一种升降式煤灰结渣性测试装置的制作方法

1.本实用新型属于结渣性测试技术领域，具体涉及一种升降式煤灰结渣性测试装置。

背景技术：

2.煤的结渣性是煤在气化、燃烧过程中，煤灰受热软化、熔融而结渣的性能的量度，是反映煤灰在气化或燃烧过程中成渣的特性，也是用煤单位和设计部门不可或缺的重要指标。
3.实验室测定煤的结渣性是模拟工业发生炉的氧化层反应条件，采用气化实验装置，装入一定量的样品，用木炭引燃，在规定的鼓风条件下使其气化，待试验燃尽后停止鼓风，冷却后称量和筛分，以大于6mm渣块质量占总渣量的百分数表示结渣率，即煤的结渣性，但在实验过程中，会产生大量烟气和粉尘，如果随意排放到空气中，对环保的危害性较大，且技术人员在固定连接气化实验装置的部件时，需要很大的力气，所需的木炭为被加热后的状态，装置上部会存在热气流，且实验中装置受热后处于高温状态，手动接触装置易被烫伤，具有危险性，因此，需要一种能有效减少烫伤风险的结渣性测试装置，提高技术人员在实验时的安全性。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种升降式煤灰结渣性测试装置，其结构简单，设计合理，通过设置升降机构，便于垂直升高和降低烟气室，避免技术人员手动接触烟气室，有效降低了人员烫伤的风险，通过设置净化机构，便于收集烟气室内的废气，实用性强。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：包括箱体、设置在所述箱体上的测试机构、用于向所述测试机构供气的进气机构和用于接收所述测试机构中废气的净化机构；
6.所述测试机构包括设置在所述箱体内部的空气室、设置在所述箱体上部的气化筒和设置在所述气化筒上部的烟气室，所述烟气室上设置有用于带动所述烟气室升降的升降机构，所述升降机构包括支架、设置在所述支架上的卷扬机、设置在所述烟气室上的夹持组件、以及连接所述卷扬机与所述夹持组件的钢丝绳，所述夹持组件包括套设在所述烟气室上的两个半环形板，所述半环形板的外侧壁上设置有用于连接所述钢丝绳的耳板；
7.所述净化机构包括焊烟净化器，所述焊烟净化器通过排气管与所述烟气室连接并相通。
8.上述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述进气机构包括设置在所述箱体上的流量计、与所述流量计一端连接并相通的进气管和与所述流量计另一端连接并相通的连接管，所述连接管与所述空气室连接并相通，所述进气管上连接有鼓风机。
9.上述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述支架上设置有v型斜杆
和第一定滑轮，所述v型斜杆上设置有第二定滑轮，所述钢丝绳的一端与卷扬机连接，所述钢丝绳的另一端依次经过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮并与耳板连接。
10.上述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述v型斜杆的下部设置有供所述钢丝绳穿过的限位环，所述限位环位于所述第二定滑轮的下方。
11.上述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：两个所述半环形板通过螺栓连接，所述烟气室的上部周向设置有凸沿，所述半环形板抵接在所述凸沿的下部。
12.上述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述空气室的下部开设有测压孔。
13.上述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述气化筒的外侧壁上对称布设有两个把手。
14.上述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述烟气室的上部开设有观测孔。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
16.1、本实用新型操作简便、快捷，通过设置升降机构，便于垂直升高和降低烟气室，即通过卷扬机带动钢丝绳回缩，使烟气室升高，便于技术人员取出气化筒，从而在气化筒内填装实验样品和木炭，再将气化筒放回空气室的上部，然后通过卷扬机带动钢丝绳伸出，使烟气室降低，直至与气化筒卡接，实验过程中，无需技术人员手动接触烟气室，有效降低了人员烫伤的风险，实用性强。
17.2、本实用新型通过设置净化机构，便于收集实验过程中，烟气室内的废气，即实现了对粉尘的有效吸附和对烟气的过滤排放，便于推广使用。
18.综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置升降机构，便于垂直升高和降低烟气室，避免技术人员手动接触烟气室，有效降低了人员烫伤的风险，通过设置净化机构，便于收集烟气室内的废气，实用性强。
19.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为图1的a处放大图。
22.附图标记说明:
23.1-箱体；
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2-空气室；
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3-测压孔；
24.4-气化筒；
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5-把手；
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6-烟气室；
25.7-观测孔；
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8-凸沿；
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9-半环形板；
26.10-螺栓；
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11-耳板；
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12-钢丝绳；
27.13-支架；
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14-v型斜杆；
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15-限位环；
28.16-卷扬机；
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17-第一定滑轮；
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18-第二定滑轮；
29.19-焊烟净化器；
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20-排气管；
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21-进气管；
30.22-流量计；
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23-连接管；
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24-鼓风机。
具体实施方式
31.如图1和图2所示，本实用新型包括箱体1、设置在所述箱体1上的测试机构、用于向所述测试机构供气的进气机构和用于接收所述测试机构中废气的净化机构，所述测试机构包括设置在所述箱体1内部的空气室2、设置在所述箱体1上部的气化筒4和设置在所述气化筒4上部的烟气室6，所述烟气室6上设置有用于带动所述烟气室6升降的升降机构。
32.所述升降机构包括支架13、设置在所述支架13上的卷扬机16、设置在所述烟气室6上的夹持组件、以及连接所述卷扬机16与所述夹持组件的钢丝绳12，所述夹持组件包括套设在所述烟气室6上的两个半环形板9，所述半环形板9的外侧壁上设置有用于连接所述钢丝绳12的耳板11。
33.所述净化机构包括焊烟净化器19，所述焊烟净化器19通过排气管20与所述烟气室6连接并相通。
34.实际使用时，通过设置升降机构，便于垂直升高和降低烟气室6，即通过卷扬机16带动钢丝绳12回缩，使烟气室6升高，便于技术人员取出气化筒4，从而在气化筒4内填装实验样品和木炭，气化筒4的底部为筛网，既能防止实验样品和木炭掉落，又能使实验过程中空气室2内的空气进入气化筒4，再将气化筒4放回空气室2的上部，然后通过卷扬机16带动钢丝绳12伸出，使烟气室6降低，直至与气化筒4卡接，无需技术人员手动接触烟气室6，有效降低了实验前后人员烫伤的风险；烟气室6的下部为敞口，即烟气室6的内部与气化筒4的内部相通，实验过程中，空气会依次经过空气室2、气化筒4和烟气室6，通过设置净化机构，便于通过焊烟净化器19收集烟气室6内产生的废气，即实现了对粉尘的有效吸附和对烟气的过滤排放，避免造成空气污染。
35.本实施例中，所述进气机构包括设置在所述箱体1上的流量计22、与所述流量计22一端连接并相通的进气管21和与所述流量计22另一端连接并相通的连接管23，所述连接管23与所述空气室2连接并相通，所述进气管21上连接有鼓风机24。
36.实际使用时，通过设置流量计22，便于获取鼓风机24提供的气体流量，确保在实验过程中，气体流量始终处于要求范围内。
37.本实施例中，所述支架13上设置有v型斜杆14和第一定滑轮17，所述v型斜杆14上设置有第二定滑轮18，所述钢丝绳12的一端与卷扬机16连接，所述钢丝绳12的另一端依次经过所述第一定滑轮17和所述第二定滑轮18并与耳板11连接。
38.本实施例中，所述v型斜杆14的下部设置有供所述钢丝绳12穿过的限位环15，所述限位环15位于所述第二定滑轮18的下方。
39.实际使用时，v型斜杆14的两端与支架13固定连接，v型斜杆14的顶端设置有第二定滑轮18，第二定滑轮18的高度高于第一定滑轮17的高度，通过设置限位环15，便于限制钢丝绳12的位移，钢丝绳12经过限位环15后呈y字型，便于分别与烟气室6两侧的两个耳板11连接，提高了稳定性。
40.本实施例中，两个所述半环形板9通过螺栓10连接，所述烟气室6的上部周向设置有凸沿8，所述半环形板9抵接在所述凸沿8的下部。
41.实际使用时，两个半环形板9卡接在烟气室6的两侧，两个半环形板9的两端均通过螺栓10连接，便于在烟气室6上拆卸半环形板9，通过在烟气室6的上部周向设置凸沿8，便于卡接在半环形板9的上部，通过凸沿8限制半环形板9在升降过程中向上移动，从而实现通过
半环形板9夹持烟气室6。
42.需要说明的是，半环形板9所在圆的直径与烟气室6的外径相适应，且小于凸沿8的外径。
43.本实施例中，所述空气室2的下部开设有测压孔3，便于通过测压孔3连接压力计，从而在实验过程中，读取空气通过气化筒4内实验样品的最大阻力，并便于记录。
44.本实施例中，所述气化筒4的外侧壁上对称布设有两个把手5，技术人员戴着隔热手套接触把手5，便于端起并移动气化筒4。
45.本实施例中，所述烟气室6的上部开设有观测孔7，便于技术人员通过观测孔7观察烟气室6内实验样品的燃烧情况。
46.本实用新型具体使用时，卷扬机16正向转动，通过钢丝绳12带动烟气室6上升，技术人员取出气化筒4，在气化筒4内填放实验样品和木炭，再将气化筒4放回空气室2上，然后卷扬机16反向转动，通过钢丝绳12带动烟气室6下降，直至卡接气化筒4，使烟气室6、气化筒4和空气室2连接为一体，且无缝隙，然后开始试验，通过鼓风机24向空气室2内提供空气，直至技术人员通过观测孔7观察到实验样品已燃烧完毕，并通过焊烟净化器19收集烟气室6内的废气和粉尘，实验完毕后，使卷扬机16正向转动，再次提升烟气室6，技术人员再取出气化筒4，并倒出气化筒4内的灰渣，便于进行后续操作，以及分析结渣率。
47.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：包括箱体(1)、设置在所述箱体(1)上的测试机构、用于向所述测试机构供气的进气机构和用于接收所述测试机构中废气的净化机构，所述测试机构包括设置在所述箱体(1)内部的空气室(2)、设置在所述箱体(1)上部的气化筒(4)和设置在所述气化筒(4)上部的烟气室(6)，所述烟气室(6)上设置有用于带动所述烟气室(6)升降的升降机构；所述升降机构包括支架(13)、设置在所述支架(13)上的卷扬机(16)、设置在所述烟气室(6)上的夹持组件、以及连接所述卷扬机(16)与所述夹持组件的钢丝绳(12)，所述夹持组件包括套设在所述烟气室(6)上的两个半环形板(9)，所述半环形板(9)的外侧壁上设置有用于连接所述钢丝绳(12)的耳板(11)；所述净化机构包括焊烟净化器(19)，所述焊烟净化器(19)通过排气管(20)与所述烟气室(6)连接并相通。2.根据权利要求1所述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述进气机构包括设置在所述箱体(1)上的流量计(22)、与所述流量计(22)一端连接并相通的进气管(21)和与所述流量计(22)另一端连接并相通的连接管(23)，所述连接管(23)与所述空气室(2)连接并相通，所述进气管(21)上连接有鼓风机(24)。3.根据权利要求1所述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述支架(13)上设置有v型斜杆(14)和第一定滑轮(17)，所述v型斜杆(14)上设置有第二定滑轮(18)，所述钢丝绳(12)的一端与卷扬机(16)连接，所述钢丝绳(12)的另一端依次经过所述第一定滑轮(17)和所述第二定滑轮(18)并与耳板(11)连接。4.根据权利要求3所述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述v型斜杆(14)的下部设置有供所述钢丝绳(12)穿过的限位环(15)，所述限位环(15)位于所述第二定滑轮(18)的下方。5.根据权利要求1所述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：两个所述半环形板(9)通过螺栓(10)连接，所述烟气室(6)的上部周向设置有凸沿(8)，所述半环形板(9)抵接在所述凸沿(8)的下部。6.根据权利要求1所述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述空气室(2)的下部开设有测压孔(3)。7.根据权利要求1所述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述气化筒(4)的外侧壁上对称布设有两个把手(5)。8.根据权利要求1所述的一种升降式煤灰结渣性测试装置，其特征在于：所述烟气室(6)的上部开设有观测孔(7)。

技术总结

本实用新型公开了一种升降式煤灰结渣性测试装置，包括箱体、设置在箱体上的测试机构、用于向测试机构供气的进气机构和用于接收测试机构中废气的净化机构；测试机构包括设置在箱体内部的空气室、设置在箱体上部的气化筒和设置在气化筒上部的烟气室，烟气室上设置有用于带动烟气室升降的升降机构；升降机构包括支架、卷扬机、夹持组件、以及连接卷扬机与夹持组件的钢丝绳，夹持组件包括套设在烟气室上的两个半环形板，半环形板的外侧壁上设置有用于连接钢丝绳的耳板。本实用新型通过设置升降机构，便于垂直升高和降低烟气室，避免技术人员手动接触烟气室，有效降低了人员烫伤的风险，通过设置净化机构，便于收集烟气室内的废气。便于收集烟气室内的废气。便于收集烟气室内的废气。