一种立式泵轴向力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵的力的测试装置，具体涉及一种可作为立式泵及旋转机械轴向力测试检验使用，制造成本低，维修方便，安全可靠性高的立式泵轴向力测试装置。

背景技术：

2.离心泵是当今世界应用最为广泛的通用机械之一，新型立式泵是专用于城市楼宇供水，消防稳压等场合，为立式多级离心泵，由于泵级数较多，扬程较高，电机轴承承受的轴向力较大，泵运行一段时间后，电机轴承失效率较大，给客户造成了一定损失，为了解决这一问题，特研发了一种轴向力测试装置。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可作为立式泵及旋转机械轴向力测试检验使用，制造成本低，维修方便，安全可靠性高的立式泵轴向力测试装置。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种立式泵轴向力测试装置，所述立式泵轴向力测试装置包括：
5.轴承体、圆柱滚子轴承、孔用弹性挡圈、防转销、角接触球轴承、上轴承体、上轴承体压盖、第一轴套、第二轴套、测力传感器、传感器支架、下轴承座、电机轴；传感器支架可拆卸地固定在轴承体；测力传感器安装在上轴承体压盖和传感器支架之间，圆柱滚子轴承的内圈固定在电机轴上，外圈通过轴承体和孔用弹性挡圈安装固定。
6.角接触球轴承的内圈通过第一轴套和第二轴套固定，外圈通过上轴承体压盖和下轴承座固定。
7.防转销连接在上轴承体上，轴承体通过电机拉杆固定。
8.在本实用新型的具体实施例子中，测力传感器通过第二螺母和第四螺栓固定，传感器支架上开有安装测力传感器的孔，测力传感器通过传感器支架上的孔安装在第二螺母上并用第四螺栓固定。
9.上轴承压盖和下轴承座通过定位轴承及螺栓固定，先把上轴承压盖与定位轴承安装在电机轴上，再把下轴承座通过螺栓固定。
10.在本实用新型的具体实施例子中，传感器支架通过第一螺栓可拆卸地固定在轴承体。
11.在本实用新型的具体实施例子中，测力传感器为s型传感器。
12.在本实用新型的具体实施例子中，上轴承体压盖和下轴承座通过第二螺栓固定。
13.在本实用新型的具体实施例子中，采用第一螺母将第二轴套固定固定在电机轴上。
14.在本实用新型的具体实施例子中，轴承体与防转销接触处加工有凹槽。
15.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的立式泵轴向力测试装置有如下优点：本实用新型也可作为立式泵及旋转机械轴向力测试检验使用，所述结构制造成本
低，维修方便，安全可靠性高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.下面是本实用新型中标号对应的名称：轴承体1、圆柱滚子轴承2、第一螺栓3、孔用弹性挡圈4、销5、角接触球轴承6、上轴承体7、上轴承体压盖8、第二螺栓9、第一轴套10、第二轴套11、第一螺母12、第三螺栓13、测力传感器14、传感器支架15、第二螺母16、第四螺栓17、下轴承座18、电机轴19。
具体实施方式
18.下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。如图1所示：本实用新型提出的立式泵轴向力测试装置，该立式泵轴向力测试装置包括：轴承体1、圆柱滚子轴承2、第一螺栓3、孔用弹性挡圈4、销5、角接触球轴承6、上轴承体7、上轴承体压盖8、第二螺栓9、第一轴套10、第二轴套11、第一螺母12、第三螺栓13、测力传感器14、传感器支架15、第二螺母16、第四螺栓17、下轴承座18、电机轴19；传感器支架15可拆卸地固定在轴承体1；传感器支架15通过第一螺栓3可拆卸地固定在轴承体1。
20.测力传感器14安装在上轴承体压盖8和传感器支架15之间，圆柱滚子轴承的内圈固定在电机轴19上，外圈通过轴承体1和孔用弹性挡圈4安装固定；角接触球轴承6的内圈通过第一轴套10和第二轴套11固定，外圈通过上轴承体压盖8和下轴承座18固定；防转销5通过上轴承体7固定；轴承体1通过电机拉杆固定。
21.测力传感器14通过第二螺母16和第四螺栓17固定，传感器支架15上开有安装测力传感器14的孔，测力传感器14通过传感器支架上的孔安装在第二螺母16上并用第四螺栓17固定。
22.上轴承压盖8和下轴承座18通过定位轴承4及螺栓固定，先把上轴承压盖8与定位轴承4安装在电机轴19上，再把下轴承座18通过螺栓固定。
23.本实用新型中的测力传感器14为s型传感器。
24.本实用新型中的防转销5连接在上轴承体7上，轴承体1与防转销5接触处加工有凹槽。保证防转销5能上下移动。防转销5防止电机转子带动上轴承体7转动，保证传感器处于静止状态。
25.具体实施方式如下：
26.如图1所示，本测试装置通过泵与电机连接，电机连接轴承体，电机主轴上连接支撑轴承，下轴承座，限位轴承，上轴承压盖，并通过传感器控制螺栓连接传感器，最后连接传感器支架。
27.当水泵运转过程中，水泵叶轮所产生的向下的轴向力，为了使电机轴承不承受轴向力，电机轴承采用圆柱滚子轴承2，圆柱滚子轴承只是支撑作用，不在承受泵产生的轴向力，在通过上轴承体7上及轴承体压盖8，螺栓使水泵产生的轴向力整个传递到测力传感器14上，从而通过测力传感器测试出水泵所产生的轴向力。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种立式泵轴向力测试装置，其特征在于：所述立式泵轴向力测试装置包括：轴承体、圆柱滚子轴承、孔用弹性挡圈、防转销、角接触球轴承、上轴承体、上轴承体压盖、第一轴套、第二轴套、测力传感器、传感器支架、下轴承座、电机轴；传感器支架可拆卸地固定在轴承体；测力传感器安装在上轴承体压盖和传感器支架之间，圆柱滚子轴承的内圈固定在电机轴上，外圈通过轴承体和孔用弹性挡圈安装固定；角接触球轴承的内圈通过第一轴套和第二轴套固定，外圈通过上轴承体压盖和下轴承座固定；防转销连接在上轴承体上，轴承体通过电机拉杆固定。2.根据权利要求1所述的立式泵轴向力测试装置，其特征在于：测力传感器通过第二螺母和第四螺栓固定，传感器支架上开有安装测力传感器的孔，测力传感器通过传感器支架上的孔安装在第二螺母上并用第四螺栓固定；上轴承压盖和下轴承座通过定位轴承及螺栓固定，先把上轴承压盖与定位轴承安装在电机轴上，再把下轴承座通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的立式泵轴向力测试装置，其特征在于：传感器支架通过第一螺栓可拆卸地固定在轴承体(1)。4.根据权利要求2所述的立式泵轴向力测试装置，其特征在于：测力传感器为s型传感器。5.根据权利要求1所述的立式泵轴向力测试装置，其特征在于：上轴承体压盖和下轴承座通过第二螺栓固定。6.根据权利要求1所述的立式泵轴向力测试装置，其特征在于：采用第一螺母将第二轴套固定固定在电机轴上。7.根据权利要求1所述的立式泵轴向力测试装置，其特征在于：轴承体与防转销接触处加工有凹槽。

技术总结

本实用新型涉及一种立式泵轴向力测试装置，包括：轴承体、圆柱滚子轴承、孔用弹性挡圈、防转销、角接触球轴承、上轴承体、上轴承体压盖、第一轴套、第二轴套、测力传感器、传感器支架、下轴承座、电机轴；传感器支架可拆卸地固定在轴承体；测力传感器安装在上轴承体压盖和传感器支架之间，圆柱滚子轴承的内圈固定在电机轴上，外圈通过轴承体和孔用弹性挡圈安装固定；角接触球轴承的内圈通过第一轴套和第二轴套固定，外圈通过上轴承体压盖和下轴承座固定；防转销连接在上轴承体上，轴承体通过电机拉杆固定。本实用新型可作为立式泵及旋转机械轴向力测试检验使用，制造成本低，维修方便，安全可靠性高。全可靠性高。全可靠性高。