区段17中，连杆15同样支承在偏心轮37(其具有旋转轴线38)上。第二偏心轮37的旋转轴线38与第一偏心轮35的旋转轴线36一致。可识别出，在第二主轴区段17中连杆15在其最上面的位置中。该位置还被称为“拉伸位置(strecklage)”。
33.偏心轮的相应的布置也设置在用于第一主轴区段16的连杆10,11和用于第二主轴区段17的连杆13,14中。
34.在第二主轴区段17中的偏心轮37相对于在第一主轴区段16中的第一偏心轮35偏移了180
°
。即如果使主轴旋转，那么简言之将第一梳栉区段2的部件抬起而将第二梳栉区段3的相应的部件降下。在抬起第一梳栉组件2时，机座8须承受指向重力方向的力。在降下时，机座须承受与重力方向相反地指向的力。如果现在使主轴区段彼此以180
°
的相差取向，那么从第一梳栉区段2作用到机座上8的力与从第二梳栉区段3作用到机座8上的力相抵消或
者至少部分地相补偿。
35.为了进一步易于理解，主轴元件39与偏心轮35分开地来示出。该主轴元件39具有槽40，其限定了“零点位置(nulllage)”。第二偏心轮37也与主轴元件41相连接，其这里分开地来示出，其中，主轴元件41具有槽42，其同样限定了零点位置。这两个槽40,42在主轴6的旋转方向上彼此偏移了180
°
。
36.在每个主轴区段的另一端处又设置有相应的主轴元件39'或41'。
37.在主轴区段16,17之间的连接利用连接装置43实现，其在图1中仅示意性地示出。
38.连接装置43现在可构造成使得其与主轴区段16,17、即与主轴元件39',41'的连接几何结构允许在相应两个(或更多个)不同角位置中的连接。例如，连接装置43可具有两个弹簧容纳位置(federaufnahmeposition)，其彼此偏移了180
°
，其中，相应仅将一弹簧插入弹簧容纳部中的一个中，以便引起在主轴区段16与连接装置43之间的或在主轴区段17与连接装置43之间的抗扭转的连接。
39.提花装置20,21同样反相地作用于导纱梳栉4,5，从而也至少在很大程度上补偿在纵向上作用的力。
40.所示出的实施例具有两个梳栉区段2,3。但是容易地可能将经编针织机1划分成多于两个区段，其中，那么在各个梳栉区段之间产生其它相差。如果例如应用三个梳栉区段，在各个梳栉区段之间设置相应120
°
的相差可以是适宜。对于四个区段，例如可设置90
°
的相差。
41.各个主轴区段16,17可相同地来构造。那么通过连接装置43来引起相偏移。

技术特征：

1.一种经编针织机(1)，其带有具有纵向的梳栉组件，所述梳栉组件由驱动系来驱动，其中，所述梳栉组件划分成至少两个彼此并排布置的梳栉区段(2,3)并且所述驱动系作用于两个梳栉区段(2,3)，其特征在于，所述驱动系具有与所述梳栉区段(2,3)的数目相应的数量的驱动系区段，其中，所述驱动系区段以具有相差的不同相位影响所述梳栉区段(2,3)。2.根据权利要求1所述的经编针织机，其特征在于，所述梳栉组件具有两个梳栉区段(2,3)并且所述驱动系具有两个驱动系区段，其彼此具有在150
°
至210
°
的范围中、尤其在170
°
至190
°
的范围中的相差。3.根据权利要求1或2所述的经编针织机，其特征在于，每个梳栉区段(2,3)关联有提花装置(20,21)。4.根据权利要求3所述的经编针织机，其特征在于，每个梳栉区段(2,3)的所述提花装置(20,21)以相应于所述梳栉区段(2,3)的相位来操控。5.根据权利要求3或4所述的经编针织机，其特征在于，梳栉区段(2,3)的所述提花装置(20,21)由与所述梳栉区段(2,3)相关联的所述驱动系区段来驱动。6.根据权利要求1至5中任一项所述的经编针织机，其特征在于，所述梳栉区段(2,3)在纵向上彼此并排布置。7.根据权利要求1至5中任一项所述的经编针织机，其特征在于，所述梳栉区段横向于所述纵向彼此相继布置。8.根据权利要求1至7中任一项所述的经编针织机，其特征在于，所述驱动系具有主轴(6)，其确定每个驱动系区段的所述相位。9.根据权利要求8所述的经编针织机，其特征在于，所述主轴(6)具有多个主轴区段(16,17)，其中，所述主轴区段(16,17)确定每个驱动系区段的所述相位。10.根据权利要求9所述的经编针织机，其特征在于，每个主轴区段(16,17)形成自己的构件并且所述构件相互连接。11.根据权利要求8至10中任一项所述的经编针织机，其特征在于，至少两个主轴区段(16,17)相同地来构造并且彼此以与所述相差相应的角偏移来布置。12.根据权利要求11所述的经编针织机，其特征在于，两个主轴区段(16,17)通过连接装置(43)相互连接，所述连接装置引起所述角偏移。13.根据权利要求12所述的经编针织机，其特征在于，在至少一个主轴区段(16,17)与连接装置(43)之间的一联结实现在所述主轴区段(16,17)与所述连接装置(43)之间多个不同的角位置。14.根据权利要求1至13中任一项所述的经编针织机，其特征在于，每个梳栉区段(2,3)关联有自己的纱线供给系统(33,34)，其布置在经梁(24-29)与编织区域之间。15.根据权利要求1至14中任一项所述的经编针织机，其特征在于，相应对于至少两个梳栉区段(2,3)共同来构造导布器(32)和/或经梁轴(44)。

技术总结

本发明涉及一种经编针织机。经编针织机(1)带有具有纵向的梳栉组件，其由驱动系来驱动，其中，梳栉组件划分成至少两个彼此并排布置的梳栉区段(2,3)并且驱动系作用于两个梳栉区段(2,3)。期望能够以简单的方式实现经编针织机的高生产率。对此设置成，驱动系具有相应于梳栉区段(2,3)的数量的驱动系区段，其中，驱动系区段以具有相差的不同相位影响梳栉区段(2,3)。(2,3)。(2,3)。