一种10万牛米单作用执行器双缸结构的制作方法

1.本实用新型涉及执行器技术领域，特别涉及一种10万牛米单作用执行器双缸结构。

背景技术：

2.执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类，气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中。
3.专利号cn202120456208.x，公开了可调缓闭的液压执行器，包括：摆动液压缸和阀门，摆动液压缸能驱动阀门开闭，摆动液压缸上设有两根主油管，分别为：第一、第二主油管，当第一主油管通油、第二主油管将油排出时，阀门会关闭，当第一主油管将油排出、第二主油管通油时，阀门会打开，摆动液压缸的外侧上设有与齿轮轴相连接传动的旋转轴，在旋转轴上设有凸轮。
4.该执行器双缸结构存在以下缺点：执行器双缸结构不便于进行检修，不具有导向的功能，稳定性差。为此，我们提出一种10万牛米单作用执行器双缸结构。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种10万牛米单作用执行器双缸结构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种10万牛米单作用执行器双缸结构，包括执行器主体、底部连接板和底座，所述底部连接板的顶部通过底座安装有执行器主体，所述执行器主体的两端部方便设置有第一气缸体和第二气缸体，所述底部连接板顶部两端通过螺钉安装有支撑板且支撑板的顶部套设有导向套，所述执行器主体的一侧开设有检修口，所述检修口的一侧通过螺栓卡合有检修卡合盖。
8.进一步地，所述底部连接板的两端焊接有夹具且夹具的内侧设置有夹持板。
9.进一步地，所述第一气缸体和第二气缸体的输出轴分别套设在导向套内，向一侧旋动锁紧螺栓带动夹持板向一侧移动，便于将装置夹持在预留支架上使用。
10.进一步地，所述夹具的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓且锁紧螺栓的一端通过轴承连接夹持板，分别通过进气口a和进气口b进气实现第一气缸体和第二气缸体的输出轴伸出和回缩，自动化程度高。
11.进一步地，所述执行器主体的一侧两端分别设置有进气口a和进气口b，所述进气口a和进气口b上均套设密封盖。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型一种10万牛米单作用执行器双缸结构，向一侧旋动锁紧螺栓带动夹持板向一侧移动，便于将装置夹持在预留支架上使用，分别通过进气口a和进气口b进气实现第一气缸体和第二气缸体的输出轴伸出和回缩，自动化程度高。
14.2.本实用新型一种10万牛米单作用执行器双缸结构，利用密封盖便于对进气口a和进气口b卡合密封，利用支撑板上的导向套对输出轴起到导向的效果，减小晃动，拆卸下检修卡合盖，便于利用检修口对执行器主体进行检修，节省人力物力，方便操作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种10万牛米单作用执行器双缸结构的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种10万牛米单作用执行器双缸结构的侧视图。
17.图中：1、第一气缸体；2、检修卡合盖；3、执行器主体；4、检修口；5、底座；6、第二气缸体；7、导向套；8、支撑板；9、夹具；10、锁紧螺栓；11、夹持板；12、底部连接板；13、密封盖；14、进气口a；15、进气口b。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种10万牛米单作用执行器双缸结构，包括执行器主体3、底部连接板12和底座5，所述底部连接板12的顶部通过底座5安装有执行器主体3，所述执行器主体3的两端部方便设置有第一气缸体1和第二气缸体6，所述底部连接板12顶部两端通过螺钉安装有支撑板8且支撑板8的顶部套设有导向套7，所述执行器主体3的一侧开设有检修口4，所述检修口4的一侧通过螺栓卡合有检修卡合盖2。
20.其中，所述底部连接板12的两端焊接有夹具9且夹具9的内侧设置有夹持板11。
21.其中，所述第一气缸体1和第二气缸体6的输出轴分别套设在导向套7内。
22.本实施例中如图1所示，利用支撑板8上的导向套7对输出轴起到导向的效果，减小晃动。
23.其中，所述夹具9的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓10且锁紧螺栓10的一端通过轴承连接夹持板11。
24.本实施例中如图1所示，向一侧旋动锁紧螺栓10带动夹持板11向一侧移动，便于将装置夹持在预留支架上使用。
25.其中，所述执行器主体3的一侧两端分别设置有进气口a14和进气口b15，所述进气口a14和进气口b15上均套设密封盖13。
26.本实施例中如图2所示，分别通过进气口a14和进气口b15进气实现第一气缸体1和第二气缸体6的输出轴伸出和回缩，自动化程度高。
27.需要说明的是，本实用新型为一种10万牛米单作用执行器双缸结构，工作时，向一侧旋动锁紧螺栓10带动夹持板11向一侧移动，便于将装置夹持在预留支架上使用，分别通过进气口a14和进气口b15进气实现第一气缸体1和第二气缸体6的输出轴伸出和回缩，自动化程度高，利用密封盖13便于对进气口a14和进气口b15卡合密封，利用支撑板8上的导向套7对输出轴起到导向的效果，减小晃动，拆卸下检修卡合盖2，便于利用检修口4对执行器主
体3进行检修，节省人力物力，方便操作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种10万牛米单作用执行器双缸结构，包括执行器主体(3)、底部连接板(12)和底座(5)，其特征在于：所述底部连接板(12)的顶部通过底座(5)安装有执行器主体(3)，所述执行器主体(3)的两端部方便设置有第一气缸体(1)和第二气缸体(6)，所述底部连接板(12)顶部两端通过螺钉安装有支撑板(8)且支撑板(8)的顶部套设有导向套(7)，所述执行器主体(3)的一侧开设有检修口(4)，所述检修口(4)的一侧通过螺栓卡合有检修卡合盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种10万牛米单作用执行器双缸结构，其特征在于：所述底部连接板(12)的两端焊接有夹具(9)且夹具(9)的内侧设置有夹持板(11)。3.根据权利要求1所述的一种10万牛米单作用执行器双缸结构，其特征在于：所述第一气缸体(1)和第二气缸体(6)的输出轴分别套设在导向套(7)内。4.根据权利要求2所述的一种10万牛米单作用执行器双缸结构，其特征在于：所述夹具(9)的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓(10)且锁紧螺栓(10)的一端通过轴承连接夹持板(11)。5.根据权利要求1所述的一种10万牛米单作用执行器双缸结构，其特征在于：所述执行器主体(3)的一侧两端分别设置有进气口a(14)和进气口b(15)，所述进气口a(14)和进气口b(15)上均套设密封盖(13)。

技术总结

本实用新型公开了一种10万牛米单作用执行器双缸结构，包括执行器主体、底部连接板和底座，所述底部连接板的顶部通过底座安装有执行器主体，所述执行器主体的两端部方便设置有第一气缸体和第二气缸体，所述底部连接板顶部两端通过螺钉安装有支撑板且支撑板的顶部套设有导向套，所述执行器主体的一侧开设有检修口，所述检修口的一侧通过螺栓卡合有检修卡合盖。该新型器双缸结构便于进行检修，具有导向的功能，稳定性好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。