摘要：随着当今社会经济的高速发展，能源需求也与日俱增，风力发电也已经成为当今电资源的重要生产方式。但当前的风力发电行业并不成熟，相关技术以及管理标准仍待改进，其中，以发电机对风力发电的影响最为显著，发电机出现故障将会对风力发电效率产生直接影响。就风力发电机组在日常运行维护中的重点问题以及处理办法展开论述，以供参考。
关键词：风力发电机；运行；维护
引言
风力发电是风能优势被人类所利用的重要方式。在可持续发展理念下，风电场项目日益增多，风电装机规模日益增大。随着风电场的建设和投运，对风电场风力发电机组运行维护工作提出了新的要求。风力发电受到环境因素的影响，如何提高风力发电机运行维护质量是能源企业和从业人员关注和研究的问题。
1风力发电机组维护的重要性
进行发电机组的维护工作需要以明亮的工作环境为首要前提，所以相关工作人员进行维护工作前，需按照操作规范流程将机舱内和塔架的照明灯具打开进行照明，以便进行接下来的各项具体操作。风力发电相关产业目前仍处于萌芽发展阶段，所以行业规模的发展时间并不长，因此，相关的各项标准还不尽人意，且风力发电场本身位于偏僻地区，各个机组分布不集中，风力发电机组的工作环境比较恶劣等弱势条件给发电机组的日常检查维护工作带来了巨大的困难。因此，重塑并完善相关管理标准是风力发电机组维护工作的首要重点，其制定与改善需要建立在对风力发电相关生产活动的具体深入了解基础之上。
2风力发电机组的运行故障
碳基材料
2.1异常振动
在风力发电机组运行过程中，经常会遇到异常振动问题，产生这一问题的原因较多，例如，发电机设计存在缺陷，或者在生产制造发电机的过程中影响到发电机的质量等，这些问题都会导致风力发电机在实际运行过程中发生异常振动。另外，在对风力发电机进行运行维护过程中，相关人员受自身技术水平与工作态度等方面因素的影响，维护操作不规范，不仅起不到维护效果，反而会对风力发电机的质量造成损害，进而导致其出现异常振
动。除此之外，在风力发电机运行过程中，不可避免地会出现磨损的情况，随着磨损问题的加重，会导致风力发电机的旋转中心与转子的质心不重合，在这种情况也会引发风力发电机异常振动问题。
2.2变流器故障
变流器是风力发电机的重要组件之一，其作用主要是在叶轮转速持续改变下调控输出端的电压水平，具体控制原理即是维持变流器内电压水平及频率和电网电压水平及频率的一致性。通常而言，电流电压是造成变流器运行过程中发生故障问题的主要因素，在电流、电压过高的运行工况下，很容易使变流器设备发生过热现象，而电流电压过低则会导致欠电压现象，当发生以上异常状况时，便会造成变流器的开关超出设备正常运用可承受的电压电流极限范围，进而导致变流器出现运行故障，严重时发生被击穿损坏的情况。当前，国内发电场配备的变流器设备运行期间主要采用两种散热方式，其一是风冷，其二是水冷，主要的散热作用对象是变流器柜体，这主要是由于柜体温度过高时，便会干扰内部热敏感元件及线路运行的稳定性，造成变流器运行异常。变流器主要是运用断路器发挥阻断电流的作用，发挥短路保护功能，所以若变流器运行异常时，将不利于正常发挥断路保护功能。
2.3叶片故障
车型识别系统
叶片是风电机组的重要结构部件，在风电机组运行的过程中，叶片承受的应力来自风能，受到风力环境波动性影响，尤其是在恶劣的环境中，即使风电机组运行正常，也会对叶片造成一定的损伤。如叶片结构出现松动，雨天时雨水随着叶片的裂缝进入到设备内部，引发叶片运行不平衡情况。风电场的选址一般选择在风能资源具有优势的地区，这些地区全年大风天气多，风力大，叶片积累灰尘率高，在叶片存在疲劳形变或应力裂缝时，灰尘的迁移引发叶片发生腐蚀，转动部位摩擦力增大，加速叶片寿命缩减，引发运行故障。在长期风能应力作用下，叶片发生形变，继而出现结构性裂纹，容易引发桨距控制失效的问题。对叶片故障可采用无损探伤技术，利用叶片受力出现形变或裂缝时释放变频或瞬态的发射信号，通过对发射信号进行探测，诊断叶片是否存在缺陷损伤。叶片故障时容易引发转子受力不均匀，造成机舱振动情况加剧。通过在机舱主轴上安装振动传感器装置，实时采集机舱振动信号，分析是否叶片存在异常。
3风力发电机运行维护的应对策略
3.1加强远程操控，提升故障排除效率
内红瞄准镜风力发电机通常远离市中心，可以运用远程操控的形式控制机组的日常工作过程。为确保发电机能正常运作，在设计前期就要布置好双向保护功能，主要是将多重可智能复位的故障处理措施添加到发电机组内。因为风能大小具有不可控的特点，故而一定要合理设置发电机的极限值，若超出极限范围就要快速进行复位操作，规避发生机组超负荷运转的情况。也要对温度进行复位设置，机组长时间运作温度会明显提高，在抵达上限后就进行关停处理，以防烧损机组内电气设备。除了以上自动复位故障之外，也要科学设置误报、各类传感器的误动作等故障设置有关的处理方法，以上均需要通过远程操控去执行，能明显减少故障处理时间，提升运行维护工作效率。
3.2轴承的日常维护aioo111
在发电机组中，轴承是非常重要的组成部分，滚动轴承作为标准件具有可变更性。发电机的滚动轴承使用脂润滑，润滑脂在轴承的日常运行中起着至关重要的作用，滚动轴承润滑可以阻止轴承表面的腐蚀，还可以阻止轴承的表面在运行过程中滚动、滑动的金属之间的直接接触。通常，发电机的滚动轴承在交货前就已经加好了润滑脂。润滑脂的使用寿命十分有限，它的润滑性能非常容易受到机械作用力以及化学老化的影响，并会逐渐消失。由
于润滑脂的消耗伴随在轴承得连续运行中，因此，润滑脂需要定期进行更换，以来确保滚动轴承的运行温度始终低于95℃。发电机的轴承设计可以保证新的润滑脂在轴承内部的贯通，同时将旧脂排出。值得注意的是，部分轴承极易磨损，所以需要定期进行维护，进行轴承的补加，补加剂量需要严格控制，若计量过多则容易导致电机烧坏。
3.3提升维护人员的技术能力夹抱机
风力发电机组的运行维护需要由维护工作人员来实施，因此维护工作人员的综合素质会对风力发电机组运行维护效果产生直接影响。维护工作人员专业能力强，维护经验丰富，则可以快速、准确判断风力发电机组故障，并采取合理的措施排除故障，保障风力发电机组的稳定运行。如果维护工作人员综合素质不高，则会严重影响故障判断的准确性，同时也会影响故障排除效率和效果。由此可见，提升维护工作人员的综合素质具有十分重要的意义。要加强针对维护工作人员的培训，帮助其掌握先进的运行维护知识与技术，提升其责任意识。与此同时，维护工作人员自身也要注重总结经验，加强学习，不断提升自身的综合素质。
结语
风力发电机的运行维护是风力发电企业的重要管理任务，采用适宜的方法降低发电机组的故障发生率，才能减少风电资源的损耗量，进而更有效地控制发电运维成本，帮助发电企业创造更理想的效益。为达成以上目标，相关部门及人员要明确发电机运行维护管理重点，不断总结常见故障的成因，日常加强维护力度等，力争将故障问题扼杀在萌芽中，为我国风电事业壮大发展做出一定贡献。
参考文献
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