一种防松自锁线夹的制作方法

1.本实用新型涉及电力行业电力金具技术领域，特别是一种防松自锁线夹。

背景技术：

2.配电网架空线路的故障大多是由线路接续或分流处的电阻异常引起的，这可能是因为线路接续或分流处的线夹与导线的连接发生了腐蚀或松动，导致接触电阻增大，最终造成了配电网事故的发生。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种防松自锁线夹。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防松自锁线夹，其包括线夹单元，包括本体和设置于其上的锁紧组件，所述本体包括线槽、夹头槽和螺纹通孔，所述线槽设置于所述本体的一端，所述线槽相对的另一端设置有所述夹头槽，所述螺纹通孔设置于所述夹头槽上，所述锁紧组件包括推进螺栓、自锁弹簧和夹头，所述推进螺栓贯通设置于所述螺纹通孔内，且其底端与所述夹头连接，所述自锁弹簧设置于所述螺纹通孔内，且套设于所述推进螺栓外部，与所述推进螺栓的螺牙适配抱紧，所述夹头设置于所述线槽和所述线槽形成的空间内。
7.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：所述本体还包括限位槽和葫芦形通孔，所述限位槽内设置有所述自锁弹簧，所述本体靠近所述夹头槽一端的边缘设置有所述葫芦形通孔，且所述葫芦形通孔的中间与所述螺纹通孔相连通。
8.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：所述本体还包括“工”字槽，其设置于所述本体外表面且靠近所述螺纹通孔一侧。
9.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：所述锁紧组件还包括活动块，包括卡槽、“l”型底托和凸块，所述凸块连接卡槽和“l”底托，所述“工”字槽一侧设置有卡槽，其另一侧设置有“l”型底托。
10.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：所述夹头包括盲孔和固定槽，所述盲孔设置于所述夹头中，所述固定槽对称设置于所述夹头顶端，并与所述盲孔相通。
11.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：所述锁紧组件还包括销钉，其设置于所述葫芦形通孔内。
12.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：所述夹头还包括紧固
件，所述紧固件设置于所述固定槽内，用于卡紧所述推进螺栓。
13.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：本体外设置有壳体单元，其包括顶盖、底盖和保护壳，所述保护壳和所述顶盖活动连接，所述底盖和所述保护壳活动连接。
14.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：所述顶盖和所述底盖卡扣连接。
15.作为本实用新型所述防松自锁线夹的一种优选方案，其中：所述推进螺栓规格为m4～m12之间。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型提供一种防松自锁线夹，采用弹簧自锁结构，保证连接处不会因为热胀冷缩、风摆等原因而松动，避免了因此导致的发热、烧毁等事故。体积小，重量轻，可以有效减轻架空导线负担，并增加了线夹的适用范围，减少型号，降低库存压力，同时还能实现接续导线的独立安装。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为防松自锁线夹的线夹单元结构示意图。
19.图2为防松自锁线夹的整体示意图。
20.图3为防松自锁线夹的壳体单元爆炸图。
21.图4为防松自锁线夹的锁紧组件中活动块的结构示意图。
22.图5为防松自锁线夹的锁紧组件中夹头的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种防松自锁线夹，其能解决现有技术中线路接续或分流处的线夹与导线的连接处因为热胀冷缩、风摆等原因而松动，导致接触电阻增大，易发生配电网事故，且体积质量过大从而增加架空导线负担，适用范围小、安装不够便利的问题。
28.具体的，防松自锁线夹包括线夹单元100，包括本体101和设置于其上的锁紧组件
字槽101f边缘，此时卡槽102d-1带动自锁弹簧102b一端松开，解开自锁弹簧102b的自锁，此时逆时针旋转推进螺栓102a带动夹头102c移动至夹头槽101b、且远离线槽101a，便可将导线取出。
36.进一步的，所述夹头102c包括盲孔102c-1和固定槽102c-2，所述盲孔102c-1 设置于所述夹头102c中，所述固定槽102c-2对称设置于所述夹头102c顶端，并与所述盲孔102c-1相通。所述夹头102c还包括紧固件102c-3，所述紧固件 102c-3设置于所述固定槽102c-内，用于卡紧所述推进螺栓102a。夹头102c通过盲孔102c-1、固定槽102c-2和紧固件102c-3对推进螺栓102a进行固定，使其能和推进螺栓102a更好的连接，使用时一致性更强，固定槽102c-2内的紧固件 102c-3可以选择销钉或者螺钉。
37.实施例3
38.参照图2和图3，为本实用新型第三个实施例，为本实用新型的第三个实施例，在前两个实施例的基础之上，防松自锁线夹还包括：本体101外设置有壳体单元200，其包括顶盖201、底盖202和保护壳203，所述保护壳203和所述顶盖201活动连接，所述底盖202和所述保护壳203活动连接。
39.较佳的，所述顶盖201和所述底盖202卡扣连接。
40.较佳的，所述推进螺栓102a规格为m4～m12之间。
41.进一步的，壳体单元200外表面覆盖一层绝缘漆，厚度为0.2-2mm。顶盖 201和底盖202通过卡扣连接，对推进螺栓102a、活动块活动块102d和夹头102c 进行遮挡保护，以达到防尘防潮效果。保护壳203与本体101卡合连接，且与顶盖201和底盖202活动连接，在使用时将顶盖201和底盖202打开，便可旋转推进螺栓102a。壳体单元200主要采用卡扣连接和卡合连接，易于安装和拆卸，表面可涂覆优质绝缘漆，使施工使用方便，无需加装绝缘罩，绝缘效果好，绝缘漆颜可调，达到分分相的效果，标识清晰美观。
42.较佳的，防松自锁线夹可采用优质硅镁合金，耐腐蚀性能好，避免配电网事故的发生。
43.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
44.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
45.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种防松自锁线夹，其特征在于：包括，线夹单元(100)，包括本体(101)和设置于其上的锁紧组件(102)，所述本体(101)包括线槽(101a)、夹头槽(101b)和螺纹通孔(101c)，所述线槽(101a)设置于所述本体(101)的一端，所述线槽(101a)相对的另一端设置有所述夹头槽(101b)，所述螺纹通孔(101c)设置于所述夹头槽(101b)上，所述锁紧组件(102)包括推进螺栓(102a)、自锁弹簧(102b)和夹头(102c)，所述推进螺栓(102a)贯通设置于所述螺纹通孔(101c)内，且其底端与所述夹头(102c)连接，所述自锁弹簧(102b)设置于所述螺纹通孔(101c)内，且套设于所述推进螺栓(102a)外部，与所述推进螺栓(102a)的螺牙适配抱紧，所述夹头(102c)设置于所述线槽(101a)和所述线槽(101a)形成的空间内。2.如权利要求1所述的防松自锁线夹，其特征在于：所述本体(101)还包括限位槽(101d)和葫芦形通孔(101e)，所述限位槽(101d)内设置有所述自锁弹簧(102b)，所述本体(101)靠近所述夹头槽(101b)一端的边缘设置有所述葫芦形通孔(101e)，且所述葫芦形通孔(101e)的中间与所述螺纹通孔(101c)相连通。3.如权利要求1或2所述的防松自锁线夹，其特征在于：所述本体(101)还包括“工”字槽(101f)，其设置于所述本体(101)外表面且靠近所述螺纹通孔(101c)一侧。4.如权利要求3所述的防松自锁线夹，其特征在于：所述锁紧组件(102)还包括活动块(102d)，包括卡槽(102d-1)、“l”型底托(102d-2)和凸块(102d-3)，所述凸块(102d-3)连接卡槽(102d-1)和“l”底托(102d-2)，所述“工”字槽(101f)一侧设置有卡槽(102d-1)，其另一侧设置有“l”型底托(102d-2)。5.如权利要求1、2或4任一所述的防松自锁线夹，其特征在于：所述夹头(102c)包括盲孔(102c-1)和固定槽(102c-2)，所述盲孔(102c-1)设置于所述夹头(102c)中，所述固定槽(102c-2)对称设置于所述夹头(102c)顶端，并与所述盲孔(102c-1)相通。6.如权利要求2所述的防松自锁线夹，其特征在于：所述锁紧组件(102)还包括销钉(102e)，其设置于所述葫芦形通孔(101e)内。7.如权利要求5所述的防松自锁线夹，其特征在于：所述夹头(102c)还包括紧固件(102c-3)，所述紧固件(102c-3)设置于所述固定槽(102c-2)内，用于卡紧所述推进螺栓(102a)。8.如权利要求1、2、4、6或7任一所述的防松自锁线夹，其特征在于：本体(101)外设置有壳体单元(200)，其包括顶盖(201)、底盖(202)和保护壳(203)，所述保护壳(203)和所述顶盖(201)活动连接，所述底盖(202)和所述保护壳(203)活动连接。9.如权利要求8所述的防松自锁线夹，其特征在于：所述顶盖(201)和所述底盖(202)卡扣连接。10.如权利要求1、2、4、6、7或9任一所述的防松自锁线夹，其特征在于：所述推进螺栓(102a)规格为m4～m12之间。

技术总结

本实用新型公开了一种防松自锁线夹，包括线夹单元，其包括本体和锁紧组件，本体包括设置于本体一端的线槽，线槽相对的另一端设置有夹头槽，螺纹通孔设置于夹头槽上，锁紧组件包括，贯通设置于螺纹通孔内的推进螺栓，其底端与夹头连接，设置于螺纹通孔内且套设于推进螺栓外的自锁弹簧，其与推进螺栓的螺牙适配抱紧，设置于线槽和线槽形成的空间内的夹头。本实用新型的有益效果为采用弹簧自锁结构，保证连接处不会因为热胀冷缩、风摆等原因而松动，避免了因此导致的发热、烧毁等事故。体积小，重量轻，可以有效减轻架空导线负担并增加了线夹的适用范围，减少型号，降低库存压力，同时还能实现接续导线的独立安装。实现接续导线的独立安装。实现接续导线的独立安装。