一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟卷接生产设备，尤其涉及的是一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件。

背景技术：

2.卷烟机的供嘴错位鼓轮工作过程为：滤嘴首先输送至切割鼓轮，经过切割后的双倍长滤嘴输送至供嘴错位鼓轮，再由供嘴错位鼓轮将双倍长滤嘴输送至合一鼓轮与无滤嘴烟支汇合。整个过程中的滤嘴均被负压吸附在鼓轮表面的轮槽内。
3.原先设备中，供嘴错位鼓轮吸附滤嘴的那个弧面是开放式的，当交接班机器完全停止，或者需要更换吸丝带时，必须关闭机器风机。而关闭风机后，供嘴错位鼓轮上的滤嘴由于失去负压吸风而自行脱落，当需要再次启动机器时，需要手动点动机器进行提供滤嘴，一直等滤嘴输送至供嘴错位鼓轮后方可投入生产。整个流程不仅费时而且造成滤嘴的浪费。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，以避免滤嘴从供嘴错位鼓轮上脱落。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，所述导轨组件安装在供嘴错位鼓轮的一侧，所述导轨组件包括两个弧形导轨，两个弧形导轨沿着供嘴错位鼓轮的轴线方向间隔排布，每个弧形导轨的内弧形面与供嘴错位鼓轮的外侧壁面相吻合，两个弧形导轨通过一个支架连接在一起，卷烟机的机架上设有气缸，气缸和供嘴错位鼓轮分别位于弧形导轨的两侧，气缸的活塞杆与支架固定连接，通过气缸的活塞杆伸缩，从而带动支架以及两个弧形导轨一起移动，使得两个弧形导轨靠近或远离供嘴错位鼓轮。
7.进一步的，所述支架由两根横杆和一根竖杆组成工字型架，每根横杆的两端分别穿插在两个弧形导轨的穿孔中，横杆的两端为螺纹连接端，通过位于弧形导轨的穿孔两侧的锁紧螺母分别与横杆的螺纹连接端配合，实现两个弧形导轨在横杆上的锁紧安装。
8.进一步的，所述竖杆中部开有螺纹孔，气缸的活塞杆与竖杆中部的螺纹孔螺纹连接。
9.进一步的，所述气缸的活塞杆沿着供嘴错位鼓轮的径向方向延伸。
10.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
11.本实用新型提供的一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，其通过在供嘴错位鼓轮外侧设置弧形导轨，通过气缸驱动弧形导轨移动，使得弧形导轨靠近或远离供嘴错位鼓轮，当风机关闭时，通过气缸驱动导轨靠近供嘴错位鼓轮，从而可对供嘴错位鼓轮上的滤嘴进行有效扶持，避免了滤嘴因失去负压吸附而从供嘴错位鼓轮上掉落；当再次启动风机时，只需通过气缸将弧形导轨收回，不会影响的供嘴错位鼓轮正常工作，提高了工作效率，且有效避
免了滤嘴的浪费。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图。
13.图2是本实用新型的右视图。
14.图3是本实用新型的使用状态图。
15.图中标号：1供嘴错位鼓轮；2弧形导轨；3支架；4气缸；5活塞杆；6横杆；7竖杆；8锁紧螺母；9螺纹孔；10滤嘴。
具体实施方式
16.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
17.参见图1至图3，本实施例公开了一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，导轨组件安装在供嘴错位鼓轮1的一侧，导轨组件包括两个弧形导轨2，两个弧形导轨2沿着供嘴错位鼓轮1的轴线方向间隔排布，每个弧形导轨2的内弧形面与供嘴错位鼓轮1的外侧壁面相吻合，两个弧形导轨2通过一个支架3连接在一起，卷烟机的机架上设有气缸4，气缸4和供嘴错位鼓轮1分别位于弧形导轨2的两侧，气缸4的活塞杆5与支架3固定连接，气缸4的活塞杆5沿着供嘴错位鼓轮1的径向方向延伸，通过气缸4的活塞杆5伸缩，从而带动支架3以及两个弧形导轨2一起移动，使得两个弧形导轨2靠近或远离供嘴错位鼓轮1。
18.支架3由两根横杆6和一根竖杆7组成工字型架，每根横杆6的两端分别穿插在两个弧形导轨2的穿孔中，横杆6的两端为螺纹连接端，通过位于弧形导轨2的穿孔两侧的锁紧螺母8分别与横杆6的螺纹连接端配合，实现两个弧形导轨2在横杆6上的锁紧安装。竖杆7中部开有螺纹孔9，气缸4的活塞杆5与竖杆7中部的螺纹孔9螺纹连接。
19.供嘴错位鼓轮1正常工作时，滤嘴10依靠负压吸附作用吸附在供嘴错位鼓轮1上。当设备停机，风机关闭时，通过气缸4驱动两个弧形导轨2伸出，两个弧形导轨2靠近供嘴错位鼓轮1，即可实现对供嘴错位鼓轮1上的滤嘴10进行有效扶持，避免了滤嘴10因失去负压吸附而从供嘴错位鼓轮1上掉落；当再次启动设备，风机开启，滤嘴10此时通过负压吸附作用吸附在供嘴错位鼓轮1上，此时只需通过气缸4将弧形导轨2收回，不会影响的供嘴错位鼓轮1正常工作，提高了设备的工作效率，且有效避免了滤嘴10的浪费。
20.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，其特征在于：所述导轨组件安装在供嘴错位鼓轮的一侧，所述导轨组件包括两个弧形导轨，两个弧形导轨沿着供嘴错位鼓轮的轴线方向间隔排布，每个弧形导轨的内弧形面与供嘴错位鼓轮的外侧壁面相吻合，两个弧形导轨通过一个支架连接在一起，卷烟机的机架上设有气缸，气缸和供嘴错位鼓轮分别位于弧形导轨的两侧，气缸的活塞杆与支架固定连接，通过气缸的活塞杆伸缩，从而带动支架以及两个弧形导轨一起移动，使得两个弧形导轨靠近或远离供嘴错位鼓轮。2.如权利要求1所述的一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，其特征在于：所述支架由两根横杆和一根竖杆组成工字型架，每根横杆的两端分别穿插在两个弧形导轨的穿孔中，横杆的两端为螺纹连接端，通过位于弧形导轨的穿孔两侧的锁紧螺母分别与横杆的螺纹连接端配合，实现两个弧形导轨在横杆上的锁紧安装。3.如权利要求2所述的一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，其特征在于：所述竖杆中部开有螺纹孔，气缸的活塞杆与竖杆中部的螺纹孔螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，其特征在于：所述气缸的活塞杆沿着供嘴错位鼓轮的径向方向延伸。

技术总结

本实用新型公开了一种卷烟机供嘴错位鼓轮导轨组件，导轨组件安装在供嘴错位鼓轮的一侧，导轨组件包括两个弧形导轨，两个弧形导轨沿着供嘴错位鼓轮的轴线方向间隔排布，每个弧形导轨的内弧形面与供嘴错位鼓轮的外侧壁面相吻合，两个弧形导轨通过一个支架连接在一起，卷烟机的机架上设有气缸，气缸和供嘴错位鼓轮分别位于弧形导轨的两侧，气缸的活塞杆与支架固定连接，通过气缸的活塞杆伸缩，从而带动支架以及两个弧形导轨一起移动，使得两个弧形导轨靠近或远离供嘴错位鼓轮。本实用新型具有以下优点：避免了滤嘴从供嘴错位鼓轮上脱落。落。落。