首页 > 专利信息

预应力管桩施工技术交底

三级施工技术交底书

表格编号

项目名称

中铁七局集团郑州南站项目部二分部

第 1 页

共 4 页

交底编号

工程名称

房建预应力管桩施工

设计文件图号

施工部位

六线检查库

交底日期

2018.04.18

技术交底内容：

本交底适用于郑州南站项目部二分部房建预应力管桩施工。

一、预应力管桩质量检查

预应力混凝土管桩进场后，及时组织人员进行验收，验收标准严格按照规范要求进行，验收标准见下表：

预应力混凝土管桩质量检验标准

序号	检查项目	允许偏差及允许值		检查方法
序号	检查项目	单位	数量	检查方法
1	砂、石、水泥、钢材等原材料	符合设计要求		查出厂质保文件或抽样送检
2	混凝土配合比及强度	符合设计要求		试块检验报告
3	成品桩外形	表面平整，颜均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5﹪		直观
4	成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）	深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半		裂缝测定仪，该项在地下水的侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用
5	成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲失高桩顶平整度	mm mm mm mm	±5 ＜10 ＜10 ＜1/1000L ＜2	用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩长用水平尺量

二、静压管桩施工

1．压桩顺序应按下列规定确定：

（1）根据桩的密集程度，首先将场地分为几块：

①自中间向两个方向对称进行施工；②自中间向四周进行施工；③由一侧向另一方向进行施工。

（2）根据基础的设计标高：宜先深后浅。

（3）根据桩的规格：宜先大后小，先长后短。

2．静压管桩施工流程如下：

3．静压管桩施工工艺

测量定位：压桩前先用全站仪进行施工放样，并经检查、复核、签证。全站仪放样桩位误差根据规范要求控制到±2cm范围内。

桩尖就位、对中、调直，用压桩机自身配备的起重机将桩垂直吊入压桩机的夹持框内，起动压桩机的纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；起动压桩油缸将桩压入土中1米左右停止，用吊锤调整桩在两个方向的垂直度。第一、二行程压桩是否垂直，是保证压桩质量的关键。

压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压力表读数关系，以判断桩的质量与承载力。

接桩：工程中尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行，应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。任一单桩的接头数量不宜超过3个。有特殊要求时，管桩接头应根据工程地质情况采取有效的防腐措施。上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5-1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。采用焊接连接时，焊接前应先确认管桩接头质量合格，上下端板表面应处理干净，坡口处用铁刷子刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。焊接时宜现在坡口圆周上对称点焊4点-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层对称施焊。焊接应采用二氧化碳气体保护焊，焊接层数宜为3层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续、且根部必须焊透，焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定。对于外径大于800mm的管桩，宜采用内外两面焊的焊接形式。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

送桩：如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，则可以用专制的送桩器进行送桩对承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度不宜过大，否则桩头容易被打碎，桩顶位移也大。打桩至送桩宜连续进行，防止周围土体固结，承载力增加而使沉桩困难。

压桩结束：当桩长达到设计要求或压力表读数达到预先规定值，便可停止压桩。

三、防止质量通病措施

1．桩身被压坏

分析产生的原因并采取相应处理措施。

地层阻力大，压桩力偏高，静压桩夹持力较大，造成桩身破坏。本工程应随时关注压桩力和最终压桩力，发现异常应立即停止施工，经施工单位、监理单位、建设单位、设计单位共同协商处理再进行下步施工。

桩身平整度不符合规范要求，造成夹管时应力集中，破坏桩身。

桩身垂直度超过规定，压桩时偏心受压，造成桩身破坏。桩身垂直度必须控制在1%以内，否则不能进行压桩。

桩身混凝土强度等级不高，有材料质量问题、养护龄期问题等。管桩进场必须具有完整的质量保证资料和相关检测数据。

2．打歪

桩身凸肚、接桩不正、土中障碍及操作不当等均能使桩打歪。防止桩打歪可采取以下措施：

桩身校正两个方向垂直度。

注意管桩质量和验收检查。

地下障碍物应设法排除。

3．滞桩

滞桩即打不下去。指压桩力突然变大，桩机上抬，管桩无法压入。主要原因有：

浅层滞桩可能为旧灰土或混凝土基础等障碍。

处理措施为：必要时彻底清除或钻透后再打。

桩身已被损坏。

处理措施为：向甲方、监理单位、设计单位汇报。协商后再行处理。

4．吊桩损坏

吊桩捆抓不能用吊管桩的办法，必须注意防滑。

5．桩身裂缝

管桩桩身裂缝有两类，一类是养护过程的温差而产生的小于0.2mm的浅表温度裂缝：另一类是在运输过程和沉桩过程中出现的裂缝。防止沉桩过程中出现结构裂缝的要点是控制桩身垂直度和压桩力。

重点控制管桩位置的施工偏差和管桩的压桩压力，保证管桩正常受力功能。管桩施工偏差必须符合规范要求。具体要求见下表：

预应力混凝土管桩桩位的允许偏差（mm）

27.5g bt

预应力混凝土管桩

序号	项目	允许偏差
法兰加工设备 1	盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1~3根桩基中的桩	100
3	桩数为4~16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩：自动打蜡机（3）最外边的桩（4）中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

四、桩基数量表

序号	施工楼栋	桩径(m)及规格	设计桩长（m）	桩顶标高（m）	数量（根）	备注
1	六线检查库	400AB95-La	13	102.18	2472	450米长检修地沟基础管桩顶标高
	六线检查库	400AB95-La 400AB95-La	13	103.514	2472	11米长整体道床基础管桩顶标高
单晶硅生产工艺2	六线检查库(试桩)	400AB95-La	13	103.514	3

三级施工技术交底书签认表

项目名称		中铁七局集团郑州南站项目部二分部
交底内容		预应力管桩施工
交底人				复核人
技术负责人				交底日期
接底人签认表
序号	姓名		单位		签字
1
2
3
4
5
6 长线驱动器
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

本文发布于:2024-09-21 16:48:51，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/2/333004.html

上一篇：预应力管桩技术规范

下一篇：预应力混凝土管桩施工方案

标签：管桩压桩施工裂缝质量进行

留言与评论（共有 0 条评论）