1 概述
1.1 KYN58-12~型高压开关柜的用途
KYN58-12~型高压开关柜是长兴公司引进国外先进技术，自行设计的新概念开关柜，它以防护功能齐全，人机界面清晰明了等显着特点引导了21世纪新一代中置柜。适用于不同类型的变电站、发电厂、工矿企业及高层建筑等场所，特别适于频繁操作。 产品特点
1.2.1 人机界面清晰明了
面板上以不同颜标注的7个位置十分明了，人们可以按面板上标注的操作示意图进行程序化操作。 1.2.2 防护功能齐全，更安全，更可靠
断路器室门与断路器可靠的联锁；断路器合闸状态与一次主触头可靠联锁。断路器在试验位置（一次主触头未接触），断路器可做分、合闸试验；断路器只有在分闸状态，才能推 入柜内；断路器室门关上后，才能操作断路器；断路器在合闸位置，柜门不能打开。
断路器在断开试验位置，带电显示器没有指示，电磁锁解锁（可选项）才能合接地开关，接地开关处于合闸位置，才能打开后门。
接地开关在断开位置，才能操作断路器推进机构旋钮，才能将断路器推向工作位置。
柜内一次触头座前有上下两扇活门，拉出断路器，活门自动关闭并强行闭锁，有效防止误碰导电部分。
断路器门把手装有锁，钥匙和锁对应时才能开启。
四点锁门结构解除了往常关门、开门操作繁琐的烦恼，无论何种状态，坚固可靠的门都能有效防止受内部故障电弧的冲击。
不插上二次插头，断路器室门不能关闭，更不能将断路器移到工作位置；工作位置时，绝不可能拔二次插头。
各柜可以实现电气联锁。
上、下升降，宽度可调的工具小车，可以轻松将不同类型手车放到地面或工作平台检修，工具小车与开关柜内设有可靠闭锁，加强了手车的防跌落措施；工具手车未与柜体可靠接合，不能将手车推入柜内或将手车由柜内拉出。 1.3 使用条件
1.3.1 环境温度上限+40℃，下限-25℃；
1.3.2 海拔高度不超过1000m；
1.3.3 相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；
1.3.4 水蒸气压力：日平均值不大于，月平均值不大于；
1.3.5 周围空气不受腐蚀性气体或可燃气体、水蒸汽等明显污染；
1.3.6 无经常性的剧烈震动；
1.3.7 当实际使用条件与上述条件不同时，用户可与我公司协商。
安装尺寸（见图1）
开关柜安装基础 开关柜底框开孔图
图1
| A | B | C | D | E | F |
KYN58-12 | 1550 | 1550 | 1500 | 600 电磁跷跷板 | 800 | 800 |
KYN58-24 | 薯类淀粉机 1800 | 1800 | 1750 | 600 | 900 | 900 |
| 2600 | 2600 | 2550 | 800 | 1200 | 1400 |
| | | | | | |
图2
2 产品结构
总体结构
KYN58-12~型开关柜由柜体和手车两大部分组成，整个柜体是由高强度耐腐蚀的覆铝锌板经多重折弯后用螺母栓接而成，并分隔成手车室、继电器仪表室、母线室和电缆室几部分，具有电缆进出线、架空进出线及左右联络的功能。手车按其用途区分为断路器手车、避雷器手车、电压互感器手车、隔离手车、熔断器手车和站用变手车等。
典型方案
本柜型是拼装而成，各部件可根据不同方案任意组装。以下是电缆进出断路器柜结构示意图（图3），架空进出线方案则需在此基础上增加背部单元。若一次方案变更，则在此基础上增减相应的部件。
图3
2.3 如何进入功能单元内部（见图3）
2.3.1 1：从电缆沟访问后面的传动装置
绞车滚筒>数据抽取
2.3.2 2：从柜后进入电缆室
2.3.3 3：母线进口
2.3.4 3+4：后面安装螺孔进口
2.3.5 5：馈线柜中接地开关入口或PT室入口
2.3.6 6：手车室进口
2.3.7 7：低压隔室进口
3 安装
柜体吊装
3.1.1 按照我们提供的或自行设计的基础图建造开关柜基础和电缆沟，基础平面度误差不大于3mm。
3.1.2 将电柜在基础上放置整齐平稳后，拆除起吊板，电柜之间用螺丝连接紧固。请注意，吊装时必须四角同时起吊，并且应将柜内手车摇到试验位置并对面板上的表计、继电器、转换开关等元器件做好防护措施，以避免不必要的损坏。拼装电柜时应采用本公司配制的轴间螺钉，并在两柜之间放上一根橡皮嵌条（见图4）。
3.1.3 电柜以焊接或螺丝连接的方式与基础槽钢连接紧固。
氧化锆全瓷
图4
主回路和二次回路连接
3.2.1 进线电缆按电力规范压好接线鼻，加装电缆终端绝缘套件，以正确的相序连入进线柜接线柱。压好电缆夹使之稳固，接线柱不应受力。
mp3手表3.2.2 打开边柜侧板插入汇流母排，打开柜后母线室金属盖将母排连接好。
3.2.3 按电力规范做好接地网并接入柜内接地母线铜排。
3.2.4 将各分支负荷根据需要接入出线柜，电缆头和进线电缆做相同处理。
3.2.5 按照我们提供的电气原理图连接好各柜之间的二次连线。
3.2.6 安装后台监控系统，连接后台系统与各柜微机保护装置间通讯线路。（如果微机保护单独组屏，还应接好保护装置与电柜之间的二次线路）
完工检查
3.3.1 对电柜进行检查，确定柜内元器件没有损坏。
3.3.2 检查一次及二次连接是否紧固。
3.3.3 检查电柜各功能标识及警示标识是否完整。
3.3.4 整理各项操作工具，检查转运小车操作是否灵活可靠。
3.3.5 清除安装时遗留的工具、螺丝、线头等杂物并做好清洁。
3.3.6 确认负载已完全准备好。
3.3.7 在供电部门对电柜做好试验和调整，确认合格可以送电之后，可进行通电操作。
4 操作程序
手车位置说明
4.1.1 试验位置：断路器处于分闸状态，手车与电柜一次断开，二次回路保持连接，手车与柜体锁定。
4.1.2 工作位置：断路器处于合闸状态，手车与电柜一、二次连接，前门无法打开，手车与柜体锁定。
4.1.3 抽出位置：断路器处于分闸状态，手车与电柜一、二次断开，前门无法关闭，手车与柜体未锁定。
基本操作
4.2.1 如何阅读面板图形符号
手车操作盘面
图5
接地开关操作盘面
图6
转运小车
图7
图8
4.2.2 拉出手车的操作
初始状态：手车在试验/抽出位置。（说明：如手车处于抽出位置，则省略下面步骤中的第二项）
拉出门锁手柄向左转，打开门进入可移动部分。
按红按钮，拔下二次辅助插头。
将转运小车推到柜前，调整好高度，移到柜前，使转运小车上“锁钉D”对准功能单元为此而设计的孔（见图9）。
图9
将转运小车上“联锁操作机构手柄B”向前推进并向右旋转，使小车通过“锁钉D”与柜体锁定，踩下转运小车万向轮上的“制动装置F”。（参照图7）
设置手车操作盘面上“手车操作位置选择器2”到 位置，然后拉出手车，将它拉到紧靠转运小车，设置“手车操作位置选择器2”到 位置，此时手车与转运小车锁定。（参照图5）
向左转动“联锁操作机构手柄B”，使转运小车与电柜解除锁定，解除万向轮上的“制动装置F”的刹车制动。（参照图7）
移开转运小车，此时可转动“手柄A”使可移开部件下降。（参照图7）
4.2.3 将手车推入柜内的操作
初始状态：手车室的门是开的，手车不在转运小车上。
移动转运小车到手车前，调整高度直到两者紧靠在一起，设置“手车操作位置选择器2”到 位置，使手车与转运小车锁定。（参照图5）
移动转运小车到柜前，转动“手柄A”调整好高度，将转运小车上“联锁操作机构手柄B”向前推进并向右旋转，使小车通过“锁钉D”与柜体锁定，踩下转运小车万向轮上的“制动装置F”。（参照图7）
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