关于矿粉、粉煤灰、膨胀剂送检不合格的报告

1、水泥

我公司试验室和省建材检测站针对同一批次亚东水泥的检测数据结果对比如下表：

	烧失量(%)	标准稠度用水量(%)	凝结时间		体积性	强度（MPa）
			初凝(min)	终凝 ( min)		抗折		抗压
			初凝(min)	终凝 ( min)		3d	28d	3d	28d
宏阳试验室	3.54	26.3	235	392	合格	5.6	7.9	两辊矫直机33.3	55.8
省检测站	4.03	/	192	252	合格	6.2	9.0	29.0	57.3
国标要求	≤5	—	≥45 (min)	≤ 600 (min)锚垫板	合格	≥ 3.5	≥ 6.5	≥ 17.0	≥ 42.5
结论	所检项目符合GB175-2007标准的P·O42.5级技术要求。				备注	·

从上表可以看出，亚东水泥在不同试验室检测结果都是合格的。但从数据对比上来看，我公司检测凝结时间是偏长的，3天强度也偏高。针对差异，我公司试验室将加强检测员的技能培训，以及严格遵守国家标准规定的检测环境。

2、矿粉

我公司试验室和省建材检测站针对同一批武新矿粉的检测数据结果对比如下表：

检验项目		技术要求			宏阳试验室	省检测站
检验项目		S105级	S95级	S75级
活性指数 % ≥	7天	95	75	55	83	68.4
活性指数 % ≥	28天	105	95	75	103	102.7
密度(kg/m3)≥		2.8			/	2.87
比表面积(m2/kg)≥		500	400	300	/	430
流动度比，% ≥		95			102	103.5
含水量，% ≤		1.0			0	0.08
烧失量，% ≤		3.0			0.17	0.13

从两个对比结果来看，除了7天活性指数相差很大外，其他指标误差很小。我公司试验室检测的7天活性指数偏大，而省检测站的检测结果甚至不合格，产生这种差别的可能原因是省检测站检测矿粉的水泥是标准水泥，而我公司试验室使用的是亚东水泥。

针对武新矿粉可能会造成乾坤新城开裂因素的分析如下：矿粉7天活性指数偏低，会导致混凝土早期强度偏低，这样可能会造成混凝土的强度不足以抵抗混凝土收缩产生的拉应力，而产生开裂的风险。混凝土早期强度偏低，工地为了赶工在混凝土板面施加荷载，这样有可能造成荷载裂缝。

3、粉煤灰

我公司试验室和省建材检测站针对同一批汉川粉煤灰的检测数据结果对比如下表：

序号	检测项目	单位	技术要求			宏阳试验室	省检测站
序号	检测项目	单位	I级	Ⅱ级	Ⅲ级	宏阳试验室	省检测站
1	细度 (0.045mm方孔筛筛余)	%	≤12	≤25	≤45	11.0	13.6
2	需水量比	淤泥固化剂%	≤95	≤105	≤115	99	94.4
3	烧失量	%	系统平台开发评估 ≤5	≤8	≤15	7.21	9.22

从上表可以看出，粉煤灰在不同试验室检测结果都是不符合I级的要求的，省检测站的结果甚至达不到Ⅱ级。但从数据对比上来看，我公司检测筛余偏小，需水量比偏高，烧失量偏小。针对差异，我公司试验室针对可能的影响因素采取下列措施：及时校正或者更换筛子，在国家标准规定的温湿度环境下进行试验，烧失量适当提高灼烧温度。

针对汉川粉煤灰烧失量过大可能会造成乾坤新城开裂因素的分析如下：

粉煤灰中的未燃碳是有害成分，烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致水胶比提高。水胶比过大，会增大混凝土的干缩，从而会增加开裂的概率。

4、膨胀剂

我公司试验室和省建材检测站针对同一批三源CDA的检测数据结果对比如下表

检验结果			凝结时间		限制膨胀率ε（%）				抗压强度（MPa）
	筛析法（1.18mm方孔筛）	比表面积(m2/kg)	初凝 (min)	终凝 (min)	水中7d		空气中21d		7 d	28d
	筛析法（1.18mm方孔筛）	比表面积(m2/kg)	初凝 (min)	终凝 (min)	Ⅰ型	Ⅱ型	Ⅰ型	Ⅱ型	7 d	28d
宏阳	0	/	/	/	0.013	/	-0.005	/	37.6	50.7
省站	粉煤灰烧失量 0	459	185	250	0.021	/	0.002	/	30.0	45.0
技术要求	≤0.5%	≥200(m2/kg)	≥45min	≤600min	≥0.025	管式静态混合器≥0.050	≥-0.020	≥-0.010	≥20.0	≥40.0

从上表可以看出，CDA在不同试验室检测结果都是不合格的，具体都是在水中7天限制膨胀率不合格。而两者数据有差别，产生这种差别的可能原因是省检测站检测矿粉的水泥是标准水泥，而我公司试验室使用的是亚东水泥。

针对CDA可能会造成乾坤新城开裂因素的分析如下：

钢筋混凝土产生裂缝的原因复杂，就材料而言，混凝土干缩和冷缩是主要原因。因此，在混凝土中掺入能达到补偿其收缩的膨胀剂，是较为理想的办法。膨胀剂加入到普通混凝土中，水化生成物使混凝土产生适度膨胀，在钢筋邻位的约束下，在结构中建立0.2~0.7Mpa预压应力，这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，同时，推迟了收缩的产生过程。当混凝土开始收缩时，其抗拉力已足以抵抗收缩应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂。

但CDA的早期限制膨胀率不达标，早期产生的预压应力存在不能抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力的可能，大大增加了混凝土开裂的风险。

本文发布于:2024-09-21 21:54:09，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/2/334054.html

上一篇：012 粉煤灰原始记录

下一篇：高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术

标签：混凝土检测试验室

留言与评论（共有 0 条评论）