双主轴数控镗铣床系统设计

主轴数控镗铣床系统设计
激光打孔要:本文所设计的数控双主轴数控镗铣机床为一体化设计,集成了机、电、液,机床采用了卧式60°倾斜床身导轨形式,具有结构紧凑、布局先进合理、排屑性能好、操作方便等优点,而且便于配置工业机器人,为全自动和无人化生产提供了方便。在机床的防护方面,采用全封闭的框架结构,达到了内外同时防护的设计目的透水混凝土施工工艺,可以有效地对避免冷却液、油和铁屑进入机床内部。同时便于对机床的维护。
关键词:双主轴数控镗铣床
中图分类号:tg53            文献标识码:a            文章编号:1674-098x(2011)07(b)-0067-01
目前的机床设计,常采用单主轴设计简易车棚,精密电主轴也有少数采用平行双主轴设计形式的,但在加工具有复杂结构的部件时,普通的单主轴数控机床在切削功能上就受到很大的限制,无法达到加工的要求,为了完成加工工作,不得不采用价格昂贵的大型加工中心。
基于以上情况,设计开发一种双主轴数控机床就变得尤为迫切。为了达到提高加工效率、降低机床成本的目的,在本文的设计中采用了同轴双套主轴结构。
1 机床性能特点
本数控镗铣机床采用三轴控制的卧式结构,当左侧主轴完成加工后,右侧主轴会自动夹持已完成加工的部件,这样机床就可以对零件未加工的部位进行镗铣加工,从而大大提高了加工的效率。本机床适用于航天航空,化工,汽车等行业零件的加工。本机床可以加工盘类零件和轴类零件,并可以根据要求对这类零件进行各种端面、曲面及螺纹的车削加工。实现了对零件加工的一次夹持多工序加工,使得一套机床具有多种功能,使之成为高效高速的数控镗铣机床。
本机床的数控系统采用德国semens 840d数控系统,左主轴和右主轴分别采用13/18kw的交流主轴伺服电机和10.1/13kw1ph2型内置式交流电主轴,行为监控左主轴电机通过皮带将动力传递到主轴上,右主轴由电主轴直接驱动主轴。在右主轴上安装扮杠螺母,使其可以在纵向上作可编程运动监控门禁,从而可实现更多可能的加工方案。先进的1fk型交流伺服电机控制xz1z2车的进给。机床纵横两个方向的导轨均采用thk/shs30c 2级精度的直线滚动导轨。

本文发布于:2024-09-25 04:30:49,感谢您对本站的认可!

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