针对YB45型硬盒包装机商标纸在横向通道输送过程中，出现在通道及压胶辊轮上的积胶现象及积胶清洁保养费时费力的问题。通过对商标纸顶端盖子内端折叠上压板的改造，实现上压板组件的快速拆装，减少了清洁保养时间，降低了劳动强度，保证了产品质量的可靠性，减少了因积胶造成的停机次数，提高了设备的有效作业率。 标签：商标纸 压板 积胶 通道 快拆装
1 问题的提出
智能抄表YB45型硬盒包装机是GDX2硬盒包装机的国产化型号。是八十年代国际上公认的第一流卷烟包装设备。具有运行稳定、有效作业率高、消耗低、维修方便等优点。但在实际生产中，发现商标纸在横向通道输送的过程中，在通道及压胶辊轮上会出现较严重的积胶现象，使商标纸顶端盖子上产生压痕、划痕，影响了小包的外观质量，严重时甚至会发生商标纸堵塞引起停机。当出现积胶现象，必须及时清理，而此处因为空间结构的限制，在清洁保养时劳动强度大、消耗时间长，在一定程度上影响了设备的正常运行效率。日常的交接班保养，此处是
重点，因为清洁积胶的费时费力，消耗了大量的时间及精力。为此，根据问题产生的原因，对商标纸横向通道压板组件进行了两处改造，使积胶现象减少的同时，也让清洁保养过程省时省力。
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售检票系统2 产生积胶的原因分析中子嬗变
通过长期的观察，发现已涂胶的商标纸顶端盖子内端面进行折叠时，由于折叠器的推力，会使商标纸顶端盖子微微上弓约0.5～0.8mm，使涂在商标纸盖子内端的胶水会碰触到折叠挡板的下表面，从而在折叠挡板的下表面留下胶痕。随着机器的连续运转，就会在折叠挡板的下表面产生积胶。积胶形成后，会在商标纸折叠时碰触到商标纸盖子内端的胶点，当商标纸折叠完毕向前运动时，积胶会把商标纸盖子内端的胶水带到商标纸盖子的边缘处。商标纸继续向前输送，受到通道压板及商标纸顶端面夹紧压胶辊轮上的压力时，造成商标纸盖子边缘的胶水外溢，在商标纸横向通道及压胶辊轮上也形成积胶。当积胶严重时，商标纸顶端盖子上就会出现压痕、划痕等质量事故，甚至出现商标纸堵塞引起停机，造成设备有效作业率下降。
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