含透明质酸的冰激凌及其制备方法,以及透明质酸在冰激凌中的用途与流程



1.本技术属于食品技术领域,具体涉及一种含透明质酸冰激凌及其制备方法,以及透明质酸在冰激凌中的用途。


背景技术:



2.冰淇淋,是以饮用水、牛奶、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料,加入适量食品添加剂,经多道工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品。口感细腻滑爽,兼具解暑降温作用,深受广大消费者喜爱。
3.目前市面上大多数冰淇淋,都采用卡拉胶、瓜尔胶和刺槐豆胶等亲水胶体作为稳定体系,但这些胶体仅能满足单一的作用,而不具备其他有益功效,且食用过多亲水胶体对胃肠道容易产生刺激引起腹泻、腹胀等。专利cn113207996a提到一种冰激凌制备方法,该方法将琼脂应用于牛奶冰激凌的制备,提供了一种冰激凌稳定体系的新思路。


技术实现要素:



4.针对现有技术存在的上述问题,本技术提供一种含透明质酸的冰激凌及其制备方法,以及透明质酸在冰激凌中的用途。
5.具体来说,本技术涉及如下方面:
6.1.一种冰激凌,其特征在于,其含有透明质酸或其盐,
7.优选地,在所述冰激凌中,所述透明质酸盐包括钾盐、钠盐、锌盐、钙盐、镁盐中一种或多种,进一步优选为透明质酸钠,所述透明质酸或其盐的质量含量为0.01%-0.2%,所述透明质酸或其盐的分子量为80kda-2000kda。
8.2.根据项1所述的冰激凌,其特征在于,所述冰激凌还包括全脂乳粉、淡奶油、甜味剂和乳化剂。
9.3.根据项2所述的冰激凌,其特征在于,在所述冰激凌中,所述透明质酸或其盐的质量含量为0.04%-0.12%,所述全脂乳粉的质量含量为8%-12%,所述淡奶油的质量含量为10%-13%,所述甜味剂的质量含量为8%-10%,所述乳化剂的质量含量为0.05%-0.2%。
10.4.根据项2或项3所述的冰激凌,其特征在于,所述甜味剂选自蔗糖、果糖、葡萄糖、淀粉糖浆、以及阿斯巴甜和糖醇中的一种或两种以上,
11.优选地,所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸酯、卵磷脂、以及大豆磷脂中的一种或两种以上。
12.5.一种冰激凌的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
13.将透明质酸或其盐、全脂奶粉、淡奶油、甜味剂和乳化剂混合均匀,得到混合物;
14.将所述混合物进行均质,得到均质液;
15.将所述均质液杀菌、冷却、成型,得到冰激凌。
16.6.根据项5所述的制备方法,其特征在于,在所述混合物中,所述透明质酸或其盐的质量含量为0.01%-0.2%,优选为0.04%-0.12%,所述全脂乳粉的质量含量为8%-12%,所述淡奶油的质量含量为10%-13%,所述甜味剂的质量含量为8%-10%,所述乳化剂的质量含量为0.05%-0.2%。
17.7.根据项5所述的制备方法,其特征在于,所述透明质酸盐包括钾盐、钠盐、锌盐、钙盐、镁盐中一种或多种,进一步优选为透明质酸钠,所述透明质酸或其盐的分子量为80kda-2000kda,优选为400kda-1000kda。
18.8.根据项5所述的制备方法,其特征在于,所述甜味剂选自蔗糖、果糖、葡萄糖、淀粉糖浆、以及阿斯巴甜和糖醇中的一种或两种以上,优选地,所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸酯、卵磷脂、以及大豆磷脂中的一种或两种以上。
19.9.透明质酸或其盐在提高冰激凌稳定性和膨胀率中的用途。
20.10.根据项9所述的用途,其特征在于,所述透明质酸盐包括钾盐、钠盐、锌盐、钙盐、镁盐中一种或多种,进一步优选为透明质酸钠,所述透明质酸或其盐的分子量为80kda-2000kda,优选为400kda-1000kda。
21.本技术解决了现有冰激凌制备技术中冰激凌稳定体系依旧局限于卡拉胶、瓜尔胶等常用食用胶体的问题,同时拓展透明质酸在冰激凌制备领域中应用。本技术的制备方法简单、容易操作,所制备的含透明质酸的冰激凌具有较好的膨胀率和抗融性,且透明质酸在美容方面有一定功效,赋予冰激凌额外的作用并兼具美容功效。
附图说明
22.图1显示不同分子量透明质酸对冰激凌成品形态的影响。
具体实施方式
23.下面结合实施例进一步说明本技术,应当理解,实施例仅用于进一步说明和阐释本技术,并非用于限制本技术。
24.除非另外定义,本说明书中有关技术的和科学的术语与本领域内的技术人员所通常理解的意思相同。虽然在实验或实际应用中可以应用与此间所述相似或相同的方法和材料,本文还是在下文中对材料和方法做了描述。在相冲突的情况下,以本说明书包括其中定义为准,另外,材料、方法和例子仅供说明,而不具限制性。以下结合具体实施例对本技术作进一步的说明,但不用来限制本技术的范围。
25.针对现有技术存在的问题,本技术将透明质酸或其盐用于冰激凌的制备,以改善冰激凌的性能。透明质酸是人体内一种固有的成分,广泛存在于胎盘、羊水、晶状体、关节软骨、皮肤真皮层等组织,具有美容养颜、润滑保湿、修复预防等生理功效。同时,透明质酸会通过多糖分子之间的作用及其与蛋白质相作用,形成连续的网络结构,提高冰激凌的稳定性和膨胀率。并结合自由水,形成结合水,使自由流动的能力减少,增加混料的黏度,降低融化率。
26.一方面,本技术提供一种含透明质酸的冰激凌,所述含透明质酸的冰激凌包括透明质酸或其盐、全脂乳粉、淡奶油、甜味剂和乳化剂。
27.其中,透明质酸盐可以为透明质酸钠、透明质酸钙、透明质酸镁、透明质酸钾、透明
质酸锌中的一种或两种以上,优选为透明质酸钠。
28.甜味剂是指赋予食品以甜味的食品添加剂,本技术可以使用本领域常见的甜味剂。
29.在一个具体的实施方式中,所述甜味剂选自蔗糖、果糖、葡萄糖、淀粉糖浆、以及阿斯巴甜和糖醇中的一种或两种以上。
30.乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质。其作用原理是在乳化过程中,分散相以微滴(微米级)的形式分散在连续相中,乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力,并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层,阻止微滴彼此聚集,而保持均匀的乳状液。本技术可以使用本领域常见的乳化剂。
31.在一个具体的实施方式中,所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸酯、卵磷脂、以及大豆磷脂中的一种或两种以上,优选为单硬脂酸甘油酯。
32.在一个具体的实施方式中,在所述含透明质酸的冰激凌中,所述透明质酸或其盐的质量含量为0.01%-0.2%,例如可以为0.01%、0.02%、0.03%、0.04%、0.05%、0.06%、0.07%、0.08%、0.09%、0.1%、0.11%、0.12%、0.13%、0.14%、0.15%、0.16%、0.17%、0.18%、0.19%、0.2%,优选为0.04%-0.12%;所述全脂乳粉的质量含量为8%-12%,例如可以为8%、9%、10%、11%、12%;所述淡奶油的质量含量为10%-13%,例如可以为10%、11%、12%、13%;所述甜味剂的质量含量为8%-10%,例如可以为8%、9%、10%;所述乳化剂的质量含量为0.05%-0.2%,例如可以为0.05%、0.06%、0.07%、0.08%、0.09%、0.1%、0.11%、0.12%、0.13%、0.14%、0.15%、0.16%、0.17%、0.18%、0.19%、0.2%。
33.在一个具体的实施方式中,所述透明质酸或其盐的分子量为80kda-2000kda,例如可以为80kda、100kda、200kda、300kda、400kda、500kda、600kda、700kda、800kda、900kda、1000kda、1100kda、1200kda、1300kda、1400kda、1500kda、1600kda、1700kda、1800kda、1900kda、2000kda,优选为400kda-1000kda。
34.在一个具体的实施方式中,所述含透明质酸的冰激凌由透明质酸或其盐、全脂乳粉、淡奶油、甜味剂、乳化剂和水组成,其中,所述透明质酸或其盐的质量含量为0.01%-0.2%,优选为0.04%-0.12%,所述全脂乳粉的质量含量为8%-12%,所述淡奶油的质量含量为10%-13%,所述甜味剂的质量含量为8%-10%,所述乳化剂的质量含量为0.05%-0.2%。
35.另一方面,本技术还提供一种含透明质酸的冰激凌的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
36.步骤一:将透明质酸或其盐、全脂奶粉、淡奶油、甜味剂和乳化剂混合均匀,得到混合物;
37.步骤二:将所述混合物进行均质,得到均质液;
38.步骤三:将所述均质液杀菌、冷却、成型,得到含透明质酸的冰激凌。
39.步骤一进一步可以包括以下步骤:
40.将全脂奶粉和乳化剂用45℃-55℃水溶解;
41.加入淡奶油和透明质酸或其盐,并用水补全质量;
42.将所得混合物在50℃-60℃下搅拌均匀。
43.其中,透明质酸或其盐、全脂乳粉、淡奶油、甜味剂和乳化剂的量可以根据需要添加。
44.在一个具体的实施方式中,在所述混合物中,所述透明质酸或其盐的质量含量为0.01%-0.2%,优选为0.04%-0.12%,所述全脂乳粉的质量含量为8%-12%,所述淡奶油的质量含量为10%-13%,所述甜味剂的质量含量为8%-10%,所述乳化剂的质量含量为0.05%-0.2%。
45.透明质酸和其盐、全脂乳粉、淡奶油、甜味剂和乳化剂的选择如上所述。
46.在步骤二中,可以将混合物60-70℃进行均质处理,以使混合物充分均质得到均质液。
47.在步骤三中,对均质液进行杀菌可以采用本领域常用的杀菌方式。在一个具体的实施方式中,将均质液在65℃下保温30min进行巴氏杀菌处理。
48.杀菌后的均质液可以在4℃下迅速冷却,并进一步通过冰激凌机成型得到成品。成品可以进一步置于-20℃冷库冷藏。
49.本技术还提供透明质酸或其盐在提高冰激凌稳定性和膨胀率中的用途。其中,所述透明质酸盐包括钾盐、钠盐、锌盐、钙盐、镁盐中一种或多种,进一步优选为透明质酸钠,所述透明质酸或其盐的分子量为80kda-2000kda,优选为400kda-1000kda。
50.本技术制备得到的冰激凌通过添加透明质酸可以提高冰激凌的膨胀率,尤其是添加含量为0.04-0.12%,分子量为400-1000kda的透明质酸时,膨胀率可高达109.2%。同时,冰激凌的抗融性也得到提高。透明质酸的加入还能够明显提高冰激凌的稳定性,预防冰激凌在储藏过程中冰晶的生长,并进一步改善冰激凌的口感。
51.实施例
52.实施例1
53.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
54.透明质酸钠的分子量为80kda。
55.制备方法如下:
56.(1)将透明质酸钠装入配料盆中,加入总水量30%的纯净水溶解;
57.(2)将全脂奶粉、白砂糖、单硬脂酸甘油酯混合于搅拌盆,边搅拌边加入55℃纯净水溶解,接着加入淡奶油和透明质酸钠,用纯净水补全质量,55℃条件下搅拌混合;
58.(3)将混合得到的原料在60℃进行均质处理,得到均质液;
59.(4)将均质液在65℃下保温30min进行巴氏杀菌处理;
60.(5)将均质杀菌的料液在4℃条件下迅速冷却;
61.(6)将预冷的原料液倒入冰激凌机制备成品;
62.(7)成品置于-20℃冷库冷藏。
63.实施例2
64.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
65.透明质酸钠的分子量为400kda。
66.制备方法如实施例1。
67.实施例3
68.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
69.透明质酸钠的分子量为700kda。
70.制备方法如实施例1。
71.实施例4
72.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
73.透明质酸钠的分子量为1000kda。
74.制备方法如实施例1。
75.实施例5
76.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
77.透明质酸钠的分子量为1300kda。
78.制备方法如实施例1。
79.实施例6
80.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
81.透明质酸钠的分子量为1600kda。
82.制备方法如实施例1。
83.实施例7
84.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
85.透明质酸钠的分子量为2000kda。
86.制备方法如实施例1。
87.实施例8
88.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉8%,淡奶油13%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.05%,透明质酸钠0.04%,余量为纯净水。
89.透明质酸钠的分子量为1000kda。
90.制备方法如实施例1。
91.实施例9
92.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉12%,淡奶油10%,白砂糖10%,单硬脂酸甘油酯0.2%,透明质酸钠0.12%,余量为纯净水。
93.透明质酸钠的分子量为1000kda。
94.制备方法如实施例1。
95.实施例10
96.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.16%,余量为纯净水。
97.透明质酸钠的分子量为1000kda。
98.制备方法如实施例1。
99.实施例11
100.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.2%,余量为纯净水。
101.透明质酸钠的分子量为1000kda。
102.制备方法如实施例1。
103.实施例12
104.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉8%,淡奶油13%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.05%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
105.透明质酸钠的分子量为400kda。
106.制备方法如实施例1。
107.实施例13
108.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉12%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.2%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
109.透明质酸钠的分子量为400kda。
110.制备方法如实施例1。
111.实施例14
112.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油10%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.08%,余量为纯净水。
113.透明质酸钠的分子量为400kda。
114.制备方法如实施例1。
115.实施例15
116.一种含有透明质酸的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖10%,单硬脂酸甘油酯0.15%,透明质酸钠0.01%,余量为纯净水。
117.透明质酸钠的分子量为400kda。
118.制备方法如实施例1。
119.对比例1
120.一种的冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,纯净水。
121.制备方法如实施例1。
122.对比例2
123.一种冰激凌,原料配方:全脂奶粉9%,淡奶油12%,白砂糖8%,单硬脂酸甘油酯0.15%,瓜尔豆胶0.04%,纯净水。
124.制备方法如实施例1。
125.上述实施例和对比例的各原料用量如表1所示。
126.表1
[0127][0128]
为了更清楚地说明本发明的特,首先测定了冰激凌成品的膨胀率和融化率,最后感官评价,记录受试者的感受。
[0129]
1.冰激凌成品膨胀率
[0130]
对上述实施例和对比例制备的冰激凌成品进行膨胀率测定。其中,膨胀率的计算公式如下:
[0131][0132]
以一次性试饮杯体积为固定体积,先后称取一杯原料液质量,以及一杯冰激凌成品质量,通过上述膨胀率计算公式计算不同实施例和对比例中冰激凌成品的膨胀率。结果如表2所示。
[0133]
表2实施例及对比例制备的冰激凌成品的膨胀率对比
[0134][0135]
注:采用duncan分析,相同列中带不同字母的数值间的差异显著(p<0.05)。
[0136]
从表2可以看到与对比例相比,实施例膨胀率均有提升,说明添加透明质酸能够增加冰激凌膨胀率。实施例1-7之间对比能够看出透明质酸同等添加量下,随着其分子量的升高,膨胀率先升高后下降,分子量在400-1000kda范围内膨胀效果最优;对比实施例4、8、9、10、11,同等分子量透明质酸,添加量在0.04-0.12%范围内时,冰激凌成品的膨胀率较高。与添加稳定剂瓜尔豆胶的对比例2相比,所优选透明质酸分子量与添加量范围内实施例膨胀效果好于对比例2。
[0137]
2.冰激凌成品融化率
[0138]
对上述实施例和对比例制备的冰激凌成品进行融化率测定。
[0139][0140]
将储存于-20℃的冰激凌成品置于37℃恒温箱,测定40min内冰激凌融化部分的质量,其间每隔5-10min测定一次冰淇淋融化部分的质量,按上述公式计算得到融化率。结果如表3所示。
[0141]
表3实施例及对比例制备的冰激凌成品的融化率对比
[0142]
组别10min融化率15min融化率20min融化率30min融化率40min融化率对比例10%10%27%42%58%对比例20%4%13%28%44%
实施例10%6%17%32%49%实施例20%4%15%28%40%实施例30%3%14%24%35%实施例40%4%13%23%33%实施例50%3%13%21%30%实施例60%2%11%20%28%实施例70%2%10%18%25%实施例80%5%17%31%42%实施例90%3%13%21%34%实施例100%2%10%20%30%实施例110%2%9%18%26%实施例120%4%14%25%41%实施例130%5%15%28%43%实施例140%6%13%27%44%实施例150%8%25%39%52%
[0143]
从表3可以看到实施例的冰激凌成品在各个时间点的融化率基本均低于未添加透明质酸的冰激凌(对比例1),即说明实施例冰激凌成品的抗融性优于对比例1。其中,通过对实施例间的对比,发现随着透明质酸分子量增加或添加量增加,发现高分子量的透明质酸及高添加量能够更有效的提高冰激凌的抗融性,这可能与透明质酸的高保湿性和黏度增加有关。添加稳定剂的对比例2的融化速度介于低分子量与高分子量透明质酸实施例之间,说明实施例的添加条件下,透明质酸可以减缓冰激凌的融化速度,可达到或优于添加稳定剂组的抗融效果。
[0144]
3.冰激凌成品形态
[0145]
取储存于-20℃的实施例1、4、8和对比例1、2制作的冰激凌成品,去掉容器观察冰激凌成品的形态。
[0146]
不同分子量透明质酸对冰激凌成品形态的影响见图1。其中a为对比例1,即未添加透明质酸;b为对比例2,即添加瓜尔豆胶作为稳定剂,添加量为0.04%,c为实施例1,即透明质酸分子量为80kda,添加量为0.08%;d为实施例4,即透明质酸分子量为1000kda,添加量为0.08%;e为实施例8,即透明质酸分子量为1000kda,添加量为0.04%。如图1所示,较之对比例1,添加透明质酸或瓜尔豆胶均可提高冰激凌的稳定性,相同添加量的透明质酸,高分子量冰激凌成品的形态越完整,冰激凌表面越光滑,较之对比例2,实施例4和8均可达到相似效果。实验证明透明质酸能够明显提高冰激凌的稳定性,预防冰激凌在储藏过程中冰晶的生长。
[0147]
4.感官评价
[0148]
表4冰激凌感官评价评分标准
[0149][0150][0151]
将实施例和对比例制备的冰激凌成品打乱编码后让感官鉴评员进行感官评价,鉴评人员由10人组成,每个成员根据冰激凌泽、滋味、气味、组织、形态等指标进行综合打分,感官评价评分标准见表4,结果如下表5。
[0152]
表5感官评价结果
[0153][0154][0155]
从表5可以看到与对比例相比,实施例2、3、4、8冰激凌成品的感官评分显著高于对比例1和其他实施例,并优于比例2。而抗冻融测试中,抗冻融效果较好的实施例6、7、10、11等,感官评分低于实施例2、3、4、8、9,说明添加高分子量、高添加量的透明质酸,虽能改善冰激凌融化率,但其对质构的改变影响了其感官评价。
[0156]
综合以上测试,实施例2、3、4、8、9在膨胀率、融化率及感官评价中均可达到或超出与对比例2的效果,本发明优选透明质酸分子量范围为400-1000kda,优选添加量为0.04-0.12%,此条件下,冰激凌的膨胀率和融化率有显著提升,并可改善冰激凌的口感。
[0157]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种冰激凌,其特征在于,其含有透明质酸或其盐,优选地,在所述冰激凌中,所述透明质酸盐包括钾盐、钠盐、锌盐、钙盐、镁盐中一种或多种,进一步优选为透明质酸钠,所述的透明质酸及其盐的质量含量为0.01%-0.2%,所述透明质酸或其盐的分子量为80kda-2000kda,进一步优选为400kda-1000kda。2.根据权利要求1所述的冰激凌,其特征在于,所述冰激凌还包括全脂乳粉、淡奶油、甜味剂和乳化剂。3.根据权利要求2所述的冰激凌,其特征在于,在所述冰激凌中,所述透明质酸或其盐的质量含量为0.04%-0.12%,所述全脂乳粉的质量含量为8%-12%,所述淡奶油的质量含量为10%-13%,所述甜味剂的质量含量为8%-10%,所述乳化剂的质量含量为0.05%-0.2%。4.根据权利要求2或3所述的冰激凌,其特征在于,所述甜味剂选自蔗糖、果糖、葡萄糖、淀粉糖浆、以及阿斯巴甜和糖醇中的一种或两种以上,优选地,所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸酯、卵磷脂、以及大豆磷脂中的一种或两种以上。5.一种冰激凌的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:将透明质酸或其盐、全脂奶粉、淡奶油、甜味剂和乳化剂混合均匀,得到混合物;将所述混合物进行均质,得到均质液;将所述均质液杀菌、冷却、成型,得到冰激凌。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在所述混合物中,所述透明质酸或其盐的质量含量为0.01%-0.2%,优选为0.04%-0.12%,所述全脂乳粉的质量含量为8%-12%,所述淡奶油的质量含量为10%-13%,所述甜味剂的质量含量为8%-10%,所述乳化剂的质量含量为0.05%-0.2%。7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述透明质酸盐包括钾盐、钠盐、锌盐、钙盐、镁盐中一种或多种,进一步优选为透明质酸钠,所述透明质酸或其盐的分子量为80kda-2000kda,优选为400kda-1000kda。8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述甜味剂选自蔗糖、果糖、葡萄糖、淀粉糖浆、以及阿斯巴甜和糖醇中的一种或两种以上,优选地,所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、三聚甘油单硬脂酸酯、卵磷脂、以及大豆磷脂中的一种或两种以上。9.透明质酸或其盐在提高冰激凌稳定性和膨胀率中的用途。10.根据权利要求9所述的用途,其特征在于,所述透明质酸盐包括钾盐、钠盐、锌盐、钙盐、镁盐中一种或多种,进一步优选为透明质酸钠,所述透明质酸或其盐的分子量为80kda-2000kda,优选为400kda-1000kda。

技术总结


本申请提供一种含有透明质酸的冰激凌及其制备方法。本申请还提供透明质酸或其盐在提高冰激凌稳定性和膨胀率中的用途。本申请解决了现有冰激凌制备技术中冰激凌稳定体系依旧局限于卡拉胶、瓜尔胶等常用食用胶体的问题,同时拓展透明质酸在冰激凌制备领域中应用。本申请的制备方法简单、容易操作,所制备的含透明质酸的冰激凌具有较好的膨胀率和抗融性,且透明质酸在美容方面有一定功效,赋予冰激凌额外的作用并兼具美容功效。外的作用并兼具美容功效。


技术研发人员:

张天萌 周振森 张伟平 杜晶 王凤丽

受保护的技术使用者:

华熙生物科技股份有限公司

技术研发日:

2022.08.15

技术公布日:

2022/11/8

本文发布于:2024-09-20 15:15:46,感谢您对本站的认可!

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