框计算
经过多年开展“降焦减害”的研究，国内外卷烟企业已积累一些控制卷烟焦油量的手段，在加工技术方面先后开发了一系列降焦措施，如改进卷烟纸自然透气度、“集成电路版图设计三纸一棒”上的通风稀释、调整烟丝结构中梗丝、膨胀烟丝和烟草薄片的比例、多种形式的滤嘴等新技术，综合利用多项新技术来调节卷烟的焦油等有害成分产生量。
亚临界萃取技术，可直接用于去除烟丝烟碱、焦油及其它有关成分的前体物质，并且可以做到烟叶（丝）保形、定量可控。该技术专利号：ZL2011 1 0076093.2
通过几代人的努力，我国烟草行业为手动滤水器“降焦减害程控步进衰减器系统”已做出了令人注目的成就，亚临界萃取新技术的出现，从手段上会更加主动、灵活和有效，可根据产品的设计目标在更宽的范围内进行选择。
亚临界流体(Sub-critical fluid)是一种温度高于沸点而低于临界点的液化气体，液化丙烷和液化丁烷是最早用于生物萃取的亚临界流体溶剂。因此，亚临界萃取工艺是在一定压力下进行的。相比较而言，所谓超临界为超临界流体（super-critical fluid），是介于气液之间的一种 既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。当丙烷、丁烷、二甲醚（DME）等溶剂以亚临界流体状态存在时，分子的扩散性能较强，传质速度加快，对天然产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力显著提高。亚临界萃取技术(Sub-critical fluid extraction technology)就是利用亚临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在亚临界状态下，将亚临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。利用上述亚临界流体的特殊性质，依据有机物相似相溶的原理，在常温和一定压力下，以液化的亚临界流体溶剂对物料进行逆流萃取，液相(萃取液)在常温下减压使溶剂气化与萃取出的目标成份分离，得到液相的产品；固相（被萃取过的物料）在常温下减压蒸发出其中吸附的溶剂，得到固相产品。气化的溶剂被压缩液化后循环使用全自动粉皮机。
与超临界流体萃取相比，亚临界流体萃取主要优点是工作压力低，萃取条件更加温和，如CO2的临界温度为31.26℃，临界压力为7烟焦油.39MPa，为了提高萃取效率，其超临界萃取工艺过程的压力为20～30Mpa。而二甲醚亚临界萃取的工作压力仅为(0.6～0.9)MPa，工作温度为(20～30)℃，与超临界萃取相比大大降低了设备投资，提高了安全性，减少了高温高压对样品的损伤。亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点：萃取过程对物料的热影响
很小，热敏性成分得到最大限度地保质；基本上无溶剂残留，不影响萃取物品质；工业生产成本低，已实现日加工百吨的工业化生产。
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