一种用于麦片的新型厚度分级机的制作方法

1.本实用新型涉及厚度分级机技术领域，更具体地涉及一种用于麦片的新型厚度分级机。

背景技术：

2.麦片产品的制作过程中需要对麦片的厚度、大小进行分级，以此来保证产品的品质，这就需要使用到麦片厚度分级机。
3.现有技术中的麦片厚度分级机一般需要安装多个电机带动滚筒转动，容易造成资源浪费，并且耗能量大，并且现有技术中的厚度分级机分级系统简单，稳定性和准确率不高。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于麦片的新型厚度分级机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于麦片的新型厚度分级机，包括机壳、滚筒组件、除尘结构，所述机壳的顶部设置有输料口，所述机壳的正面设置有至少一个窗口，每个所述窗口均设置有门体，所述机壳的内壁活动连接有至少一个滚筒组件，每个所述滚筒组件垂直整列，每个所述滚筒组件均是由两个滚筒组成，每个所述滚筒组件的两个所述滚筒之间的距离依次减小，竖直方向一侧的每个所述滚筒均固定连接有第一齿轮，竖直方向另一侧的每个所述滚筒均固定连接有第二齿轮，每个所述第一齿轮与每个所述第二齿轮均活动连接在所述机壳的一侧，每个所述第一齿轮的侧面均设置有皮带槽，所述机壳的侧面活动连接有旋转轮，所述旋转轮的侧面设置有皮带槽，每个所述第一齿轮与所述旋转轮均通过所述皮带槽连接有皮带，所述旋转轮固定连接有电机，每个所述第一齿轮均通过轮齿分别与所述第二齿轮卡接。
6.进一步的，所述机壳内壁上每个所述滚筒组件上部的两侧均活动有两个滚齿毛刷，每个所述滚齿毛刷均固定连接有第三齿轮，竖直方向一侧的每个所述第三齿轮分别与所述第一齿轮卡接，竖直方向另一侧的每个所述第三齿轮分别与所述第二齿轮卡接。
7.进一步的，所述机壳的正面设置有连接块，每个所述连接块的位置位于每个所述滚筒组件的下方，每个所述连接块的内侧与所述机壳背面内侧对应所述连接块的位置均设置有活动槽，所述机壳的内壁通过所述活动槽活动连接有筛板，每个所述筛板均设置在所述滚筒组件的下方，每个所述筛板底部的两侧均固定连接有震动电机，每个所述筛板均设置有至少二个连接管，每个所述筛板上的每两个所述连接管之间的距离均与所述筛板上方两个所述滚筒之间的距离相同。
8.进一步的，所述机壳内壁的每个所述滚筒组件下方均设置有扫刷，每个所述扫刷均位于所述滚筒组件与所述筛板的中间，每个所述扫刷均套接有至少两个滑杆，每个所述滑杆均与所述机壳固定连接，每个所述扫刷均设置有握手，所述机壳的一侧设置有抽屉，所
述机壳分别在每个所述抽屉与每个所述筛板相邻的位置设置有连通槽。
9.进一步的，所述机壳顶部的一侧固定连接有除尘结构，所述除尘结构的内部设置有风机，所述除尘结构固定连接有通风管，所述除尘结构的通过所述通风管与所述机壳的底部相连。
10.进一步的，所述通风管与所述机壳底部相连的管口设置有过滤网。
11.进一步的，所述窗口的数量是四个，所述滚筒组件的数量是三个。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有第一齿轮、第二齿轮、皮带等结构，多个滚筒处于联动状态，只使用一个电机带动装置运行，有利于装置节能，避免能量资源浪费，减少耗能。
14.2.本实用新型通过设有滚齿毛刷，将麦片扫入滚筒组件中间，保证所有麦片都可以进行分级，有利于提高准确率。
15.3.本实用新型通过设有多个滚筒组件、多个筛板、震动电机等结构，进行多层分级，多层筛选，有利于提高生产品质的稳定性。
16.4.本实用新型通过设有扫刷、抽屉等结构，有利于不同厚度麦片的收集。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的滚筒组件、滚齿毛刷结构示意图；
19.图3为本实用新型的扫刷、筛板结构示意图；
20.图4为本实用新型的除尘结构的结构示意图。
21.附图标记为：1、机壳；101、输料口；102、连接块；1021、活动槽；103、窗口；1031、门体；2、滚筒组件；201、滚筒；202、第一齿轮；203、第二齿轮；3、滚齿毛刷；301、第三齿轮；4、筛板；401、连接管；402、震动电机；5、抽屉；501、连通槽；6、皮带；601、皮带槽；602、旋转轮；603、电机；7、扫刷；701、滑杆；702、握手；8、除尘结构；801、风机；802、通风管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种用于麦片的新型厚度分级机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，本实用新型提供了一种用于麦片的新型厚度分级机，包括机壳1、滚筒组件2、除尘结构8，机壳1的顶部设置有输料口101，机壳1的正面设置有至少一个窗口103，每个窗口103均设置有门体1031，机壳1的内壁活动连接有至少一个滚筒组件2，每个滚筒组件2垂直整列，每个滚筒组件2均是由两个滚筒201组成，每个滚筒组件2的两个滚筒201之间的距离依次减小，竖直方向一侧的每个滚筒201均固定连接有第一齿轮202，竖直方向另一侧的每个滚筒201均固定连接有第二齿轮203，每个第一齿轮202与每个第二齿轮203均活动连接在机壳1的一侧，每个第一齿轮202的侧面均设置有皮带槽601，机壳1的侧面活动连接有旋转轮602，旋转轮602的侧面设置有皮带槽601，每个第一齿轮202与旋转轮602均通过皮
带槽601连接有皮带6，旋转轮602固定连接有电机603，每个第一齿轮202均通过轮齿分别与第二齿轮203卡接，电机603通过皮带6带动第一齿轮202转动，进而带动每个第二齿轮203转动，进而使每个滚筒201进行旋转，麦片可以通过每个滚筒组件2中间的隙缝进而进行分级，每个滚筒201处于联动状态，一个电机603即可带动装置运行，有利于装置节能，避免能量资源浪费，减少耗能。
24.在一个优选的实施方式中，机壳1内壁上每个滚筒组件2上部的两侧均活动有两个滚齿毛刷3，每个滚齿毛刷3均固定连接有第三齿轮301，竖直方向一侧的每个第三齿轮301分别与第一齿轮202卡接，竖直方向另一侧的每个第三齿轮301分别与第二齿轮203卡接，电机603带动每个第一齿轮202与每个第二齿轮203转动，进而带动每个第二齿轮203转动，进而带动每个滚齿毛刷3转动，可以将麦片扫入滚筒组件2的中间部位，保证所有麦片都可以进行分级，有利于提高准确率，并且可以清洁滚筒201。
25.在一个优选的实施方式中，机壳1的正面设置有连接块102，每个连接块102的位置位于每个滚筒组件2的下方，每个连接块102的内侧与机壳1背面内侧对应连接块102的位置均设置有活动槽1021，机壳1的内壁通过活动槽1021活动连接有筛板4，每个筛板4均设置在滚筒组件2的下方，每个筛板4底部的两侧均固定连接有震动电机402，每个筛板4均设置有至少二个连接管401，每个筛板4上的每两个连接管401之间的距离均与筛板4上方两个滚筒201之间的距离相同，启动震动电机402后可以带动每个筛板4进行震动，进而对落入筛板4上的麦片进行再次筛选分级，震动可以避免一些麦片卡住没有通过，可以进行多层筛选，有利于提高生产品质的稳定性。
26.在一个优选的实施方式中，机壳1内壁的每个滚筒组件2下方均设置有扫刷7，每个扫刷7均位于滚筒组件2与筛板4的中间，每个扫刷7均套接有至少两个滑杆701，每个滑杆701均与机壳1固定连接，每个扫刷7均设置有握手702，机壳1的一侧设置有抽屉5，机壳1分别在每个抽屉5与每个筛板4相邻的位置设置有连通槽501，打开门体1031，握住握手702沿着滑杆701移动，可以将没有通过筛板4上的麦片通过连通槽501扫入抽屉5内进行收集，并且打开机器底部门体1031，可收集散落在底部机内的小麦片，有利于收集不同厚度的麦片。
27.在一个优选的实施方式中，机壳1顶部的一侧固定连接有除尘结构8，除尘结构8的内部设置有风机801，除尘结构8固定连接有通风管802，除尘结构8的通过通风管802与机壳1的底部相连，风机801可以将非常小而轻的灰尘等杂质通过除尘结构8排出机外，避免装置内灰尘堆积而影响麦片的品质。
28.在一个优选的实施方式中，通风管802与机壳1底部相连的管口设置有过滤网，过滤网允许灰尘等细小杂质通过，将麦片阻隔，避免除尘结构8将麦片吸收。
29.在一个优选的实施方式中，窗口103的数量是四个，所述滚筒组件2的数量是三个，多次分级，有利于保证产品质量。
30.本实用新型的工作原理：
31.首先，将麦片从输料口101倒入，接着开启电机603，电机603通过皮带6带动第一齿轮202转动，进而带动每个第二齿轮203转动，进而使每个滚筒201进行旋转，同时每个第一齿轮202与每个第二齿轮203转动，进而带动每个第二齿轮203转动，进而带动每个滚齿毛刷3转动，将麦片扫入滚筒组件2的中间部位，麦片从三层滚筒组件2中间的缝隙穿过进行分级，其间开启震动电机402，带动每个筛板4抖动进行筛选麦片，分级完成后，打开门体1031，
握住握手702沿着滑杆701移动，可以将没有通过筛板4上的麦片通过连通槽501扫入抽屉5内进行收集，并且打开机器底部门体1031，收集散落在底部机内的小麦片。
32.最后，打开风机801通过通风管802吸收小而轻的灰尘等杂质，并通过除尘结构8排出机外。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于麦片的新型厚度分级机，包括机壳(1)、滚筒组件(2)、除尘结构(8)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部设置有输料口(101)，所述机壳(1)的正面设置有至少一个窗口(103)，每个所述窗口(103)均设置有门体(1031)，所述机壳(1)的内壁活动连接有至少一个滚筒组件(2)，每个所述滚筒组件(2)垂直整列，每个所述滚筒组件(2)均是由两个滚筒(201)组成，每个所述滚筒组件(2)的两个所述滚筒(201)之间的距离依次减小，竖直方向一侧的每个所述滚筒(201)均固定连接有第一齿轮(202)，竖直方向另一侧的每个所述滚筒(201)均固定连接有第二齿轮(203)，每个所述第一齿轮(202)与每个所述第二齿轮(203)均活动连接在所述机壳(1)的一侧，每个所述第一齿轮(202)的侧面均设置有皮带槽(601)，所述机壳(1)的侧面活动连接有旋转轮(602)，所述旋转轮(602)的侧面设置有皮带槽(601)，每个所述第一齿轮(202)与所述旋转轮(602)均通过所述皮带槽(601)连接有皮带(6)，所述旋转轮(602)固定连接有电机(603)，每个所述第一齿轮(202)均通过轮齿分别与所述第二齿轮(203)卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于麦片的新型厚度分级机，其特征在于：所述机壳(1)内壁上每个所述滚筒组件(2)上部的两侧均活动有两个滚齿毛刷(3)，每个所述滚齿毛刷(3)均固定连接有第三齿轮(301)，竖直方向一侧的每个所述第三齿轮(301)分别与所述第一齿轮(202)卡接，竖直方向另一侧的每个所述第三齿轮(301)分别与所述第二齿轮(203)卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于麦片的新型厚度分级机，其特征在于：所述机壳(1)的正面设置有连接块(102)，每个所述连接块(102)的位置位于每个所述滚筒组件(2)的下方，每个所述连接块(102)的内侧与所述机壳(1)背面内侧对应所述连接块(102)的位置均设置有活动槽(1021)，所述机壳(1)的内壁通过所述活动槽(1021)活动连接有筛板(4)，每个所述筛板(4)均设置在所述滚筒组件(2)的下方，每个所述筛板(4)底部的两侧均固定连接有震动电机(402)，每个所述筛板(4)均设置有至少二个连接管(401)，每个所述筛板(4)上的每两个所述连接管(401)之间的距离均与所述筛板(4)上方两个所述滚筒(201)之间的距离相同。4.根据权利要求3所述的一种用于麦片的新型厚度分级机，其特征在于：所述机壳(1)内壁的每个所述滚筒组件(2)下方均设置有扫刷(7)，每个所述扫刷(7)均位于所述滚筒组件(2)与所述筛板(4)的中间，每个所述扫刷(7)均套接有至少两个滑杆(701)，每个所述滑杆(701)均与所述机壳(1)固定连接，每个所述扫刷(7)均设置有握手(702)，所述机壳(1)的一侧设置有抽屉(5)，所述机壳(1)分别在每个所述抽屉(5)与每个所述筛板(4)相邻的位置设置有连通槽(501)。5.根据权利要求1所述的一种用于麦片的新型厚度分级机，其特征在于：所述机壳(1)顶部的一侧固定连接有除尘结构(8)，所述除尘结构(8)的内部设置有风机(801)，所述除尘结构(8)固定连接有通风管(802)，所述除尘结构(8)的通过所述通风管(802)与所述机壳(1)的底部相连。6.根据权利要求5所述的一种用于麦片的新型厚度分级机，其特征在于：所述通风管(802)与所述机壳(1)底部相连的管口设置有过滤网。7.根据权利要求1所述的一种用于麦片的新型厚度分级机，其特征在于:所述窗口(103)的数量是四个，所述滚筒组件(2)的数量是三个。

技术总结

本实用新型涉及厚度分级机技术领域，且公开了一种用于麦片的新型厚度分级机，包括机壳、滚筒组件、除尘结构，机壳的顶部设置有输料口，机壳的正面设置有至少一个窗口，每个窗口均设置有门体，机壳的内壁活动连接有三个滚筒组件，每个滚筒组件均是由两个滚筒组成，竖直方向一侧的三个滚筒均固定连接有第一齿轮，竖直方向另一侧的三个滚筒均固定连接有第二齿轮，每个第一齿轮与每个第二齿轮均活动连接在机壳的一侧，每个第一齿轮的侧面均设置有皮带槽，机壳的侧面活动连接有旋转轮，每个第一齿轮与旋转轮均通过皮带槽连接有皮带，旋转轮固定连接有电机，本实用新型的设置有利于减少耗能。能。能。