安彩高科光伏二期工程压延联合车间成品工段深加工车间承台基础 施 工 方 案
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河南省第五建建筑安装工程（集团）有限公司 2011.03. 28
安彩高科光伏二期工程厂房承台基础
一、工程简介
安彩高科光伏二期工程位于安阳市中州路与安彩大道交叉口西南，河南安彩高科股份有限公司院内。其中我方承建的第二标段工程项目成品工段位于二期项目偏东方位，为原有钢结构
厂房改建工程，厂房南北两侧紧靠现有厂区道路，深加工车间28~47轴线位于成品工段南侧。
压延联合车间成品工段、深加工车间为地上2层，建筑高度15.5米，采用框架+轻钢结构。基础为桩——承台基，基础底标高-2.43m（-5.25m）；同时，由于本工程为在原有旧建筑拆除后原址改建，新建工程大部分基础承台与原有旧建筑基础承台相碰，需破除原有建筑基础后，再进行新建工程基础施工。
我方承建的成品工段及深加工车间部分：由网络大容量存储空间28轴线起至47轴线东西总长132.5m，成品工段部分南北轴线宽54.0m；深加工车间为一层轻钢结构厂房、南北方向仅有一跨、轴线宽为30.0m。
本工程±0.000相对于绝对标高为79.350m。
二、施工部署及准备
分~轴、~轴、~轴三个施工段流水施工。
2.1 材料及主要机具：
仙台病毒2.1.1 商品混凝土：要符合设计要求。
2.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.3 垫块：用成品垫块。
2.1.4 主要机具：汽车泵
2.1.4.1 浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子等。
2.1.4.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断扎丝用）、弯钩机等。
2.2 作业条件：
2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
2.2.2 桩顶伸入承台应符合设计要求。
2.2.3 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
2.2.4 原有基础破除完毕且不影响新建工程基础施工。数模转换电路
三、操作工艺
3.1 工艺流程：
3.1.1钢筋绑扎工艺流程：
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好垫块
3.1.3 cwmp混凝土浇筑工艺流程：
混凝土运输→浇筑→振捣→养护
3.2 钢筋绑扎：
3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎。操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎，最后成型。
3.2.3 绑垫块：底部钢筋下的垫块，厚度50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3.3 模板制作与安装：
3.3.1根据图纸设计尺寸放出独立基础模板外边线尺寸和基础柱边线，经复核无误，即可进行模板安装；
3.3.2独立基础模板安装采用竹胶合板，模板拼装应接缝严密，尺寸准确，四周设置斜撑和水平撑支撑牢固；
3.3.3基础梁模板按槽底弹出的基础边线，把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑加固牢。当基础较长，应先安装两端的端模板，校正后，再侧板上口拉通线，依照通线安装侧模；
3.3.4基础柱模板采用竹胶合板，按图纸尺寸制作柱侧模板，安装教正后，用φ48×3.5的钢管柱箍，500mm间距固定牢固；
3.3.5地下水池模板采用竹胶合板作面板，用间距200mm的方木加密板肋穿墙螺栓采用500mm间距布置，以确保其稳定性；
3.4 混凝土浇筑：
钢水脱氧
3.4.1承台浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用溜槽卸料入模时，其出料口距操作面高度以30～40cm为宜。
3.4.2 振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。
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