一、技术准备
1 技术准备
（1）详细阅读工程图纸，根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板施工方案，确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施等。
（2）确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。必要时对模板及其支撑体系进行力学计算。
2 材料要求
（1）定型组合大钢模板
定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。 1）定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板．边框采用80mm宽、6~8mm厚的扁钢或钢板，横竖肋采用6~8mm扁钢，模板总厚度为86mm。 2）模板背楞采用8号或10号槽钢，支撑架采用钢管或槽焊接而成，操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成，穿墙螺栓采用T16X6-20x6的螺栓，长度根据结构具体尺寸而定，柱箍采用双8号或10号槽钢。
3）模板面板的配板应根据具体情况确定，一般采用横向或竖向排列，也可以采用横、竖向混合排列。
4）模板与模板之间采用M16的螺栓连接。
5）以定型组合大模板拼装而成的大模板必须安装2个吊钩．吊钩必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。 6）组装后的模板应配设支撑架和操作平台，以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性。
（2）钢框胶合板模板
钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框，以胶合板(竹胶合板或木胶合板)为面板，并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。
1）边框厚度为95mm，面板采用15mm的胶合板，面板与边框相接处缝隙涂密封胶。
2）模板之间用螺栓连接，同时配以专用的模板夹具，以加强模板间连接的紧密性。
nidd3）采用双10号槽钢做水平背楞，以确保板面的平整度。
4）模板背面配专用支撑架和操作平台。
（3）小钢模
小钢模由面板和横竖肋组成，面板厚度为2.3mm或2.5mm。模板之间采用U形卡和L形插销进行横纵方向的拼接，采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固，ø48×3.5钢管作为支架。
3 主要机具设备
锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、爬梯、吊车等。
4 作业条件
（1）确定所建工程的施工流水段划分；
（2）根据工程的结构形式、特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，以减少模板投入，增加周转次数，均衡各工序工程(钢筋、模板、混凝土)的作业量。
（3）确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图，在总图中标志出各种构件的位置、型号、数量等，明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施，以减少模板种类和数量。
（4）确定模板配板的平面布置及支撑布置，根据工程的结构形式设计模板支撑的布置，标志出支撑系统的间距、数量；模板排列组合尺寸；组装模板与其他模板的关系等。
（5）在对模板配扳的平面布置及支撑布置的设计基础上．对其强度、刚度、稳定性进行验算．合格后绘制全套模板设计图，包括：模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加丁图：
（6）轴线、模板线放线，引测水平标高到预留插筋或其他过渡引测点，井办好预检手续。
（7）模板底部宜铺垫海绵条堵缝。外墙、外柱的外边根部，根据标高设置模板承垫木方和海绵条，以保证标高准确和不漏浆。
（8）设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm，根据模板线按保护层厚度焊接水平支杆，防止膜板水平位移。
（9）钢筋绑扎完毕，预埋水电管线、预埋件等，绑好钢筋保护层垫块，办理预检手续。
二、施工工艺流程
1 定型组合大钢模板施工工艺
（1）墙体组合大钢模板施工工艺流程
（2）柱子大钢模板施工工艺流程
2 钢框胶合板模板施工工艺流程
（1）墙模扳安装工艺流程
安装前检查→安装门窗洞口模板→侧模板吊装就位→安装斜撑→安装穿墙螺栓→吊装另一侧模板→安装穿墙螺栓及斜撑→调整模板平直→紧固穿墙螺栓→固定斜撑→与相邻模板连接。
(2) 柱模板安装工艺流程
1）组拼柱模安装工艺流程：
搭设安装架子→吊装组拼柱模→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍 安装有梁口的柱模板→模板安装质量检查→柱模固定。
2）整体预组拼柱模安装工艺：
三明治面料
吊装整体柱模并检查组拼后的质量→吊装就位→安装斜撑→全面质量检查→柱模固定。
（3）梁模板安装工艺
小型振动器弹出梁轴线及水平线并复核→搭没梁模支架→预组拼模板检查→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装侧向支撑或对拉螺栓→检查梁口、符合模板尺寸→与相
邻模板连接。
（4）楼板模板安装工艺
搭设支架→安装纵横木楞→调整楼板的下皮标高→铺设模板→检查模板的上皮标高、平整度等。
3 小钢模施工工艺流程
（1）柱模板施工工艺流程
弹出柱子位置线 抹平层→安装小钢模→安装柱箍→安装拉杆斜撑或对拉螺栓 →柱模固定。
（2）墙体模板安装工艺流程
弹出墙体位置线→安装洞口模板→安装墙体模板→安装对拉螺栓→安装斜撑→墙体模板固定。
三、施工工艺要点
1 定型组合大钢模板施工工艺要点
（1）墙体组合大钢模板的安装
1）在下层墙体混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上层模板，利用上一层外墙螺栓孔眼安装挂架；
2）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，可用木方或铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑时混凝土漏浆；
3）先安装外墙内侧模板，按照楼板上的位置线将大模板就位正，然后安装门窗洞口模扳；
空烟卷4）合模前将钢筋、水电等预埋件进行隐蔽验收；
5）安装外墙外侧模板，模板安装在挂架上，紧固穿墙螺栓，施工过程中要保证模板上下连接处严密，牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
（2）墙体组合大钢模板的拆除
氨基丙醇1）在常温下，模板应在混凝土强度能够保证结构不变形，棱角完整时方可拆除；冬季施工时要按照设计要求和冬季施工方案确定拆模时间；
2）模板拆除时首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模扳下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其是在拆门窗洞口模板时不得用大锤砸模板；
3）模板拆除后，应清扫模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，然后将模板吊出；
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