一种排气装置及压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种排气装置、气缸盖及压缩机。

背景技术：

2.现有转子式压缩机，使用的气缸盖法兰结构大多由法兰，排气阀片，阀片限位器及铆钉组成。由于限位器及阀片这种单臂铆接组合方式，铆接处受铆接压力与气体力方向相反，阀片段各部分受气体力不均匀，影响使用寿命，且阀片撞击升程器也容易产生噪音，影响压缩机性能。且由于升程器及阀片的组合方式，需要在法兰上开设阀座沉槽，使得上法兰的强度大大降低。因此，需要研发一种新的排气装置应用于气缸盖，优化压缩机的性能。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种排气装置及压缩机，利用弹簧和阀片减少气体排出的冲力，并与消声罩连接，利用消声罩与轴承的连接关系改善排气阀的结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种排气装置，应用于气缸盖，包括消声罩、连接柱、弹性件和阀片，所述弹性件的一端与所述连接柱相连，所述弹性件的另一端与所述阀片相连，所述阀片用于盖设于所述气缸盖的排气孔上，所述连接柱远离所述弹性件的一端与所述消声罩相连，所述消声罩用于与所述气缸盖相连。
5.可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧远离所述阀片的一端套设于所述连接柱上。
6.可选的，所述排气装置还包括限位件，所述限位件套接于所述连接柱的远离所述弹簧的一端上，且所述限位件的外径大于所述弹簧的外径。
7.可选的，所述限位件上设有内螺纹，所述连接柱的远离所述弹簧的一端上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
8.可选的，所述限位件的个数为至少两个。
9.可选的，相邻的两所述限位件之间设有一垫片。
10.可选的，相邻的两所述限位件的内螺纹方向相反。
11.可选的，所述阀片的外径为所述排气孔的内径的1.2倍至1.5倍。
12.可选的，所述弹性件为单圈螺旋弹簧、两圈并紧式弹簧或两端多圈并紧式弹簧。
13.本实用新型还提供一种压缩机，包括上文所述的排气装置。
14.本实用新型提供的排气装置及压缩机具有如下有益效果：
15.本实用新型提供的排气装置，包括消声罩、连接柱、弹性件和阀片，所述弹性件的一端与所述连接柱相连，所述弹性件的另一端与所述阀片相连，所述阀片用于盖设于所述气缸盖的排气孔上，所述连接柱远离所述弹性件的一端与所述消声罩相连，所述消声罩用于与所述气缸盖相连。由于所述阀片与所述弹性件相连，由此，当所述排气孔中喷出气体时，所述弹性件的弹力在一定程度上能够减弱气体的冲力，且由于所述弹性件具有弹性，在没有喷出气体时，所述阀片在弹性件弹力作用下会恢复到覆盖所述排气孔的状态，如此反复。此外，由于所述连接柱与所述消声罩固定连接，从而可以将所述弹性件限制约束在与所
述连接柱轴线重合的状态，确保整个所述排气装置内部构造的稳定。由此可见本实用新型能够有效地减少所述排气装置排气过程中的噪音和气流脉冲，加强所述排气装置的性能，延长所述排气装置的使用寿命。
16.由于本实用新型提供的压缩机包括上文所述的排气装置，因此本实用新型提供的压缩机能够有效地减少排气过程中的噪音和气流脉冲，加强所述压缩机在使用过程中的的性能，延长所述压缩机的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例提供的排气装置应用于气缸盖的剖视图；
18.图2为本实用新型一实施例提供的排气装置中的连接柱、弹性件、阀片的连接示意图；
19.图3为本实用新型一实施例提供的压缩机的剖视图；
20.附图标记如下:
21.1-盖体；11-排气孔；
22.2-轴承；3-消声罩；
23.21-弹性件；22-阀片；23-连接柱；
24.31-限位件；32-垫片；
25.4-下缸盖；5-气缸缸体。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
27.应当明白，当元件或层被称为"在
…
上"、"连接到"其它元件或层时，其可以直接地在其它元件或层上、连接其它元件或层，或者可以存在居间的元件或层。相反，当元件被称为"直接在
…
上"、"直接连接到"其它元件或层时，则不存在居间的元件或层。尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分，这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此，在不脱离本实用新型教导之下，下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。空间关系术语例如“在
……
之下”、“在下面”、“下面的”、“在
……
之上”、“在上面”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在
……
之下”、“在下面”、“下面的”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。器件可以另外地取向(旋转90度或其它取向)并且在此使用的空间描述语相应地被解释。在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制。在此使用时，单数形式的"一"、"一个"和"所述/该"也意图包括复数形式，除非上下文清楚地指出另外的方式。还应明白术语“包括”用于确定可以特征、步骤、操作、元件和/或部
件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语"和/或"包括相关所列项目的任何及所有组合。
28.本实用新型的目的在于提供一种排气装置，利用弹性件和阀片减少气体排出的冲力，并与消声罩连接，利用消声罩与轴承的连接关系改善排气阀的结构。
29.为实现上述思想，本实用新型提供一种排气装置，应用于气缸盖。请参考图1，如图1所示，图1为本实用新型提供的一实施例提供的排气装置应用于气缸盖的剖视图，如图1所示，所述气缸盖包括同轴设置且相连的盖体1和轴承2，所述排气装置包括消声罩3、连接柱23、弹性件21和阀片22，所述弹性件21的一端与所述连接柱23相连，所述弹性件21的另一端与所述阀片22相连，所述阀片22用于盖设于所述盖体1的排气孔11上，所述连接柱23远离所述弹性件21的一端与所述消声罩3相连，所述消声罩3用于与所述盖体1相连。由于所述阀片22与所述弹性件21相连，由此，当所述排气孔10中喷出气体时，所述弹性件21的弹力在一定程度上能够减弱气体的冲力，且由于所述弹性件21具有弹性，在没有喷出气体时，所述阀片22在弹性件21弹力作用下会恢复到覆盖所述排气孔10的状态，如此反复。此外，由于所述连接柱23与所述消声罩3固定连接，将所述弹性件21限制约束在与所述连接柱23轴线重合的状态，确保整个所述装置内部构造的稳定。由此可见本实用新型能够有效地减少所述排气装置排气过程中的噪音和气流脉冲，加强所述排气装置的性能，延长所述排气装置的使用寿命。
30.请继续参考图1和图2，图2为本实用新型提供的一实施例提供的排气装置中连接柱23、弹簧、阀片22的连接示意图。如图1和图2所示，所述弹性件21为弹簧，所述弹簧远离所述阀片22的一端套设于所述连接柱23上。如此设置能够实现所述弹性件21在所述连接柱23上的往复运动，进一步加强所述弹性件21减弱气体冲力的能力。
31.优选的，当所述连接柱23插接于所述弹性件21内时，所述连接柱23插接入所述弹性件21内的长度为所述弹性件21长度的0.5倍至0.8倍，这样设置能够确保所述弹性件21能够稳定地在所述连接柱23轴线方向上移动，而不会因为受到可能的偏心压力而偏离所述连接柱23的轴线方向。
32.请参考图1和图2，如图1和图2所示，所述排气装置还包括限位件31，所述限位件31套接于所述连接柱的远离所述弹性件21的一端上，且所述限位件31的外径大于所述弹性件21的外径。由此，为实现所述限位件31的限位作用，将所述限位件31的外径设置为大于所述弹性件21的外径，如此设置，能够保证所述弹性件21在所述连接柱23的轴向范围运动时，会被所述限位件31挡住从而实现限位，有效防止所述所述弹性件21脱离所述连接柱。
33.优选的，所述限位件31上设有内螺纹，所述连接柱23的远离所述弹性件21的一端上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。由此，通过在所述连接柱23上设置外螺纹，在所述限位件31上设置内螺纹，且所述限位件31上的内螺纹与所述连接柱23上的外螺纹相适配，由此可以使得所述限位件31与所述连接柱23二者螺纹连接。由于所述限位件31与所述连接柱23螺纹连接，由此可以实现所述限位件31在所述连接柱23设有外螺纹的范围内沿所述连接柱的轴向往复移动，此状态下的所述限位件31将起到限位的作用，限制所述弹性件21在所述连接柱23轴线方向上的移动，使所述弹性件21的移动范围限制在设计者或使用者需要的范围内。在一种示范性的实施例中，所述限位件31可以是六角螺母等常用的设有内螺纹的零件。
34.请继续参考图1和图2，如图1和图2所示，进一步的，所述限位件31的个数为至少两个。由于所述排气孔11在喷出气体时，有些情况下气体冲力过大，会导致冲力通过所述阀片22传递给所述弹性件21而使所述弹性件21弹力过大，此时所述弹性件21在被所述限位件31挡住时，所述限位件31受所述弹性件21弹力过大有进一步沿螺纹旋转从而产生位移的风险，这样所述限位件31会失去限位作用。因此作为一种优化方案，设置多个所述限位件31可以加强所述限位件31的承受所述弹性件21弹力的能力。优选的，任意相邻的两所述限位件31之间设有垫片32，由此，在两个所述限位件31均与所述垫片32接触时，它们之间将产生一定的静摩擦力，从而当所述限位件31受到来自所述弹性件21的弹力时，所述限位件31由于受所述垫片32的支持力与静摩擦力，可以限制所述限位件31沿所述连接柱23旋转，进而限制所述限位件31沿所述连接柱23轴向的位移，加强了所述限位件31的限位作用。
35.进一步的，任意相邻的两所述限位件31的内螺纹方向相反。两所述限位件31的内螺纹方向相反，可以实现当靠近所述弹性件21的所述限位件31因受到所述弹性件21的弹力过大时，与其相邻的另一个所述限位件31由于内螺纹相反而不易产生位移，进一步加强了所述限位件31的限位作用。应理解，所述连接柱23的外螺纹应与所述限位件31不同方向的内螺纹对应适配。
36.优选的，所述阀片22的外径为所述排气孔11的内径的1.2倍至1.5倍。这样设置能够使所述阀片22有效地覆盖所述排气孔11且不至于将所述阀片22制作得过大，可以有效地节约所述阀片22的制作成本。
37.优选的，所述弹性件为单圈螺旋弹簧、两圈并紧式弹簧或两端多圈并紧式弹簧。当所述弹性件21为两圈并紧式弹簧可以有效地增加所述弹性件21的弹性，加强所述弹性件21与所述阀片22一起的对所述排气孔11喷出气体的限制。当所述弹性件21为两端多圈并紧弹簧时，可以使所述弹性件21两端更为平整，从而可以使所述弹性件21在与所述阀片22连接或在所述连接柱23轴向运动时减少受到偏心压力的风险。
38.本实用新型还提供一种压缩机，包括所述排气装置。具体请参考图3，其为本实用新型一实施例提供的压缩机的剖视图。如图3所示，所述压缩机的壳体内设有气缸缸体5，所述气缸缸体5的两端分别盖设有上缸盖和下缸盖4，其中所述上缸盖采用上设有所述排气装置的气缸盖。由于本实用新型提供的压缩机包括上文所述的排气装置，因此本实用新型提供的压缩机有效地减少了所述排气装置排气过程中的噪音和气流脉冲，加强了所述压缩机的性能，延长所述压缩机的使用寿命。应理解，所述下缸盖4也可以采用所述气缸盖。
39.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
40.还需要说明的是，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。
41.还应当理解的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
42.此外还应该认识到，此处描述的术语仅仅用来描述特定实施例，而不是用来限制本实用新型的范围。必须注意的是，此处的以及所附权利要求中使用的单数形式“一个”和“一种”包括复数基准，除非上下文明确表示相反意思。例如，对“一个步骤”或“一个装置”的引述意味着对一个或多个步骤或装置的引述，并且可能包括次级步骤以及次级装置。应该以最广义的含义来理解使用的所有连词。以及，词语“或”应该被理解为具有逻辑“或”的定义，而不是逻辑“异或”的定义，除非上下文明确表示相反意思。此外，本实用新型实施例的实现可包括手动、自动或组合地执行所选任务。

技术特征：

1.一种排气装置，应用于气缸盖，其特征在于，包括消声罩、连接柱、弹性件和阀片，所述弹性件的一端与所述连接柱相连，所述弹性件的另一端与所述阀片相连，所述阀片用于盖设于所述气缸盖的排气孔上，所述连接柱远离所述弹性件的一端与所述消声罩相连，所述消声罩用于与所述气缸盖相连。2.如权利要求1所述的排气装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧远离所述阀片的一端套设于所述连接柱上。3.如权利要求2所述的排气装置，其特征在于，所述排气装置还包括限位件，所述限位件套接于所述连接柱的远离所述弹簧的一端上，且所述限位件的外径大于所述弹簧的外径。4.如权利要求3所述的排气装置，其特征在于，所述限位件上设有内螺纹，所述连接柱的远离所述弹簧的一端上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。5.如权利要求4所述的排气装置，其特征在于，所述限位件的个数为至少两个。6.如权利要求5所述的排气装置，其特征在于，任意相邻的两所述限位件之间设有一垫片。7.如权利要求5所述的排气装置，其特征在于，任意相邻的两所述限位件的内螺纹方向相反。8.如权利要求1所述的排气装置，其特征在于，所述阀片的外径为所述排气孔的内径的1.2倍至1.5倍。9.如权利要求2所述的排气装置，其特征在于，所述弹性件为单圈螺旋弹簧、两圈并紧式弹簧或两端多圈并紧式弹簧。10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一所述的排气装置。

技术总结

本实用新型提供一种排气装置及压缩机，所述排气装置包括消声罩、连接柱、弹性件和阀片，所述弹性件的一端与所述连接柱相连，所述弹性件的另一端与所述阀片相连，所述阀片用于盖设于气缸盖的排气孔上，所述连接柱远离所述弹性件的一端与所述消声罩相连，所述消声罩用于与所述气缸盖相连。所述压缩机包括所述排气装置。本实用新型利用所述弹性件和所述阀片可以减少排气孔排出气体的冲力，改善气流脉动，减小噪音，提高了所述排气装置性能。提高了所述排气装置性能。提高了所述排气装置性能。